Fl
Hywell
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Ruoka/farmaseuttinen/kemikaali
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Laboratorion fluidoitu sängyn rakeinen nesteitä, jotka sisältävät kiinteitä aineita, kuten liuoksia, suspensioita tai sulaa, ruiskutetaan laboratorion fluidoituun sänkyjärjestelmään. Korkean lämmönvaihdon vuoksi vesipitoiset tai orgaaniset liuokset haihtuvat välittömästi ja kiinteät aineet muodostavat pieniä hiukkasia aloitusydinnäisinä. Ne ruiskutetaan muilla nesteillä, jotka haihtumisen jälkeen muodostavat kovan pinnoitteen käynnistys ytimen ympärille.
Tämä vaihe toistetaan jatkuvasti fluidisoidussa sängyn rakeisessa rakeissa siten, että rakeinen kasvattaa kerrosta kerroksella kuin sipuli. Vaihtoehtoisesti voidaan toimittaa määritelty tilavuus sopivien käynnistysytimien kanssa. Tässä vaihtoehdossa neste toimii vain ajoneuvona levitettäville kiinteille aineille.
Tätä prosessivarianttia käytetään usein jatkuvassa laboratorion nestevuodejärjestelmässä, jossa on ilma-luokittelua. Valmiiden rakeiden jatkuvan poistamisen kautta kuivaushuoneesta hiukkasten määrä fluidisänkyä pysyy vakiona.
Rakeet voivat olla erittäin tiheitä, koska ne ovat kasvaneet kerroksissa ja ovat siten resistenttejä hankaukselle. Parametrit, kuten hiukkaskoko, jäännös kosteus ja kiinteä ainepitoisuus, voidaan mukauttaa erityisesti monimuotoisimpien tuotteiden ominaisuuksien saavuttamiseksi. Sumpumaherakeistoa käyttämällä voidaan tuottaa keskikokoisia hiukkasia 50 mikrometriä 5 millimetriä.
Laboratorion nestevuoteen rakeetinta käytetään myös kuivausrummun toiminnana, se on nimeltään laboratorion nestevuoteen kuivausrumpu.
Hywell -koneilla on myös Teollisuusnesteen sängyn rakeinen 15 kg: sta enintään 500 kg, jos vaaditaan suuren määrän nesteen rakeisia rakeita.
Nestesängyn rakeistusprosessi koostuu useista vaiheista. Aluksi rakeistusaineet fluidisoidaan kulkemalla ilmaa tai kaasua huokoisen kalvon läpi, jolloin muodostuu fluidoitu sänky. Tämä fluidoitu tila tarjoaa erinomaisen kosketuksen hiukkasten välillä, mikä helpottaa tasaista jakautumista ja optimaalista agglomeraatiota.
Kun fluidisointi on määritetty, rakeistusliuos ruiskutetaan fluidoituun sänkyyn, mikä johtaa rakeiden muodostumiseen. Suihkutettu liuos voi sisältää sitoutumisaineita, aktiivisia ainesosia tai muita lisäaineita lopputuotteen halutuista ominaisuuksista riippuen. Rakeet kasvavat edelleen, kun liuoksen kosteus haihtuu kuivausvaiheen aikana.
Lisäksi nestevuoderakeita voidaan käyttää pinnoitesovelluksiin. Käynnistämällä pinnoitusliuos levitettyyn sänkyyn, voidaan saavuttaa tasainen ja hallittu pinnoitekerros, mikä parantaa rakeiden ominaisuuksia.
Malli | yksikkö | 1 | 3 | |
Säiliö | Tilavuus | Lens | 5 | 12 |
Halkaisija | mm | 80 | 300 | |
Kuormituskapasiteetti | Mini | Kg | 0.8 | 2 |
Max | Kg | 1.5 | 4 | |
Ilmatila | Ilmatila | M3/h | 5 | 25 |
Ilmanpaine | MM H2O | 480 | 480 | |
Voima | Kw | 0.75 | 3 | |
Sähkölämmitin | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Paineilman kulutus | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Paino | Kg | 200 | 350 | |
1.Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 2. Kaikki eritelmät ovat niin tarkkoja kuin kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. |
Lääketeollisuudessa laboratorion fluidisoituneilla sängyn rakeilla on ratkaiseva rooli tablettien ja kapselien tuotannossa. Nestemäisten rakeistuksen kautta tuotetut rakeet osoittavat erinomaista virtausta ja puristuvuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia tabletointiin. Lisäksi API: n yhtenäinen jakautuminen rakeissa varmistaa johdonmukaisen lääkepitoisuuden kussakin annosmuodossa.
Laboratorion nesteverkkojen rakeita käytetään kemianteollisuudessa laajasti rakeisten materiaalien tuotantoon. Niitä käytetään prosesseissa, kuten lannoitteiden valmistus, katalyyttituotanto ja erikoiskemiallinen synteesi. Mahdollisuus hallita rakeiden ominaisuuksia antaa kemiallisten valmistajille mahdollisuuden täyttää erityiset tuotevaatimukset ja saavuttaa halutut suorituskykyominaisuudet.
Elintarviketeollisuudessa laboratorion nestevuoteen rakeistusta löytyy käyttöprosesseissa, kuten välitöntä kahvintuotantoa, makujen kapselointia ja elintarvikkeiden ainesosien päällystämistä. Hyödyntämällä nestevuoderakeita, elintarvikevalmistajat voivat parantaa tuotteiden vakautta, parantaa maun vapautumista ja luoda houkuttelevaa tekstuuria ja ulkonäköä.
Nesteen sängyn rakeet tarjoavat lukuisia etuja perinteisiin rakeistustekniikoihin verrattuna. Joitakin tärkeimpiä etuja ovat:
Laboratorion nesteen sängyn kuivaimen rakeet varmistavat rakeistusliuoksen tasaisen jakautumisen, mikä johtaa homogeenisiin rakeisiin, joiden koko ja muoto on tasainen. Tämä on erityisen tärkeää aloilla, joilla tuotteiden laatu ja suorituskyky ovat kriittisiä tekijöitä.
Nesteen sängyn rakeistusprosessi sisältää luonnostaan kuivausvaiheessa, joka eliminoi erillisen kuivauslaitteen tarpeen. Tehokas lämmönsiirto fluidisänkyä edistää nopeaa kuivumista vähentäen prosessointiaikaa ja energiankulutusta.
Nesteen sängyn rakeet tarjoavat hallittavissa olevien prosessiparametrien etuna, jolloin valmistajat voivat optimoida rakeistusprosessin niiden erityisvaatimusten mukaisesti. Parametrit, kuten fluidisaation nopeus, ruiskutusnopeus ja kuivauslämpötila, voidaan säätää haluttujen rakeiden ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Laboratorion nestevuoteen rakeet löytävät sovellusta eri toimialoilla, mukaan lukien lääkkeet, kemikaalit ja elintarvikkeet. Niitä voidaan käyttää aktiivisten farmaseuttisten aineosien (API) rakeistamiseen, agglomeraattien tuotantoon ja hiukkasten päällystettä. Nesteen sängyn rakeistuksen monipuolisuus tekee siitä arvokkaan työkalun erilaisissa valmistusprosesseissa.
Lämmitetty ja puhdistettu ilma virtaa pylvääseen imupuhaltimella, pelletti tai jauhe on tasaisessa nesteolosuhteessa pylvään sisällä, käytä yhtä suodatinpussinsarjaa jauheen vuodon estämiseksi ja tyhjennä haihduttua vettä kuivauskäyttöön saamiseksi. Jos lisää vielä yksi ruiskutuspistooli, joka voi ruiskuttaa sideaineen tai aktiivisen aineen alaspäin tasaiseen nestejauheeseen, aina kun rakeisiin yhdistetty jauhe kuivataan tarvittavan kosteuspitoisuuden saamiseksi.
Laboratorion yläosan rakeinen granulaattori agglomeroi hienompia hiukkasia suurempiin, vapaasti virtaaviin rakeisiin yhden potin prosessissa. Ainesosat sekoitetaan ja esilämmitetään lämmitetyn ilman virtaus ylöspäin. Rakeista tapahtuu suihkuttamalla nestettä fluidoituun jauheeseen. Rakeet kuivataan myöhemmin lämmitetyllä ilmalla. Yläosaston rakeista voidaan käyttää myös huippusuuntapäällysteen, nesteiden kerrostamiseen ja välittämiseen. Erityisominaisuuksiin kuuluu valikoima ilmajakelijoita ja yhden potin käsittely.
Lämmin ilma puhalletaan rei'itetyn jakelun läpi formulaation nopeasti ja varovasti, kunnes vaadittu jäännös kosteuspitoisuus saavutetaan. Tuotteesta haihtunut kosteus on uupunut kuivausilmalla. Erityisominaisuuksiin kuuluu valikoima ilmajakelijoita ja lyhyet käsittelyajat.
Hywell Machinery pystyy tarjoamaan FL -sarjan laboratorio -asteikon nestevuoderakeita, joissa on kosketusosat, jotka rakennetaan SS304: iin, SS316L: ään, titaaniin, duplex -ruostumattomasta teräksestä jne. Laboratorioasteikon nesteverkkojen rakeettimien ohjausjärjestelmässä, Hywell Machinery on valinnut push -painikkeella, Plc+HMI: llä, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen. Kuuluisa tuotemerkki.
Hywell Machinery Lab FL -sarjan nestevuoteen rakeisessa rakeissa aluksessa (nestepeti) esiintyy fluidisointitilassa. Se on esilämmitetty ja sekoitettu puhtaalla ja lämmitetyllä ilmalla. Samanaikaisesti liima liuos ruiskutetaan astiaan. Se saa hiukkasista grakeivia, jotka sisältävät liimaa. Koska rakeistuu kosteus on jatkuvasti kuivaa kuuman ilman läpi, haihdutetaan. Prosessi suoritetaan jatkuvasti. Lopuksi se muodostaa ihanteellisen, yhtenäisen ja huokoiset rakeet.
Hywell Machinery Lab -nesteen kuivausrumpurakeella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.
1. Käytä sekä kuivaus- että rakeistamisprosesseihin.
2. Sisääntulon lämpötilan koetin.
3. Tuotteen lämpötila -anturi (valinnainen).
4.100 mikronin näyttö (erikokoiset näytöt pyynnöstä).
5. Tämä kone omaksuu PLC: n automaattisen ohjauksen, kaikki käyttäjän vaatimusten mukaiset toiminnot prosessiparametrien asettamiseksi automaattisesti, se voi tulostaa kaikki prosessiparametrit (valinnainen), ja alkuperäinen tietue on totta ja luotettava.
6. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota.
7. Laboratorion nesteen sängyn kuivaimen rakeisella rakeilla on suljettu rakenne ilman voimanpölyn ylivuotoa
8. Laboratorion nestevuoteen kuivaimen rakeistuksella on sileä juoksu, luotettava suorituskyky ja helppo käyttö.
9. Sekoittamisen, rakeistuksen ja kuivausprosessit saadaan päätökseen yhdessä askeleessa koneen sisällä.
Klo 10. Toistetut patruunasuodattimen puhdistukset paineilman vastapuhdoilla kuivumisen tai rakeistusprosessien aikana tapahtuu.
11. Helppo ja nopea suodatin purkaa.
Kun valitset laboratorion nestevuoteen kuivaimen rakeimen, on otettava huomioon useita tekijöitä:
Laboratorion nestevuoteen suihkeiden rakeinen on valittava vaaditun tuotantokapasiteetin perusteella optimaalisen läpimenon varmistamiseksi.
Haluttujen rakeiden ominaisuuksien, kuten koon, tiheyden ja huokoisuuden, tulisi kohdistaa rakeimen ominaisuuksien kanssa.
Suihkutusnesteen nestevuoteen rakeimen tulee tarjota joustavuus prosessiparametrien säätämiseksi erilaisten materiaalien ja formulaatioiden sijoittamiseksi.
Puhdistus- ja huoltomenettelyjen helppous on harkittava seisokkien minimoimiseksi ja tuotteiden eheyden varmistamiseksi.
Säännöllinen huolto on välttämätöntä laboratorion nesteverkkojen rakeaattorien sujuvan ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Joitakin yleisiä huoltomenettelyjä ovat:
Griveraattorikomponenttien, kuten tuotesäiliön, ruiskutussuuttimien ja suodattimien, puhdistus tuotteiden ristikontaminaation estämiseksi.
Käytettyjen tai vaurioituneiden osien, kuten ilmanjakelulevyjen ja tiivisteiden, tarkastus ja korvaaminen optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
Aiheiden tai vianetsintävaatimusten tapauksessa on tärkeää ottaa yhteyttä valmistajan ohjeisiin tai etsiä ammatillista apua erityisten ongelmien ratkaisemiseksi tehokkaasti.
Laboratorion nestevuoteen rakeistuksen kenttä kehittyy edelleen tekniikan ja laitteiden kehityksellä. Joitakin tulevia suuntauksia, joita on tarkkailtava: sisältävät:
Prosessien seuranta- ja ohjausjärjestelmien integrointi, reaaliaikaisen tietojen analysoinnin ja prosessiparametrien optimoinnin mahdollistaminen.
Edistyneiden rakeistustekniikoiden, kuten kaksois-fluid-atomisointi ja kuuman sulan rakeistuksen, kehittäminen sovellusalueen laajentamiseksi ja prosessien tehokkuuden parantamiseksi.
Älykkäiden anturien ja automaation omaksuminen, prosessien luotettavuuden parantaminen ja saumattoman integraation helpottaminen muihin valmistusjärjestelmiin.
Laboratorion nestevuoteen rakeet ovat nousseet välttämättömiin työkaluiksi lääke- ja kemianteollisuudessa tarjoamalla tehokkaita rakeistuksia ja kuivauskykyjä. Niiden kerrosrakeet vaikuttavat merkittävästi korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen kyvyllä tuottaa yhtenäisiä rakeita, ohjausprosessiparametreja ja palvelemaan erilaisia sovelluksia.
Nesteen sängyn rakeistus eroaa muista rakeistustekniikoista sen kyvyssä samanaikaisesti nestemistä, rakeista ja kuivata hiukkasia, mikä johtaa tehokkaaseen ja tasaiseen rakeiden muodostumiseen. Toisin kuin perinteiset menetelmät, kuten korkea leikkausrakeistus tai telan tiivistys, nestevuoteen rakeistaminen eliminoi erillisten kuivausprosessien tarpeen ja tarjoaa paremman hallinnan rakeistusparametreihin.
Kyllä, laboratorion nestevuoteen rakeet voidaan käyttää pinnoitesovelluksiin. Käynnistämällä pinnoitusliuoksen fluidoituun sänkyyn, voidaan saavuttaa tasainen ja hallittu pinnoitekerros, joka tarjoaa toiminnallisuuksia, kuten maun peittämistä, kosteussuojausta tai aktiivisten aineosien kontrolloitua vapautumista.
Kuivausprosessin optimoimiseksi laboratorion nestevuoteen rakeessa on välttämätöntä hallita sisääntulon ilman lämpötilaa, ilmavirtausta ja sängyn korkeutta. Nämä parametrit vaikuttavat kuivaustehokkuuteen, ja niitä tulisi säätää rakeistusmateriaalien kosteuspitoisuuden ja lopputuotteen halutun kosteustason perusteella.
Vaikka laboratorion fluidisoitua sängyn rakeistusta tarjoaa lukuisia etuja, sillä on myös joitain rajoituksia. Esimerkiksi se ei välttämättä sovellu materiaaleihin, jotka ovat erittäin herkkiä lämmölle tai joilla on huonot fluidisaatioominaisuudet. Lisäksi tuotettavien rakeiden kokoalue voi olla rajoitettu verrattuna muihin rakeistustekniikoihin.
Kun ostat laboratorion nestevuoteen rakeet, keskeiset tekijät sisältävät tuotantokapasiteetin vaatimukset, haluttuun sovellukseen tarvittavat rakeiset ominaisuudet, prosessien joustavuus, puhdistuksen ja ylläpidon helppous sekä edistyneiden ominaisuuksien saatavuus, kuten prosessien seuranta- ja ohjausjärjestelmät.
Laboratorion fluidoitu sängyn rakeinen nesteitä, jotka sisältävät kiinteitä aineita, kuten liuoksia, suspensioita tai sulaa, ruiskutetaan laboratorion fluidoituun sänkyjärjestelmään. Korkean lämmönvaihdon vuoksi vesipitoiset tai orgaaniset liuokset haihtuvat välittömästi ja kiinteät aineet muodostavat pieniä hiukkasia aloitusydinnäisinä. Ne ruiskutetaan muilla nesteillä, jotka haihtumisen jälkeen muodostavat kovan pinnoitteen käynnistys ytimen ympärille.
Tämä vaihe toistetaan jatkuvasti fluidisoidussa sängyn rakeisessa rakeissa siten, että rakeinen kasvattaa kerrosta kerroksella kuin sipuli. Vaihtoehtoisesti voidaan toimittaa määritelty tilavuus sopivien käynnistysytimien kanssa. Tässä vaihtoehdossa neste toimii vain ajoneuvona levitettäville kiinteille aineille.
Tätä prosessivarianttia käytetään usein jatkuvassa laboratorion nestevuodejärjestelmässä, jossa on ilma-luokittelua. Valmiiden rakeiden jatkuvan poistamisen kautta kuivaushuoneesta hiukkasten määrä fluidisänkyä pysyy vakiona.
Rakeet voivat olla erittäin tiheitä, koska ne ovat kasvaneet kerroksissa ja ovat siten resistenttejä hankaukselle. Parametrit, kuten hiukkaskoko, jäännös kosteus ja kiinteä ainepitoisuus, voidaan mukauttaa erityisesti monimuotoisimpien tuotteiden ominaisuuksien saavuttamiseksi. Sumpumaherakeistoa käyttämällä voidaan tuottaa keskikokoisia hiukkasia 50 mikrometriä 5 millimetriä.
Laboratorion nestevuoteen rakeetinta käytetään myös kuivausrummun toiminnana, se on nimeltään laboratorion nestevuoteen kuivausrumpu.
Hywell -koneilla on myös Teollisuusnesteen sängyn rakeinen 15 kg: sta enintään 500 kg, jos vaaditaan suuren määrän nesteen rakeisia rakeita.
Nestesängyn rakeistusprosessi koostuu useista vaiheista. Aluksi rakeistusaineet fluidisoidaan kulkemalla ilmaa tai kaasua huokoisen kalvon läpi, jolloin muodostuu fluidoitu sänky. Tämä fluidoitu tila tarjoaa erinomaisen kosketuksen hiukkasten välillä, mikä helpottaa tasaista jakautumista ja optimaalista agglomeraatiota.
Kun fluidisointi on määritetty, rakeistusliuos ruiskutetaan fluidoituun sänkyyn, mikä johtaa rakeiden muodostumiseen. Suihkutettu liuos voi sisältää sitoutumisaineita, aktiivisia ainesosia tai muita lisäaineita lopputuotteen halutuista ominaisuuksista riippuen. Rakeet kasvavat edelleen, kun liuoksen kosteus haihtuu kuivausvaiheen aikana.
Lisäksi nestevuoderakeita voidaan käyttää pinnoitesovelluksiin. Käynnistämällä pinnoitusliuos levitettyyn sänkyyn, voidaan saavuttaa tasainen ja hallittu pinnoitekerros, mikä parantaa rakeiden ominaisuuksia.
Malli | yksikkö | 1 | 3 | |
Säiliö | Tilavuus | Lens | 5 | 12 |
Halkaisija | mm | 80 | 300 | |
Kuormituskapasiteetti | Mini | Kg | 0.8 | 2 |
Max | Kg | 1.5 | 4 | |
Ilmatila | Ilmatila | M3/h | 5 | 25 |
Ilmanpaine | MM H2O | 480 | 480 | |
Voima | Kw | 0.75 | 3 | |
Sähkölämmitin | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Paineilman kulutus | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Paino | Kg | 200 | 350 | |
1.Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 2. Kaikki eritelmät ovat niin tarkkoja kuin kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. |
Lääketeollisuudessa laboratorion fluidisoituneilla sängyn rakeilla on ratkaiseva rooli tablettien ja kapselien tuotannossa. Nestemäisten rakeistuksen kautta tuotetut rakeet osoittavat erinomaista virtausta ja puristuvuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia tabletointiin. Lisäksi API: n yhtenäinen jakautuminen rakeissa varmistaa johdonmukaisen lääkepitoisuuden kussakin annosmuodossa.
Laboratorion nesteverkkojen rakeita käytetään kemianteollisuudessa laajasti rakeisten materiaalien tuotantoon. Niitä käytetään prosesseissa, kuten lannoitteiden valmistus, katalyyttituotanto ja erikoiskemiallinen synteesi. Mahdollisuus hallita rakeiden ominaisuuksia antaa kemiallisten valmistajille mahdollisuuden täyttää erityiset tuotevaatimukset ja saavuttaa halutut suorituskykyominaisuudet.
Elintarviketeollisuudessa laboratorion nestevuoteen rakeistusta löytyy käyttöprosesseissa, kuten välitöntä kahvintuotantoa, makujen kapselointia ja elintarvikkeiden ainesosien päällystämistä. Hyödyntämällä nestevuoderakeita, elintarvikevalmistajat voivat parantaa tuotteiden vakautta, parantaa maun vapautumista ja luoda houkuttelevaa tekstuuria ja ulkonäköä.
Nesteen sängyn rakeet tarjoavat lukuisia etuja perinteisiin rakeistustekniikoihin verrattuna. Joitakin tärkeimpiä etuja ovat:
Laboratorion nesteen sängyn kuivaimen rakeet varmistavat rakeistusliuoksen tasaisen jakautumisen, mikä johtaa homogeenisiin rakeisiin, joiden koko ja muoto on tasainen. Tämä on erityisen tärkeää aloilla, joilla tuotteiden laatu ja suorituskyky ovat kriittisiä tekijöitä.
Nesteen sängyn rakeistusprosessi sisältää luonnostaan kuivausvaiheessa, joka eliminoi erillisen kuivauslaitteen tarpeen. Tehokas lämmönsiirto fluidisänkyä edistää nopeaa kuivumista vähentäen prosessointiaikaa ja energiankulutusta.
Nesteen sängyn rakeet tarjoavat hallittavissa olevien prosessiparametrien etuna, jolloin valmistajat voivat optimoida rakeistusprosessin niiden erityisvaatimusten mukaisesti. Parametrit, kuten fluidisaation nopeus, ruiskutusnopeus ja kuivauslämpötila, voidaan säätää haluttujen rakeiden ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Laboratorion nestevuoteen rakeet löytävät sovellusta eri toimialoilla, mukaan lukien lääkkeet, kemikaalit ja elintarvikkeet. Niitä voidaan käyttää aktiivisten farmaseuttisten aineosien (API) rakeistamiseen, agglomeraattien tuotantoon ja hiukkasten päällystettä. Nesteen sängyn rakeistuksen monipuolisuus tekee siitä arvokkaan työkalun erilaisissa valmistusprosesseissa.
Lämmitetty ja puhdistettu ilma virtaa pylvääseen imupuhaltimella, pelletti tai jauhe on tasaisessa nesteolosuhteessa pylvään sisällä, käytä yhtä suodatinpussinsarjaa jauheen vuodon estämiseksi ja tyhjennä haihduttua vettä kuivauskäyttöön saamiseksi. Jos lisää vielä yksi ruiskutuspistooli, joka voi ruiskuttaa sideaineen tai aktiivisen aineen alaspäin tasaiseen nestejauheeseen, aina kun rakeisiin yhdistetty jauhe kuivataan tarvittavan kosteuspitoisuuden saamiseksi.
Laboratorion yläosan rakeinen granulaattori agglomeroi hienompia hiukkasia suurempiin, vapaasti virtaaviin rakeisiin yhden potin prosessissa. Ainesosat sekoitetaan ja esilämmitetään lämmitetyn ilman virtaus ylöspäin. Rakeista tapahtuu suihkuttamalla nestettä fluidoituun jauheeseen. Rakeet kuivataan myöhemmin lämmitetyllä ilmalla. Yläosaston rakeista voidaan käyttää myös huippusuuntapäällysteen, nesteiden kerrostamiseen ja välittämiseen. Erityisominaisuuksiin kuuluu valikoima ilmajakelijoita ja yhden potin käsittely.
Lämmin ilma puhalletaan rei'itetyn jakelun läpi formulaation nopeasti ja varovasti, kunnes vaadittu jäännös kosteuspitoisuus saavutetaan. Tuotteesta haihtunut kosteus on uupunut kuivausilmalla. Erityisominaisuuksiin kuuluu valikoima ilmajakelijoita ja lyhyet käsittelyajat.
Hywell Machinery pystyy tarjoamaan FL -sarjan laboratorio -asteikon nestevuoderakeita, joissa on kosketusosat, jotka rakennetaan SS304: iin, SS316L: ään, titaaniin, duplex -ruostumattomasta teräksestä jne. Laboratorioasteikon nesteverkkojen rakeettimien ohjausjärjestelmässä, Hywell Machinery on valinnut push -painikkeella, Plc+HMI: llä, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen, ja niin edelleen. Kuuluisa tuotemerkki.
Hywell Machinery Lab FL -sarjan nestevuoteen rakeisessa rakeissa aluksessa (nestepeti) esiintyy fluidisointitilassa. Se on esilämmitetty ja sekoitettu puhtaalla ja lämmitetyllä ilmalla. Samanaikaisesti liima liuos ruiskutetaan astiaan. Se saa hiukkasista grakeivia, jotka sisältävät liimaa. Koska rakeistuu kosteus on jatkuvasti kuivaa kuuman ilman läpi, haihdutetaan. Prosessi suoritetaan jatkuvasti. Lopuksi se muodostaa ihanteellisen, yhtenäisen ja huokoiset rakeet.
Hywell Machinery Lab -nesteen kuivausrumpurakeella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.
1. Käytä sekä kuivaus- että rakeistamisprosesseihin.
2. Sisääntulon lämpötilan koetin.
3. Tuotteen lämpötila -anturi (valinnainen).
4.100 mikronin näyttö (erikokoiset näytöt pyynnöstä).
5. Tämä kone omaksuu PLC: n automaattisen ohjauksen, kaikki käyttäjän vaatimusten mukaiset toiminnot prosessiparametrien asettamiseksi automaattisesti, se voi tulostaa kaikki prosessiparametrit (valinnainen), ja alkuperäinen tietue on totta ja luotettava.
6. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota.
7. Laboratorion nesteen sängyn kuivaimen rakeisella rakeilla on suljettu rakenne ilman voimanpölyn ylivuotoa
8. Laboratorion nestevuoteen kuivaimen rakeistuksella on sileä juoksu, luotettava suorituskyky ja helppo käyttö.
9. Sekoittamisen, rakeistuksen ja kuivausprosessit saadaan päätökseen yhdessä askeleessa koneen sisällä.
Klo 10. Toistetut patruunasuodattimen puhdistukset paineilman vastapuhdoilla kuivumisen tai rakeistusprosessien aikana tapahtuu.
11. Helppo ja nopea suodatin purkaa.
Kun valitset laboratorion nestevuoteen kuivaimen rakeimen, on otettava huomioon useita tekijöitä:
Laboratorion nestevuoteen suihkeiden rakeinen on valittava vaaditun tuotantokapasiteetin perusteella optimaalisen läpimenon varmistamiseksi.
Haluttujen rakeiden ominaisuuksien, kuten koon, tiheyden ja huokoisuuden, tulisi kohdistaa rakeimen ominaisuuksien kanssa.
Suihkutusnesteen nestevuoteen rakeimen tulee tarjota joustavuus prosessiparametrien säätämiseksi erilaisten materiaalien ja formulaatioiden sijoittamiseksi.
Puhdistus- ja huoltomenettelyjen helppous on harkittava seisokkien minimoimiseksi ja tuotteiden eheyden varmistamiseksi.
Säännöllinen huolto on välttämätöntä laboratorion nesteverkkojen rakeaattorien sujuvan ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Joitakin yleisiä huoltomenettelyjä ovat:
Griveraattorikomponenttien, kuten tuotesäiliön, ruiskutussuuttimien ja suodattimien, puhdistus tuotteiden ristikontaminaation estämiseksi.
Käytettyjen tai vaurioituneiden osien, kuten ilmanjakelulevyjen ja tiivisteiden, tarkastus ja korvaaminen optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
Aiheiden tai vianetsintävaatimusten tapauksessa on tärkeää ottaa yhteyttä valmistajan ohjeisiin tai etsiä ammatillista apua erityisten ongelmien ratkaisemiseksi tehokkaasti.
Laboratorion nestevuoteen rakeistuksen kenttä kehittyy edelleen tekniikan ja laitteiden kehityksellä. Joitakin tulevia suuntauksia, joita on tarkkailtava: sisältävät:
Prosessien seuranta- ja ohjausjärjestelmien integrointi, reaaliaikaisen tietojen analysoinnin ja prosessiparametrien optimoinnin mahdollistaminen.
Edistyneiden rakeistustekniikoiden, kuten kaksois-fluid-atomisointi ja kuuman sulan rakeistuksen, kehittäminen sovellusalueen laajentamiseksi ja prosessien tehokkuuden parantamiseksi.
Älykkäiden anturien ja automaation omaksuminen, prosessien luotettavuuden parantaminen ja saumattoman integraation helpottaminen muihin valmistusjärjestelmiin.
Laboratorion nestevuoteen rakeet ovat nousseet välttämättömiin työkaluiksi lääke- ja kemianteollisuudessa tarjoamalla tehokkaita rakeistuksia ja kuivauskykyjä. Niiden kerrosrakeet vaikuttavat merkittävästi korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen kyvyllä tuottaa yhtenäisiä rakeita, ohjausprosessiparametreja ja palvelemaan erilaisia sovelluksia.
Nesteen sängyn rakeistus eroaa muista rakeistustekniikoista sen kyvyssä samanaikaisesti nestemistä, rakeista ja kuivata hiukkasia, mikä johtaa tehokkaaseen ja tasaiseen rakeiden muodostumiseen. Toisin kuin perinteiset menetelmät, kuten korkea leikkausrakeistus tai telan tiivistys, nestevuoteen rakeistaminen eliminoi erillisten kuivausprosessien tarpeen ja tarjoaa paremman hallinnan rakeistusparametreihin.
Kyllä, laboratorion nestevuoteen rakeet voidaan käyttää pinnoitesovelluksiin. Käynnistämällä pinnoitusliuoksen fluidoituun sänkyyn, voidaan saavuttaa tasainen ja hallittu pinnoitekerros, joka tarjoaa toiminnallisuuksia, kuten maun peittämistä, kosteussuojausta tai aktiivisten aineosien kontrolloitua vapautumista.
Kuivausprosessin optimoimiseksi laboratorion nestevuoteen rakeessa on välttämätöntä hallita sisääntulon ilman lämpötilaa, ilmavirtausta ja sängyn korkeutta. Nämä parametrit vaikuttavat kuivaustehokkuuteen, ja niitä tulisi säätää rakeistusmateriaalien kosteuspitoisuuden ja lopputuotteen halutun kosteustason perusteella.
Vaikka laboratorion fluidisoitua sängyn rakeistusta tarjoaa lukuisia etuja, sillä on myös joitain rajoituksia. Esimerkiksi se ei välttämättä sovellu materiaaleihin, jotka ovat erittäin herkkiä lämmölle tai joilla on huonot fluidisaatioominaisuudet. Lisäksi tuotettavien rakeiden kokoalue voi olla rajoitettu verrattuna muihin rakeistustekniikoihin.
Kun ostat laboratorion nestevuoteen rakeet, keskeiset tekijät sisältävät tuotantokapasiteetin vaatimukset, haluttuun sovellukseen tarvittavat rakeiset ominaisuudet, prosessien joustavuus, puhdistuksen ja ylläpidon helppous sekä edistyneiden ominaisuuksien saatavuus, kuten prosessien seuranta- ja ohjausjärjestelmät.