FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/титан
Харчова/фармацевтична/хімічна промисловість
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Лабораторний гранулятор із псевдозрідженим шаром використовує рідини, що містять тверді речовини, такі як розчини, суспензії або розплави, які розпилюються в лабораторну систему з псевдозрідженим шаром. Завдяки високому теплообміну водні або органічні розчини миттєво випаровуються, а тверді речовини утворюють дрібні частинки як початкові ядра. Вони розбризкуються іншими рідинами, які після випаровування утворюють тверде покриття навколо сердечника стартера.
Цей етап безперервно повторюється в грануляторі з киплячим шаром, щоб гранулят зростав шар за шаром, як цибуля. Як альтернатива, може бути забезпечений певний об’єм відповідних стартових ядер. У цьому варіанті рідина служить лише транспортним засобом для твердих речовин, які наносяться.
Цей варіант процесу часто використовується в безперервній лабораторній системі киплячого шару з розрядом класифікації повітря. Завдяки постійному видаленню готових гранул із сушильної кімнати кількість частинок у псевдозрідженому шарі залишається постійною.
Гранули можуть бути дуже щільними, тому що вони виросли шарами, і тому стійкі до стирання. Такі параметри, як розмір частинок, залишкова вологість і вміст твердих речовин, можуть бути спеціально адаптовані для досягнення найрізноманітніших властивостей продукту. Використовуючи розпилювальну грануляцію, можна отримати частинки середнього розміру від 50 мікрометрів до 5 міліметрів.
Лабораторний гранулятор з псевдозрідженим шаром також використовується як функція сушарки, він називається лабораторним гранулятором з псевдозрідженим шаром.
Hywell Machinery також має промисловий гранулятор киплячого шару від 15 кг до максимум 500 кг, якщо потрібні гранулятори великого об’єму киплячого шару.
Процес грануляції в киплячому шарі складається з кількох етапів. Спочатку грануляційні матеріали псевдозріджені шляхом пропускання повітря або газу через пористу мембрану, створюючи псевдозріджений шар. Цей псевдозріджений стан забезпечує чудовий контакт між частинками, сприяючи рівномірному розподілу та оптимальній агломерації.
Після встановлення псевдозрідженого розчину грануляційний розчин розпилюють на псевдозріджений шар, що призводить до утворення гранул. Розчин для розпилення може містити зв'язуючі речовини, активні інгредієнти або інші добавки в залежності від бажаних властивостей кінцевого продукту. Гранули продовжують рости, оскільки волога з розчину випаровується на стадії сушіння.
Крім того, для нанесення покриттів можна використовувати гранулятори з псевдозрідженим шаром. Вводячи розчин для покриття на псевдозріджений шар, можна досягти рівномірного та контрольованого шару покриття, що покращує властивості гранул.
Модель |
одиниця |
1 |
3 |
|
Танк |
Обсяг |
Л |
5 |
12 |
Діаметр |
мм |
80 |
300 |
|
Вантажопідйомність |
Хв |
кг |
0.8 |
2 |
Макс |
кг |
1.5 |
4 |
|
Обсяг повітря |
Обсяг повітря |
М3/год |
5 |
25 |
Тиск повітря |
Мм H2o |
480 |
480 |
|
потужність |
кВт |
0.75 |
3 |
|
Електричний обігрівач |
кг/год |
1.5 |
12 |
|
Споживання стисненого повітря |
М3/хв |
0.2 |
0.2 |
|
вага |
кг |
200 |
350 |
|
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Усі специфікації є настільки точними, наскільки це можливо, але вони не є обов’язковими. |
||||
У фармацевтичній промисловості лабораторні гранулятори з киплячим шаром відіграють вирішальну роль у виробництві таблеток і капсул. Гранули, отримані шляхом гранулювання в псевдозрідженому шарі, демонструють чудову сипучість і стисливість, що робить їх ідеальними для таблетування. Крім того, рівномірний розподіл API в гранулах забезпечує постійний вміст ліків у кожній лікарській формі.
lab Гранулятори з киплячим шаром широко використовуються в хімічній промисловості для виробництва сипучих матеріалів. Вони використовуються в таких процесах, як виробництво добрив, виробництво каталізаторів і спеціальний хімічний синтез. Можливість контролювати властивості гранул дозволяє виробникам хімічних речовин задовольняти конкретні вимоги до продукції та досягати бажаних характеристик.
У харчовій промисловості лабораторне гранулювання з псевдозрідженим шаром знаходить застосування в таких процесах, як виробництво розчинної кави, інкапсуляція ароматизаторів і покриття харчових інгредієнтів. Використовуючи гранулятори з псевдозрідженим шаром, виробники харчових продуктів можуть підвищити стабільність продукту, покращити виділення смаку та створити привабливу текстуру та зовнішній вигляд.
Гранулятори з киплячим шаром пропонують численні переваги перед традиційними методами гранулювання. Деякі з ключових переваг включають:
Лабораторні гранулятори сушарки з псевдозрідженим шаром забезпечують рівномірний розподіл грануляційного розчину, в результаті чого утворюються однорідні гранули постійного розміру та форми. Це особливо важливо в галузях, де якість продукції та продуктивність є критичними факторами.
Процес гранулювання в киплячому шарі за своєю суттю включає стадію сушіння, усуваючи потребу в окремому сушильному обладнанні. Ефективна теплопередача в псевдозрідженому шарі сприяє швидкому висиханню, зменшуючи час обробки та споживання енергії.
Гранулятори з киплячим шаром пропонують контрольовані параметри процесу, що дозволяє виробникам оптимізувати процес гранулювання відповідно до їхніх конкретних вимог. Такі параметри, як швидкість псевдозрідження, швидкість розпилення та температура сушіння, можна регулювати для досягнення бажаних характеристик гранул.
Лабораторні гранулятори з киплячим шаром знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи фармацевтичну, хімічну та харчову. Їх можна використовувати для гранулювання активних фармацевтичних інгредієнтів (API), виробництва агломератів і покриття частинок. Універсальність гранулювання з псевдозрідженим шаром робить його цінним інструментом у різних виробничих процесах.
Нагріте та очищене повітря надходить у колонку за допомогою всмоктуючого вентилятора, гранули або порошок будуть у рівномірному рідкому стані всередині колонки, використовуйте один набір фільтрувальних мішків, щоб запобігти витоку порошку, і скидайте випарену воду для сушіння. Якщо додати ще один пістолет-розпилювач, можна розпорошувати сполучну речовину або активний інгредієнт вниз на однорідний рідкий порошок, щоразу, коли порошок, об’єднаний у гранули, буде висушений для отримання необхідного вмісту вологи.
Лабораторний гранулятор з верхнім розпиленням агломерує дрібніші частинки в більші, вільно сипучі гранули в одному резервуарі. Інгредієнти змішуються і попередньо нагріваються висхідним потоком нагрітого повітря. Гранулювання відбувається шляхом розпилення рідини в псевдозріджений порошок. Потім гранули сушать нагрітим повітрям. Гранулятор верхнього розпилення також можна використовувати для нанесення покриття верхнім розпиленням, нанесення шарів із рідини та інстантування. Особливості включають вибір повітророзподільників і обробку в одній ємності.
Тепле повітря продувається через перфорований розподільник для швидкого та обережного висихання складу до досягнення необхідного вмісту залишкової вологи. Волога, що випаровується з продукту, видаляється з повітрям для сушіння. Особливості включають вибір повітророзподільників і короткий час обробки.
Hywell Machinery може запропонувати наші лабораторні гранулятори з псевдозрідженим шаром серії FL із контактними частинами, виготовленими з SS304, SS316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі тощо. Для системи керування лабораторними грануляторами з псевдозрідженим шаром у машині Hywell є кнопка, PLC+HMI тощо, а для основних електричних компонентів гранулятора сушарки з псевдозрідженим шаром можна вибрати відомий бренд.
У грануляторі з псевдозрідженим шаром Hywell Machinery Lab серії FL гранули порошку в посудині (зрідженому шарі) перебувають у стані псевдозрідження. Його попередньо нагрівають і змішують з чистим і нагрітим повітрям. При цьому в ємність розпилюється розчин клею. Це змушує частинки стати гранульованими, які містять клей. Будучи безперервно сухим через гаряче повітря, волога в грануляті випаровується. Процес здійснюється безперервно. Нарешті, він утворює ідеальні, однорідні та пористі гранули.
Гранулятор сушарки з псевдозрідженим шаром Hywell Machinery Lab мав такі переваги перед звичайними рішеннями.
1. Використовуйте як для процесів сушіння, так і для гранулювання.
2. Датчик температури повітря на вході.
3. Датчик температури продукту (опція).
Екран 4.100 мкм (екрани різних розмірів за запитом).
5. Ця машина використовує автоматичне керування PLC, усі операції відповідно до вимог користувача для автоматичного встановлення параметрів процесу, він може друкувати всі параметри процесу (необов’язково), а оригінальний запис є правдивим і надійним.
6. Добре відполірована внутрішня та зовнішня поверхні стовбура, немає мертвого кута, легко розряджаються матеріали, легко очищаються, немає перехресного забруднення.
7. Лабораторний гранулятор сушарки з псевдозрідженим шаром має закриту конструкцію без переливу силового пилу
8. Лабораторна грануляційна сушарка з псевдозрідженим шаром має плавну роботу, надійну роботу та легку експлуатацію.
9. Процеси змішування, гранулювання та сушіння завершуються в один етап всередині машини.
10. Багаторазове очищення картриджного фільтра протидувами стисненого повітря при продовженні процесів сушіння або гранулювання.
11. Легкий і швидкий демонтаж фільтра.
Вибираючи лабораторний гранулятор сушарки з киплячим шаром, слід брати до уваги кілька факторів:
Лабораторний розпилювальний гранулятор із псевдозрідженим шаром слід вибирати на основі необхідної виробничої потужності, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.
Бажані властивості гранул, такі як розмір, щільність і пористість, повинні відповідати можливостям гранулятора.
Гранулятор розпилюваної рідини з псевдозрідженим шаром повинен забезпечувати гнучкість налаштування параметрів процесу для різних матеріалів і рецептур.
Необхідно звернути увагу на простоту процедур очищення та обслуговування, щоб мінімізувати час простою та забезпечити цілісність продукту.
Регулярне обслуговування має важливе значення для забезпечення безперебійної роботи та довговічності лабораторних грануляторів із псевдозрідженим шаром. Деякі загальні процедури технічного обслуговування включають:
Очищення компонентів гранулятора, таких як контейнер для продукту, розпилювальні форсунки та фільтри, щоб запобігти перехресному забрудненню продукту.
Перевірка та заміна зношених або пошкоджених деталей, таких як повітророзподільні пластини та ущільнення, для підтримки оптимальної продуктивності.
У разі виникнення проблем або вимог щодо усунення несправностей важливо ознайомитися з інструкціями виробника або звернутися за професійною допомогою для ефективного вирішення конкретних проблем.
Сфера лабораторної грануляції з псевдозрідженим шаром продовжує розвиватися з прогресом у технології та обладнанні. Деякі майбутні тенденції, на які варто звернути увагу, включають:
Інтеграція систем моніторингу та управління процесом, що дозволяє аналізувати дані в реальному часі та оптимізувати параметри процесу.
Розробка вдосконалених методів гранулювання, таких як розпилення подвійною рідиною та гранулювання гарячого розплаву, для розширення діапазону застосувань і підвищення ефективності процесу.
Впровадження інтелектуальних датчиків і автоматизації, підвищення надійності процесу та сприяння бездоганній інтеграції з іншими виробничими системами.
Лабораторія. Гранулятори з киплячим шаром стали незамінними інструментами у фармацевтичній і хімічній промисловості, пропонуючи ефективні можливості гранулювання та сушіння. Завдяки своїй здатності виробляти однорідні гранули, контролювати параметри процесу та задовольняти різноманітні застосування, гранулятори з псевдозрідженим шаром роблять значний внесок у виробництво високоякісної продукції.
Грануляція в киплячому шарі відрізняється від інших методів грануляції здатністю одночасно псевдозріджувати, гранулювати та сушити частинки, що призводить до ефективного та рівномірного формування гранул. На відміну від традиційних методів, таких як грануляція з високим зусиллям зсуву або ущільнення валками, грануляція з псевдозрідженим шаром усуває потребу в окремих процесах сушіння та забезпечує більший контроль над параметрами гранулювання.
Так, лабораторні гранулятори з псевдозрідженим шаром можна використовувати для нанесення покриттів. Шляхом внесення розчину для покриття на псевдозріджений шар можна досягти рівномірного та контрольованого шару покриття, що забезпечує такі функції, як маскування смаку, захист від вологи або контрольоване вивільнення активних інгредієнтів.
Щоб оптимізувати процес сушіння в лабораторному грануляторе з псевдозрідженим шаром, важливо контролювати температуру повітря на вході, швидкість потоку повітря та висоту шару. Ці параметри впливають на ефективність сушіння і повинні регулюватися залежно від вмісту вологи в гранульованих матеріалах і бажаного рівня вологості в кінцевому продукті.
Хоча лабораторне гранулювання в киплячому шарі пропонує численні переваги, воно також має деякі обмеження. Наприклад, він може бути непридатним для матеріалів, які дуже чутливі до тепла або мають погані характеристики псевдозрідження. Крім того, діапазон розмірів гранул, які можна отримати, може бути обмеженим порівняно з іншими методами гранулювання.
При купівлі лабораторного гранулятора з псевдозрідженим шаром ключовими факторами, які слід враховувати, є вимоги до виробничої потужності, характеристики гранул, необхідні для бажаного застосування, гнучкість процесу, легкість очищення та обслуговування, а також наявність розширених функцій, таких як системи моніторингу та контролю процесу.