ЕТ
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Лабораторният гранулатор с кипящ слой използва течности, съдържащи твърди вещества, като разтвори, суспензии или стопилки, които се впръскват в лабораторна система с кипящ слой. Поради високия топлообмен, водните или органичните разтвори се изпаряват незабавно, а твърдите вещества образуват малки частици като стартови ядра. Те се напръскват с други течности, които след изпаряване образуват твърдо покритие около сърцевината на стартера.
Тази стъпка се повтаря непрекъснато в гранулатора с кипящ слой, така че гранулатът да расте слой по слой като лук. Като алтернатива може да се осигури определен обем от подходящи стартови ядра. При тази опция течността служи само като носител за твърдите вещества, които се прилагат.
Този вариант на процеса често се използва в непрекъсната лабораторна система с кипящ слой с класифициране на въздуха. Чрез постоянното отстраняване на готовите гранули от сушилнята количеството на частиците в кипящия слой остава постоянно.
Гранулите могат да бъдат много плътни, защото са израснали на слоеве и по този начин са устойчиви на абразия. Параметри като размер на частиците, остатъчна влага и съдържание на твърди вещества могат да бъдат специално адаптирани, за да се постигнат най-различни свойства на продукта. Използвайки пулверизационно гранулиране, могат да бъдат произведени частици със среден размер от 50 микрометра до 5 милиметра.
Лабораторният гранулатор с кипящ слой също се използва като функция за изсушаване, той се нарича Lab гранулатор за сушене с кипящ слой.
Hywell Machinery също има промишлен гранулатор с кипящ слой от 15 кг до максимум 500 кг, ако са необходими гранулатори с кипящ слой с голям обем.
Процесът на гранулиране в кипящ слой се състои от няколко етапа. Първоначално гранулираните материали се флуидизират чрез преминаване на въздух или газ през пореста мембрана, създавайки флуидизиран слой. Това флуидизирано състояние осигурява отличен контакт между частиците, улеснявайки равномерно разпределение и оптимална агломерация.
След като флуидизацията е установена, гранулиращият разтвор се напръсква върху кипящия слой, което води до образуването на гранули. Пръсканият разтвор може да съдържа свързващи агенти, активни съставки или други добавки в зависимост от желаните свойства на крайния продукт. Гранулите продължават да растат, тъй като влагата от разтвора се изпарява по време на етапа на сушене.
Освен това, гранулаторите с кипящ слой могат да се използват за нанасяне на покрития. Чрез въвеждане на покриващ разтвор върху кипящия слой може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, подобрявайки свойствата на гранулите.
Модел |
единица |
1 |
3 |
|
резервоар |
Обем |
Л |
5 |
12 |
Диаметър |
мм |
80 |
300 |
|
Товароносимост |
Мин |
кг |
0.8 |
2 |
Макс |
кг |
1.5 |
4 |
|
Обем на въздуха |
Обем на въздуха |
M3/ч |
5 |
25 |
Въздушно налягане |
Мм H2o |
480 |
480 |
|
Мощност |
Kw |
0.75 |
3 |
|
Електрически нагревател |
кг/ч |
1.5 |
12 |
|
Консумация на сгъстен въздух |
M3/мин |
0.2 |
0.2 |
|
Тегло |
кг |
200 |
350 |
|
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
||||
Във фармацевтичната индустрия лабораторните гранулатори с кипящ слой играят решаваща роля в производството на таблетки и капсули. Гранулите, произведени чрез гранулиране в кипящ слой, показват отлична течливост и компресивност, което ги прави идеални за таблетиране. Освен това, равномерното разпределение на API в гранулите осигурява постоянно лекарствено съдържание във всяка дозирана форма.
lab Гранулаторите с кипящ слой се използват широко в химическата промишленост за производство на гранулирани материали. Те се използват в процеси като производство на торове, производство на катализатори и специален химичен синтез. Възможността за контролиране на свойствата на гранулите позволява на производителите на химикали да отговарят на специфични изисквания към продукта и да постигнат желаните характеристики на ефективност.
В хранително-вкусовата промишленост лабораторното гранулиране в кипящ слой намира приложение в процеси като производство на разтворимо кафе, капсулиране на аромати и покритие на хранителни съставки. Чрез използването на гранулатори с кипящ слой, производителите на храни могат да подобрят стабилността на продукта, да подобрят освобождаването на аромата и да създадат привлекателна текстура и външен вид.
Гранулаторите с кипящ слой предлагат множество предимства пред традиционните техники за гранулиране. Някои от основните предимства включват:
Лабораторните сушилни гранулатори с кипящ слой осигуряват равномерно разпределение на разтвора за гранулиране, което води до хомогенни гранули с постоянен размер и форма. Това е особено важно в индустриите, където качеството и производителността на продукта са критични фактори.
Процесът на гранулиране в кипящ слой по своята същност включва етап на сушене, елиминирайки необходимостта от отделно оборудване за сушене. Ефективното пренасяне на топлина в кипящия слой насърчава бързото сушене, намалявайки времето за обработка и консумацията на енергия.
Гранулаторите с кипящ слой предлагат предимството на контролируеми параметри на процеса, което позволява на производителите да оптимизират процеса на гранулиране според техните специфични изисквания. Параметри като скорост на флуидизация, скорост на пръскане и температура на сушене могат да се регулират, за да се постигнат желаните характеристики на гранулите.
Лабораторни гранулатори с кипящ слой намират приложение в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, химикали и храни. Те могат да се използват за гранулиране на активни фармацевтични съставки (API), производство на агломерати и покритие на частици. Универсалността на гранулирането в кипящ слой го прави ценен инструмент в различни производствени процеси.
Нагрятият и пречистен въздух протича в колоната чрез смукателен вентилатор, пелетата или прахът ще бъдат в еднородно течно състояние вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торби, за да предотвратите изтичането на прах, и изпразнете изпарената вода, за да получите целите на сушене. Ако добавите още един пистолет за пръскане, можете да пръскате свързващото вещество или активната съставка надолу в еднородния течен прах, когато прахът, комбиниран в гранули, бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Лабораторният гранулатор с горно пръскане агломерира по-фините частици в по-големи, свободно течащи гранулати в процес с един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват чрез възходящ поток от горещ въздух. Гранулирането става чрез впръскване на течност във флуидизирания прах. След това гранулите се сушат с нагрят въздух. Гранулаторът за горно пръскане може да се използва и за покритие с горно пръскане, наслояване от течности и инстантизиране. Специалните характеристики включват селекция от разпределители на въздуха и обработка в един съд.
Топъл въздух се продухва през перфориран разпределител за бързо и нежно изсушаване на формулата до достигане на необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изхвърля с въздуха за сушене. Специалните характеристики включват избор на разпределители на въздух и кратки времена за обработка.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашите лабораторни гранулатори с кипящ слой от серия FL с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. За системата за управление на лабораторни гранулатори с кипящ слой машините на Hywell имат избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на гранулатора със сушилня с кипящ слой може да избере известната марка.
В гранулатор с кипящ слой от серия Hywell machinery lab FL, прахообразната гранула в съд (кипящ слой) се появява в състояние на флуидизация. Предварително се загрява и смесва с чист и загрят въздух. В същото време разтворът на лепилото се впръсква в контейнера. Това кара частиците да станат гранулиращи, които съдържат лепило. Тъй като е непрекъснато сух от горещ въздух, влагата в гранулата се изпарява. Процесът се извършва непрекъснато. Накрая образува идеални, еднородни и порести гранули.
Сушилният гранулатор с кипящ слой Hywell Machinery Lab имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Използвайте както за процеси на сушене, така и за гранулиране.
2. Сонда за температура на входящия въздух.
3. Температурна сонда на продукта (по избор).
4.100-микронен екран (екрани с различни размери при поискване).
5. Тази машина приема автоматично управление на PLC, всички операции според изискванията на потребителя за автоматично задаване на параметрите на процеса, може да отпечата всички параметри на процеса (по избор) и оригиналният запис е верен и надежден.
6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване.
7. Лабораторният гранулатор за сушилня с кипящ слой има затворена структура, без преливане на прах
8. Лабораторната гранулирана сушилня с кипящ слой има плавен ход, надеждна работа и лесна работа.
9. Процесите на смесване, гранулиране и сушене се извършват в една стъпка вътре в машината.
10. Повтарящо се почистване на патронния филтър чрез противоудари със сгъстен въздух, докато продължават процесите на сушене или гранулиране.
11. Лесно и бързо разглобяване на филтъра.
При избора на лабораторен гранулатор за сушилня с кипящ слой трябва да се вземат предвид няколко фактора:
Лабораторният спрей гранулатор с кипящ слой трябва да бъде избран въз основа на необходимия производствен капацитет, за да се осигури оптимална производителност.
Желаните свойства на гранулата, като размер, плътност и порьозност, трябва да съответстват на възможностите на гранулатора.
Гранулаторът с флуиден слой на течност за разпръскване трябва да осигурява гъвкавост за регулиране на параметрите на процеса, за да се приспособят към различни материали и формулировки.
Трябва да се обърне внимание на лекотата на процедурите за почистване и поддръжка, за да се сведе до минимум времето за престой и да се гарантира целостта на продукта.
Редовната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на безпроблемна работа и дълъг живот на лабораторните гранулатори с кипящ слой. Някои общи процедури за поддръжка включват:
Почистване на компонентите на гранулатора, като например контейнера за продукта, дюзите за пръскане и филтрите, за предотвратяване на кръстосано замърсяване на продукта.
Проверка и подмяна на износени или повредени части, като плочи за разпределение на въздуха и уплътнения, за поддържане на оптимална работа.
В случай на проблеми или изисквания за отстраняване на неизправности е важно да се консултирате с указанията на производителя или да потърсите професионална помощ за ефективно справяне с конкретни проблеми.
Полето на лабораторното гранулиране в кипящ слой продължава да се развива с напредъка в технологиите и оборудването. Някои бъдещи тенденции, за които трябва да внимавате, включват:
Интегриране на системи за мониторинг и контрол на процеси, позволяващи анализ на данни в реално време и оптимизиране на параметрите на процеса.
Разработване на усъвършенствани техники за гранулиране, като двойна флуидна пулверизация и горещо стопено гранулиране, за разширяване на обхвата на приложения и подобряване на ефективността на процеса.
Възприемане на интелигентни сензори и автоматизация, повишаване на надеждността на процеса и улесняване на безпроблемната интеграция с други производствени системи.
Лабораторните гранулатори с кипящ слой се превърнаха в незаменими инструменти във фармацевтичната и химическата промишленост, предлагайки ефективни възможности за гранулиране и сушене. Със способността си да произвеждат еднакви гранули, да контролират параметрите на процеса и да се грижат за различни приложения, гранулаторите с кипящ слой допринасят значително за производството на висококачествени продукти.
Гранулирането в кипящ слой се различава от другите техники за гранулиране по способността си едновременно да флуидизира, гранулира и изсушава частиците, което води до ефективно и равномерно образуване на гранули. За разлика от традиционните методи като гранулиране с висока скорост на срязване или уплътняване с валци, гранулирането в кипящ слой елиминира необходимостта от отделни процеси на сушене и предлага по-голям контрол върху параметрите на гранулиране.
Да, лабораторните гранулатори с кипящ слой могат да се използват за нанасяне на покрития. Чрез въвеждане на покриващ разтвор върху кипящия слой може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, осигуряващ функции като маскиране на вкуса, защита от влага или контролирано освобождаване на активни съставки.
За оптимизиране на процеса на сушене в лабораторен гранулатор с кипящ слой е важно да се контролира температурата на входящия въздух, скоростта на въздушния поток и височината на слоя. Тези параметри влияят на ефективността на сушене и трябва да се регулират въз основа на съдържанието на влага в гранулираните материали и желаното ниво на влага в крайния продукт.
Докато лабораторното гранулиране в кипящ слой предлага множество предимства, то има и някои ограничения. Например, може да не е подходящо за материали, които са силно чувствителни към топлина или имат лоши характеристики на флуидизация. В допълнение, диапазонът на размера на гранулите, които могат да бъдат произведени, може да бъде ограничен в сравнение с други техники за гранулиране.
Когато купувате лабораторен гранулатор с кипящ слой, ключовите фактори, които трябва да имате предвид, включват изисквания за производствен капацитет, характеристики на гранулите, необходими за желаното приложение, гъвкавост на процеса, лекота на почистване и поддръжка и наличие на разширени функции като системи за наблюдение и контрол на процеса.