Pre IBC zásobníkový miešač prášku (Bin blender) otvára možnosť premiestňovať zásobník, v ktorom sa mieša, aj zaujímavé možnosti na zníženie manipulácie, dopravy a emisií prachu. Tieto konštrukcie miešacích nádob IBC sa veľmi často používajú vo farmaceutickom priemysle alebo pri výrobe potravín.
IBC zásobníkový mixér na prášok skutočne predstavuje veľmi jednoduché riešenie, lacné, spoľahlivé a vo všeobecnosti ponúka dobrú dostupnosť na čistenie medzi 2 šaržami, ak je to potrebné. Dosiahnutá homogenita je veľmi variabilná, ale pre niektoré aplikácie môže byť viac než uspokojivá, najmä keď sa vyrába premix, ktorý sa použije v hlavnom miešači prášku. Okrem toho je potrebné poznamenať, že produkt nie je v kontakte s ložiskom alebo tesnením ložiska, čím sa odstraňuje zdroj kontaminácie (čas od času sa uvoľňuje stagnujúci produkt, mazivo alebo opotrebovanie mechanických častí).
Pre IBC zásobníkové práškové miešačky je čas miešania typicky 5-15 minút. IBC práškový mixér je pomerne dlhý v porovnaní s inými výkonnými mixérmi a hlavne kvôli tomu, že nie je zapojený žiadny miešač na urýchlenie pohybu častíc.
FZH
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/titán
Potraviny/Farmaceutické/Chemické
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Miešacia násypka IBC zásobníkového miešača prášku do 30-stupňového uhla s osou otáčania. miešaný materiál v násypke s rotačným otáčaním, pozdĺž steny vedra, tangenciálnym pohybom, majú silný obrat a vysokorýchlostný tangenciálny pohyb, aby sa dosiahol najlepší efekt miešania. Bezpečnosť vo výrobe zaisťuje automatické riadenie PLC miešača nádob IBC a nastavenie infračerveného bezpečnostného zariadenia a vypúšťacieho ventilu zariadenia proti chybnej prevádzke. Proces materiálu môže byť v tej istej nádobe odlišný a nevyžaduje časté podávanie alebo program podávania. Účinná kontrola prachu a krížového znečistenia, zníženie strát materiálu, hierarchická kontrola materiálu a optimalizácia výrobného procesu v plnom súlade s požiadavkami GMP farmaceutickej výroby. Štruktúra práškového miešača IBC je primeraná; využíva dvojité zdvíhacie zariadenia, otáčanie motora a flexibilnú spojku. Výkon je stabilný, údržba a údržba sú jednoduchšie a nie je problém s únikom. Osvojte si naprogramovaný riadiaci systém, systém nastavenia technických parametrov, systém zastavenia stroja pre bezpečnosť, automatický presný polohovací systém, prevádzkový a automatický systém tlače záznamov, ktorý plne vyhovuje spracovateľským zariadeniam farmaceutických spoločností. Realizuje sa plne automatická výroba a obsluha je veľmi jednoduchá. Aby sme zaistili kvalitu miešačiek IBC, prijímame pre tento stroj vysokokvalitné zakúpené diely. Vybavený jemne vyrobeným zásobníkom, ktorý plne spĺňa požiadavky GMP, nemá žiadne zvyšky vypúšťania a ľahko sa čistí alebo umýva.
Hywell dodáva sériu produktov na dopravu materiálu. Spolu s násypným miešacím strojom tvorí pokročilý proces. Násypná zdvíhacia miešačka môže byť vybavená a bezprašná kŕmna stanica a a vákuový podávač na dosiahnutie efektívneho, bezprašného a úplne uzavretého podávania. Systém zaisťuje, že počas procesu podávania nepreteká prach, zlepšuje efektivitu podávania a zároveň je proces vybaľovania a podávania úplne uzavretý, aby sa zabezpečilo čisté a bezpečné výrobné prostredie.
IBC nádoby na miešanie prášku
IBC Bin Blender
Model |
Celkový objem (L) |
Prevádzkový objem (L) |
Maximálne zaťaženie (kg) |
Sila (kw) |
Hmotnosť (kg) |
Veľkosť (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460 x 2410 x 3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150x3030x3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260 x 3200 x 3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560 x 3300 x 3880 |
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie IBC Bin Powder Blender sú tak presné, ako je to rozumne možné, ale nie sú záväzné. 3. Tento IBC zásobníkový mixér má dobrú dostupnosť na čistenie medzi 2 šaržami |
||||||
Výber správneho IBC zásobníkového mixéra závisí hlavne od štyroch kľúčových faktorov:
Voľne tečúci prášok alebo granule → Štandardný model miešania
Jemný prášok so zlou tekutosťou → Odporúča sa silnejší hnací motor
Materiál s vysokou objemovou hmotnosťou → Heavy-duty model
Hygroskopický alebo citlivý materiál → Utesnený a bezprašný dizajn
Ak je váš produkt farmaceutický, potravinársky alebo vysokohodnotný chemický materiál, vyberte kontaktný povrch z nehrdzavejúcej ocele 316L v súlade s GMP.
Určite, koľko kilogramov na dávku potrebujete spracovať.
Napríklad:
200 kg na dávku → 500 l model zásobníka
400 kg na dávku → 1000 l model zásobníka
800 kg na dávku → 2000 l model zásobníka
Pre optimálnu účinnosť miešania ponechajte v nádobe vždy 20–30 % voľného miesta.
Značka: 1. rozsah objemu zásobníka (napr. 100 l, 200 l, 500 l, 1 000 l, 1 500 l, 2 000 l).
2. Štandardné modely miešacích zariadení Hywell sú navrhnuté na základe sypnej hmotnosti materiálu 0,5 g/cm³. Ak objemová hmotnosť presahuje 0,6 g/cm³, je potrebný model pre veľké zaťaženie. Kontaktujte spoločnosť Hywell Company a my vám poskytneme správny výber modelu.
Objem koša |
Odporúčaný model |
Typická hmotnosť šarže |
Aplikácia |
200 – 500 l |
Malý IBC mixér |
80-200 kg |
Laboratórium / Pilot / Malá výroba |
500 – 1 000 l |
Stredný IBC mixér |
200-400 kg |
Všeobecné priemyselné využitie |
1000 – 2000 l |
Veľký IBC mixér |
400 – 800 kg |
Veľkoobjemová výroba |
Ak poskytnete nasledujúce informácie, môžeme vám odporučiť presný model:
S týmito piatimi detailmi sa výber správneho IBC zásobníkového mixéra stane rýchlym a presným.
Hywell Machinery FZH série IBC práškové miešačky mali nasledujúce výhody oproti konvenčným riešeniam.
1. Vynikajúca homogenita IBC zásobníkového mixéra - všetok produkt je po celý čas spoločne v prúde
2. Ochrana integrity častíc bubnovej miešačky - gravitácia umožňujúca minimálne, rovnaké sily
3. Krátke časy miešania zásobníkových mixérov - kvôli nedostatku trenia nedochádza k zvýšeniu teploty ani k aktuálnym horúcim miestam
4. Rýchle a jednoduché čistenie košového mixéra – pre zaistenie dobrej hygienickej bezpečnosti
5. Nízka spotreba energie zásobníkových miešačiek prášku
6. Jednoduchá obsluha zaisťuje bezpečnú a spoľahlivú výrobu
7. Je vybavený viacerými bezpečnostnými blokovacími mechanizmami
8. IBC miešací stroj inteligentné riadenie PLC a grafické HMI
9. Je vybavený zabudovaným systémom automatickej autodiagnostiky porúch
10. Flexibilné na prenášanie materiálov pomocou vozíka IBC zásobníka
11. Čas miešania a rýchlosť otáčania sú nastaviteľné pomocou dotykovej obrazovky
12. Automatická poloha mixéra IBC, tlač automatického záznamu, správa o poruche a alarm
13. Vymeniteľný IBC kontajner vhodný pre rôzne druhy materiálov
14. Automaticky dokončite všetky činnosti, ako je upínanie, zdvíhanie, miešanie atď
15. Nový dizajn celého stroja, kompaktná štruktúra, dobrý vzhľad a rovnomernosť miešania dosahujú 99 %.
16. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho rohu, ľahko sa vypúšťajú materiály, ľahko sa čistí a bez krížovej kontaminácie. Obmedzenie požiadavky GMP.
17. Zrkadlovo leštený povrch vyrobený z odolnej a kvalitnej nehrdzavejúcej ocele
Takže, kde sa bude používať IBC zásobníkový mixér? Aké sú niektoré z vecí, ktoré dokáže systém miešania v koši?
Pre lepšie pochopenie uvádzame najbežnejšie priemyselné aplikácie nádobových mixérov:
Pracovný princíp zásobníkového mixéra zaisťuje, že mixuje rôzne materiály na najvyššej úrovni.
Vykonáva zmiešavacie úlohy v rôznych priemyselných odvetviach vrátane potravín, kozmetiky a farmaceutických výrobkov.
Dôkladne premieša rôzny obsah, až kým nedosiahnete dokonalú zmes.
Normálne môže proces miešania viesť ku kontaminácii rôznych materiálov.
Dobrou správou je, že miešanie v nádobách môže zabrániť kontaminácii. pretože rôzne šarže alebo rôzne materiály používajú samostatné nádoby na miešanie.
Hywell Machinery je schopná ponúknuť náš IBC zásobníkový práškový miešač radu FZH s kontaktnými časťami na zabudovanie z SS304, SS316L, titánu, nerezovej ocele Duplex atď. Elektrické časti riadiaceho systému zásobníkového práškového miešača IBC je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.
Miešací stroj IBC Bin je najobľúbenejší stroj na miešanie pevných práškov, ktorý má výhodu vysokého homogénneho miešania a vysokej rýchlosti nakladania materiálu. Pohyblivý IBC kôš výrazne uľahčuje nakladanie, miešanie, vykladanie a čistenie. je tiež schopný spojiť sa s predradeným a zaradeným zariadením a vytvoriť pevnú granulačnú linku, ktorá účinne zabraňuje prachu a krížovej kontaminácii opakovanou výmenou materiálu. Stroj na miešanie prášku IBC Bin série FZH dokáže splniť požiadavky na miešanie pre veľké šarže a rozmanité druhy produktov.
Miešacie zariadenie Hywell série FZH IBC je rotačná miešačka zdvíhacieho typu. Skladá sa zo základne, otočného rámu, hnacieho systému, zdvíhacieho systému, spúšťacieho systému, brzdového systému a riadiaceho systému PLC. Môže automaticky vykonávať upínanie, zdvíhanie a otáčanie. Keď to funguje, zatlačte IBC zásobník na prášok do otočného rámu. Obsluha na dotykovej obrazovke. IBC kôš sa automaticky zdvihne do požadovanej výšky a upne. Pohonný systém začne pracovať a miešať sa podľa požadovaného času a rýchlosti. Po dosiahnutí požadovaného rozsahu miešanie prestane fungovať. Potom zdvíhací systém spustí miešaciu nádobu a zastaví sa v uvedenej výške. Vytiahnite kôš, cyklus miešania je ukončený a ja napíšem všetky údaje o procese miešania. Miešací systém IBC série FZH zaručuje homogénne premiešanie granúl a prášku.
Keď sa vaša spoločnosť rozhodne pre kapacitu miešania, ktorú potrebujete, strojný inžinier Hywell navrhne najlepší výkres pre vaše usporiadanie na základe vašej dielne. Ak ste vzbudili váš záujem, kontaktujte prosím strojné zariadenia Hywell teraz.
Zásobník IBC
Nádrž IBC
Je dôležité poznamenať, že systém miešania v nádobe nie je homogénnou jednotkou. Namiesto toho obsahuje rôzne komponenty. Tieto komponenty spolupracujú na dosiahnutí konkrétneho cieľa. Poďme si rozobrať hlavné komponenty systému miešania prášku v nádobách.
Toto je hlavná zložka, kde prebieha samotné miešanie. Miešacie nádoby sa dodávajú v rôznych prevedeniach a špecifikáciách. Každá konštrukcia a špecifikácia nádoby na miešanie by mala umožňovať maximálny výkon miešaného materiálu.
Ako už názov napovedá, tieto dve zložky poskytujú vstup a výstup do miešacej nádoby. Dva porty by mali mať tesnenie, ktoré zabráni úniku granúl a jemného prášku z nádoby. Vzorkovač Bin blender je voliteľná položka.
Všetky systémy miešania zásobníkov sú moderné a disponujú najnovšími technologickými riadiacimi systémami. Riadiace systémy zabezpečujú, že zásobníkové mixéry fungujú automaticky bez veľkého zásahu človeka. Čas miešania a rýchlosť otáčania sú nastaviteľné pomocou dotykovej obrazovky, aby sa zabezpečil najlepší výsledok miešania; a automatické určovanie polohy systému, tlač automatického záznamu, hlásenie o poruche a alarm. Dáta je možné zaznamenať a vytlačiť pomocou mini tlačiarne.
Hlavnou úlohou upínacích tyčí je podporovať systém miešania v nádobách a zabezpečiť, aby zostal stabilný a funkčný. Normálne bude systém miešania nádob IBC počas prevádzky vystavený určitým vibráciám.
Upínacie lišty zaisťujú, že mixér so zásobníkom na granule zostane stabilný aj napriek vibráciám.
Okrem vyššie uvedených komponentov majú moderné nádobové mixéry niektoré z týchto funkcií, vrátane infračervených bezpečnostných zariadení a bezpečnostného blokovacieho mechanizmu.
Celkový objem sa pohybuje od 100 do 4000 litrov.
Bubny môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS304, SUS316L, titánu a duplexu.
Zdvíhací práškový mixér má viac možností, ako je tlačidlo alebo HMI+PLC.
Systém podávania pre stroj na miešanie prášku môže byť ručný alebo a vákuový podávač.
Pred čistením zasuňte násypku zásobníkového mixéra do čistiacej stanice a zatlačte ju do pevnej polohy čistiacej stanice, aby sa čistiaca guľa dostala do násypky.
Otvorte horný kryt zásobníka a vyčistite zvyšky v mixéri. Materiál prilepený na vnútornej stene a miešacie lopatky je možné odstrániť pomocou nástrojov, ako sú škrabky alebo kefy.
3. Nainštalujte čistiace zariadenie: ručne presuňte čistiacu guľôčku spodnej čistiacej stanice do zásobníka.
Zapnite vypínač čistiacej stanice CIP pre automatické čistenie vnútra koša.
Pomocou ručnej čistiacej pištole nastriekajte prach na povrch zásobníka. Puzdro zariadenia môžete utrieť vlhkou handričkou alebo čistiacim prostriedkom, aby bolo čisté a upratané
Očistené časti umiestnite na dobre vetrané miesto, aby sa vysušili. Potom, čo sa ubezpečíte, že sú diely úplne suché, zostavte diely podľa návodu k zariadeniu alebo návodu na použitie. Uistite sa, že sú všetky diely správne nainštalované a dotiahnuté.
Po vyčistení by sa násypka so štvorcovým kužeľom (IBC Bin) mala nechať prirodzene vyschnúť. Hywell Machinery má tiež integrovaný čistiaci a sušiaci stroj. Toto čisté zariadenie IBC zásobníka dokáže automaticky vyčistiť zásobník. Po vyčistení násypky môže prejsť na proces automatického sušenia horúcim vzduchom vo vnútri násypky. Konkrétny proces použitia je nasledujúci:
1. Presuňte zásobník na určené miesto čistiacej stanice.
2. Otvorte horný kryt nádoby IBC, spustite čistiacu trysku a vložte ju do zásobníka.
3. Nastavte čas čistenia a zapnite tlačidlo čistenia. Po uplynutí času automatického čistenia sa proces čistenia ukončí.
4. Nastavte teplotu a čas sušenia a zapnite tlačidlo sušenia. Po uplynutí doby automatického sušenia sa proces sušenia ukončí. Ak je prijaté riadenie PLC, všetky nastavenia čistenia a sušenia môžu automaticky dokončiť proces čistenia a sušenia zásobníka.
Ponúkame rôzne riešenia pre rôzne potreby vkladania surovín do IBC násypiek, najmä na základe stavu balenia surovín. Konkrétne riešenia sú nasledovné:
Ak sú vaše suroviny dopravované na výrobnú linku cez otvorenú násypku, odporúčame najjednoduchšiu metódu vákuovej extrakcie nasávanie materiálov priamo do násypky mixéra. Toto riešenie je jednoduché a rýchle na obsluhu a je vhodné pre otvorené balené suroviny.
Ak sú vaše suroviny dodané do závodu vo vrecovaných materiáloch, odporúčame bezprašnú kŕmnu stanicu. Prostredníctvom tohto zariadenia sa nielenže zabráni prachu pri nalievaní materiálov, ale aj vlákna a nečistoty v procese otvárania vriec môžu byť účinne preosievané, aby sa zabezpečila čistota materiálov. Potom, čo materiály prejdú bezprašnou podávacou stanicou, sú cez vákuový extrakčný systém transportované do násypky miešačky.
Ak sú vaše suroviny uložené na druhom poschodí, poskytneme zodpovedajúcu nakladaciu plošinu a potom zatlačíme násypku pod plošinu. Toto riešenie je vhodné pre potreby kŕmenia surovín na druhom poschodí, čím sa predchádza nepríjemnostiam pri ručnej manipulácii a efektívne spracovanie prostredníctvom vykladania plošiny. Ak je to len na nakladanie, ale materiály a miešačka sú na rovnakej podlahe, neodporúča sa používať metódu nakladania na plošinu.
Prosím, informujte nás na základe konkrétnej situácie surovín vašej spoločnosti a my vám na základe vašich potrieb odporučíme najlepšie riešenie kŕmenia.
1. Pri dopyte na miešačku na prášok radu FZH je potrebné dodať materiály v prášku alebo granulách.
2. Pri dopyte na miešačku na prášok radu FZH je potrebné dodať hustotu materiálov.
3. Pri dopyte na miešačku na prášok radu FZH je potrebné dodať kapacitu na dávku alebo kapacitu za hodinu.
5. Keď sa pýtate na miešačku so zásobníkom na prášok radu FZH, musíte sa rozhodnúť, aký druh podávača je potrebný na nakladanie materiálov do miešačky.
6. Keď sa pýtate na miešací stroj série FZH, musíte sa rozhodnúť, aký druh ocele pre stroj - nehrdzavejúca oceľ 304 alebo nehrdzavejúca oceľ 316L.
7. Iné špeciálne požiadavky.
HTD miešačka na IBC zásobník (menšia ako 1000 l)