|
Hywell Machinerys högskjuvningsblandargranulator, även kallad höghastighetsgranulator, snabbblandargranulator eller högskjuvningsgranulator. Högskjuvningsblandargranulering är en formningsprocess för granulering som har förbättrats för användning inom läkemedelsindustrin. En bindemedelsvätska matas till pulverpartiklarna i en sluten behållare med blandningsverktyg och en hackare. Täta granulat bildas genom de flytande och fasta broarna som blir resultatet. För optimal hantering och vidareförädling av en produkt. Granulerna kännetecknas av en kompakt struktur och hög skrymdensitet. De har bra flödesegenskaper och kan pressas optimalt. För olika applikationer inom läkemedel och relaterade industrier.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Livsmedel/läkemedel/kemi
| Kvantitet: | |
|---|---|
GHL Series högskjuvningsblandargranulator (labbskala) är utrustad med en sluten behållare med blandningsverktyg som drivs uppifrån eller underifrån, granuleringsvätskan hälldes i produkten.
Granulerna kännetecknas av en kompakt struktur och hög skrymdensitet. De har bra flödesegenskaper och kan pressas optimalt. För olika applikationer inom läkemedel och relaterade industrier.
De våta materialen från högskjuvningsblandarens granulator och skickas in i laboratoriets svajande granulatormaskin för att få 1,5-5 mm våta granuler, de våta granulerna kan torkas av laboratoriets varmluftstorkugn eller labbtork med fluidiserad bädd. Det sista steget i bearbetningssystemet är granulerna siktar. Granulatsikten kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storleken bestäms för separationen.
Hywell Machinery har också industriell högskjuvningsgranulator från 50 liter till max 1000 liter om högvolymgranulator krävs.
Hywell Machinery Laboratory modell högskjuvningsblandargranulator består av två elmotorer, en reduktionsväxel, koppling och axlar med de två omrörarna. Axeln är tätad med speciell tätning, ibland med luftspolning, på ett sätt att det är begränsad kontakt mellan materialet och tätningen. Material laddas från ovansidan och utloppet är placerat på undersidan.
GHL Series högskjuvningsblandargranulatorer (superblandningsgranulator i laboratorieskala) är utrustade med en sluten behållare med blandningsverktyg som drivs uppifrån eller underifrån, granuleringsvätskan hälldes i produkten.
Granulerna kännetecknas av en kompakt struktur och hög skrymdensitet. De har bra flödesegenskaper och kan pressas optimalt. För olika applikationer inom läkemedel och relaterade industrier.
För lab-högskjuvningsblandargranulatorerna i storlekarna GHL-1 till GHL-20L, erbjuder Hywell Machinery alternativet för laboratorievåtgranuleringen att fungera med en utbytbar panna. En inställd huvudmaskin är utformad för att bearbeta materialpannan med snabb montering.
Dessutom kan trummor av olika storlekar passas in i samma huvudmaskin med den nödvändiga adaptern; till exempel kan GHL-seriens laboratorieblandargranulator med hög skjuvning arbeta med trumstorlekar på 1L upp till 10L och 10-20L med en huvudmaskin.
Till exempel vill ett labb fungera som 1L, men ibland behöver det fungera som 5L eller 10L. så det kan köpa en uppsättning GHL-10L högskjuvningsblandargranulatorer och köpa en uppsättning 1L materialtank och en uppsättning 5L materialtank som utbytbara.
Modell |
Total volym (L) |
Operationsvolym (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Impellerhastighet (rpm) |
Chopperkraft (kw) |
Chopperhastighet (rpm) |
Vikt (Kg) |
GHL-5 |
5 |
3 |
2.2 |
200-450 |
1.1 |
1500-2800 |
120 |
GHL-10 |
10 |
6 |
2.2 |
200-450 |
1.1 |
1500-2800 |
130 |
GHL-20 |
12 |
40 |
2.2 |
200-450 |
1.1 |
1500-2800 |
160 |
1,3-10L och 10-20L kan fungera med utbytbar tank. 2.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 3.Alla specifikationer är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande. 4. om du behöver den större modellen, se industriell högskjuvningsgranulator. |
|||||||
GHL-seriens labb-högskjuvningsblandargranulering används ofta inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och elektronikindustrin.
Inom läkemedelsindustrin används granulatorer med hög skjuvning för att producera granuler för tabletter, kapslar och andra doseringsformer. De är lämpliga för bearbetning av värmekänsliga och fuktkänsliga läkemedel och kan producera granulat med kontrollerade frisättningsegenskaper.
Inom den kemiska industrin används snabbblandningsgranulatorer för att producera homogena blandningar av pulver för olika applikationer. De kan också användas för att belägga partiklar med ett enhetligt materialskikt.
Inom livsmedelsindustrin används högskjuvningsblandargranulatorer för att producera granulat för snabbdrycker, kryddor och andra livsmedelsprodukter. De är lämpliga för bearbetning av värmekänsliga och skjuvkänsliga ingredienser och kan producera granulat med förbättrade flytegenskaper.
Hywell machinery laboratory high shear mixer granulator hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
Högskjuvningsblandargranulatorer är mycket effektiva när det gäller granulering. De är designade för att producera enhetliga och konsekventa granulat på kort tid. Detta beror på att pumphjulet genererar en hög skjuvkraft som främjar bildandet av agglomerat, som sedan bryts ner av hackaren. Som ett resultat slutförs granuleringsprocessen snabbt och effektivt.
En av de främsta fördelarna med högskjuvningsblandargranulatorer är att de producerar homogena granuler. Impellern och hackaren samverkar för att säkerställa att pulvren och vätskorna är jämnt fördelade i blandningen. Detta resulterar i granuler som har en enhetlig sammansättning och densitet.
Högskjuvningsblandargranulatorer kan också producera granuler med en konsekvent partikelstorleksfördelning. Impellern och hackaren samverkar för att bryta ner eventuella klumpar och se till att granulerna är av samma storlek. Detta är viktigt för tillämpningar som kräver en specifik partikelstorleksfördelning.
Högskjuvningsblandargranulatorer är designade för att vara högproduktiva. De är kapabla att producera stora mängder granulat på kort tid. Detta beror på att granuleringsprocessen genomförs snabbt och effektivt, vilket minskar bearbetningstiden och ökar produktiviteten.
Pulverflytbarhet är en kritisk faktor i många tillverkningsprocesser. Blandargranulatorer med hög skjuvning kan förbättra pulverflytbarheten genom att bryta ner eventuella klumpar och säkerställa en enhetlig partikelstorleksfördelning. Detta resulterar i pulver som är lättare att hantera och transportera
Högskjuvningsblandargranulatorer är också designade för att vara lätta skalbara. Det innebär att de kan användas för både småskaliga och storskaliga tillverkningsprocesser. Denna typ av snabbmixergranulator kan enkelt justeras för att möta de specifika behoven för varje tillverkningsprocess, vilket gör det till ett flexibelt och mångsidigt verktyg.
Högskjuvningsblandargranulatorer är designade för att uppfylla standarder för god tillverkningssed (GMP). Det betyder att de är tillverkade enligt högsta kvalitetsstandarder och är lämpliga för användning i läkemedelstillverkning. De är också lätta att validera, vilket är avgörande i regulatoriska miljöer.
Högskjuvningsblandargranulatorer är maskiner som används inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin för att skapa homogena blandningar av pulver eller granulat. De är speciellt utformade för att bearbeta fina pulver till granulat, förbättra flödesegenskaperna hos material och öka deras densitet.
Högskjuvningsblandargranulatorer finns i olika typer, inklusive:
Den vertikala högskjuvningsblandargranulatorn består av ett vertikalt cylindriskt kärl med en bottendrivenhet och ett höghastighets rotor-statorsystem. De är lämpliga för bearbetning av pulver som kräver försiktig blandning, och de producerar enhetliga och högkvalitativa granulat.
Den horisontella högskjuvningsblandargranulatorn har ett horisontellt cylindriskt kärl med en bottendrivenhet och ett höghastighetshackarhjul. De är lämpliga för bearbetning av pulver som kräver intensiv blandning, och de producerar täta och enhetliga granulat.
Laboratorieblandargranulatorer med hög skjuvning är kompakta maskiner designade för småskalig granulering. De lämpar sig för forskning och utveckling, och de producerar granulat med samma kvalitet som större maskiner. Hywell Machinery har en högskjuvningsgranulator i laboratorieskala som är från 3-20L, och den kan även bytas ut.
Högskjuvningsblandargranulator arbetar enligt principen om mekanisk omrörning. De använder en kombination av skjuvkrafter, kompressions- och slagkrafter för att blanda och granulera pulver. Processen omfattar tre huvudsteg:
Det första steget innebär att bindemedelslösningen tillsätts till pulverblandningen, vilket skapar en våt massa. Den våta massan bör ha en jämn fukthalt för att uppnå optimal granulering.
Det andra steget involverar omrörning av den våta massan med hjälp av höghastighetsrotor-statorsystemet eller chopperhjulet. Omrörningen gör att partiklarna kolliderar och skjuvs mot varandra, vilket leder till att granuler bildas.
Det sista steget innebär att granulerna torkas för att avlägsna fukten och förbättra deras styrka och stabilitet. ofta använder torkningsgranulatmaskinen en fluidbäddstork för att avsluta det.
Hywell Machinery kan erbjuda våra GHL-serie labb-högskjuvningsblandargranulatorer med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål, etc. För kontrollsystemet för laboratorievåtgranulatorer har Hywell valmöjligheter på tryckknapp, PLC+HMI, och så vidare, och för de främsta elektriska komponenterna för blandargranulatorn den berömda fabrikatet för den kända high sheet.
Högskjuvningsblandargranulatorer är viktiga verktyg i farmaceutiska och kemiska tillverkningsprocesser. De erbjuder många fördelar, såsom förbättrad innehållslikformighet, låg skjuvkraft, enkel skalbarhet, flexibilitet och GMP-efterlevnad. Att välja rätt utrustning, korrekt underhåll och rengöring samt att hantera vanliga utmaningar är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och konsekvent produktkvalitet.
简体中文
