Laboratórny granulátor s fluidným lôžkom

Úvod do laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Laboratórny granulátor s fluidným lôžkom používa kvapaliny obsahujúce pevné látky, ako sú roztoky, suspenzie alebo taveniny, ktoré sa rozprašujú do laboratórneho systému s fluidným lôžkom. V dôsledku vysokej výmeny tepla sa vodné alebo organické roztoky okamžite odparujú a pevné látky tvoria malé častice ako štartovacie jadrá. Tie sa striekajú ďalšími kvapalinami, ktoré po odparení vytvoria tvrdý povlak okolo jadra štartéra.

Tento krok sa kontinuálne opakuje v granulátore s fluidným lôžkom, takže granulát rastie vrstvu po vrstve ako cibuľa. Alternatívne môže byť poskytnutý definovaný objem vhodných štartovacích jadier. Pri tejto možnosti kvapalina slúži len ako nosič pre pevné látky, ktoré sa aplikujú.

Tento variant procesu sa často používa v kontinuálnom laboratórnom systéme s fluidným lôžkom s vypúšťaním na triedenie vzduchu. Vďaka neustálemu odoberaniu hotových granúl zo sušiarne zostáva množstvo častíc vo fluidnej vrstve konštantné.

Granule môžu byť veľmi husté, pretože rástli vo vrstvách, a sú tak odolné voči oderu. Parametre, ako je veľkosť častíc, zvyšková vlhkosť a obsah pevných látok, môžu byť špecificky prispôsobené, aby sa dosiahli najrôznejšie vlastnosti produktu. Pomocou sprejovej granulácie je možné vyrobiť častice strednej veľkosti od 50 mikrometrov do 5 milimetrov.

Laboratórny granulátor s fluidným lôžkom sa používa aj ako funkcia sušiča, nazýva sa granulátor s fluidným lôžkom Lab.

Hywell Machinery má tiež priemyselný granulátor s fluidným lôžkom od 15 kg do maximálne 500 kg, ak sú potrebné veľkoobjemové granulátory s fluidným lôžkom.

Video laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Princíp činnosti laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Proces granulácie vo fluidnom lôžku pozostáva z niekoľkých stupňov. Na začiatku sa granulačné materiály fluidizujú prechodom vzduchu alebo plynu cez poréznu membránu, čím sa vytvorí fluidné lôžko. Tento fluidizovaný stav poskytuje vynikajúci kontakt medzi časticami, uľahčuje rovnomernú distribúciu a optimálnu aglomeráciu.

Po dosiahnutí fluidizácie sa granulačný roztok nastrieka na fluidné lôžko, čo vedie k tvorbe granúl. Striekaný roztok môže obsahovať spojivá, aktívne zložky alebo iné prísady v závislosti od požadovaných vlastností konečného produktu. Granule pokračujú v raste, keď sa vlhkosť z roztoku počas fázy sušenia odparuje.

Okrem toho sa na poťahovacie aplikácie môžu použiť granulátory s fluidným lôžkom. Zavedením poťahovacieho roztoku na fluidné lôžko je možné dosiahnuť rovnomernú a riadenú poťahovú vrstvu, čím sa zlepšujú vlastnosti granúl.

Video laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Špecifikácie laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Model		jednotka	1	3
Nádrž	Objem	L	5	12
	Priemer	mm	80	300
Nosnosť	Min	kg	0.8	2
	Max	kg	1.5	4
Objem vzduchu	Objem vzduchu	M3/h	5	25
	Tlak vzduchu	Mm H2o	480	480
	Sila	Kw	0.75	3
Elektrický ohrievač		kg/h	1.5	12
Spotreba stlačeného vzduchu		M3/min	0.2	0.2
Hmotnosť		kg	200	350
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Aplikácie laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Farmaceutický priemysel

Vo farmaceutickom priemysle hrajú laboratórne granulátory s fluidným lôžkom kľúčovú úlohu pri výrobe tabliet a kapsúl. Granule vyrobené granuláciou vo fluidnom lôžku vykazujú vynikajúcu tekutosť a stlačiteľnosť, vďaka čomu sú ideálne na tabletovanie. Okrem toho rovnomerná distribúcia API v granulách zabezpečuje konzistentný obsah liečiva v každej dávkovej forme.

Chemický priemysel

lab Granulátory s fluidným lôžkom sú široko používané v chemickom priemysle na výrobu granulovaných materiálov. Používajú sa v procesoch, ako je výroba hnojív, výroba katalyzátorov a špeciálna chemická syntéza. Schopnosť kontrolovať vlastnosti granúl umožňuje výrobcom chemikálií splniť špecifické požiadavky na produkty a dosiahnuť požadované výkonnostné charakteristiky.

Potravinársky priemysel

V potravinárskom priemysle nachádza laboratórna granulácia vo fluidnom lôžku uplatnenie v procesoch, ako je výroba instantnej kávy, zapuzdrenie aróm a obaľovanie potravinových prísad. Použitím granulátorov s fluidným lôžkom môžu výrobcovia potravín zvýšiť stabilitu produktu, zlepšiť uvoľňovanie chuti a vytvoriť atraktívnu textúru a vzhľad.

Výhody laboratórneho fluidného granulátora

Granulátory s fluidným lôžkom ponúkajú množstvo výhod oproti tradičným granulačným technikám. Niektoré z kľúčových výhod zahŕňajú:

Efektívna a rovnomerná granulácia

Laboratórne granulátory s fluidným lôžkom zaisťujú rovnomernú distribúciu granulačného roztoku, výsledkom čoho sú homogénne granuly s konzistentnou veľkosťou a tvarom. To je obzvlášť dôležité v odvetviach, kde sú kvalita a výkon produktov kritickými faktormi.

Vylepšené možnosti sušenia

Proces granulácie vo fluidnom lôžku neodmysliteľne zahŕňa fázu sušenia, čím sa eliminuje potreba samostatného sušiaceho zariadenia. Efektívny prenos tepla vo fluidnom lôžku podporuje rýchle sušenie, znižuje čas spracovania a spotrebu energie.

Kontrolovateľné parametre procesu

Granulátory s fluidným lôžkom ponúkajú výhodu kontrolovateľných parametrov procesu, čo umožňuje výrobcom optimalizovať proces granulácie podľa ich špecifických požiadaviek. Parametre, ako je rýchlosť fluidizácie, rýchlosť rozprašovania a teplota sušenia, môžu byť nastavené tak, aby sa dosiahli požadované charakteristiky granúl.

Všestrannosť v aplikáciách

Laboratórne granulátory s fluidným lôžkom nachádzajú uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach vrátane farmaceutík, chemikálií a potravín. Môžu sa použiť na granuláciu aktívnych farmaceutických zložiek (API), výrobu aglomerátov a poťahovanie častíc. Všestrannosť granulácie vo fluidnom lôžku z nej robí cenný nástroj v rôznych výrobných procesoch.

Popis laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom

Ohriaty a vyčistený vzduch prúdi do kolóny sacím ventilátorom, peleta alebo prášok bude vo vnútri kolóny v rovnomernom tekutom stave, použite jednu sadu filtračných vreciek, aby ste zabránili úniku prášku, a vypustite odparenú vodu, aby ste dosiahli sušenie. Ak pridáte ďalšiu striekaciu pištoľ, môžete rozprašovať spojivo alebo aktívnu zložku smerom nadol do rovnomerného tekutého prášku, kedykoľvek sa prášok zmiešaný v granulách vysuší, aby sa získal požadovaný obsah vlhkosti.

Laboratórny fluidný granulátor

Laboratórny horný sprejový granulátor aglomeruje jemnejšie častice do väčších, voľne tečúcich granulátov v procese v jednej nádobe. Ingrediencie sa zmiešajú a predhrievajú prúdom ohriateho vzduchu nahor. Granulácia prebieha rozprašovaním kvapaliny do fluidizovaného prášku. Granule sa následne sušia ohriatym vzduchom. Vrchný sprejový granulátor je možné použiť aj na vrchný nástrek, vrstvenie z tekutín a instantizáciu. Medzi špeciálne funkcie patrí výber rozdeľovačov vzduchu a spracovanie v jednej nádobe.

Sušenie granulátora s fluidným lôžkom Lab Scale

Teplý vzduch sa fúka cez perforovaný rozdeľovač, aby sa prípravok rýchlo a jemne vysušil, kým sa nedosiahne požadovaný obsah zvyškovej vlhkosti. Vlhkosť odparená z produktu sa odvádza sušiacim vzduchom. Medzi špeciálne vlastnosti patrí výber rozdeľovačov vzduchu a krátke časy spracovania.

Konštrukčný materiál laboratórnych granulátorov s fluidným lôžkom

Hywell Machinery je schopná ponúknuť naše laboratórne granulátory s fluidným lôžkom série FL s kontaktnými časťami, ktoré majú byť zabudované z SS304, SS316L, titánu, duplexnej nehrdzavejúcej ocele atď. Pre riadiaci systém laboratórnych granulátorov s fluidným lôžkom majú stroje Hywell na výber tlačidlo, PLC+HMI atď., a pre hlavné elektrické komponenty tohto granulátora s fluidným lôžkom.

Ako funguje laboratórny granulátor s fluidným lôžkom

V strojovom laboratóriu Hywell FL série granulátorov s fluidným lôžkom sa prášková granula v nádobe (fluidné lôžko) objavuje v stave fluidizácie. Predhrieva sa a mieša sa s čistým a ohriatym vzduchom. Súčasne sa do nádoby nastrieka roztok lepidla. Spôsobuje, že častice sa stávajú granulovanými, ktoré obsahujú lepidlo. Vlhkosť z granulátu sa neustále vysušuje horúcim vzduchom. Proces sa vykonáva nepretržite. Nakoniec vytvára ideálne, rovnomerné a porézne granule.

Funkcia granulátora laboratórnej sušičky s fluidným lôžkom

Laboratórny granulátor s fluidným lôžkom od spoločnosti Hywell mal oproti konvenčným riešeniam nasledujúce výhody.

1. Použitie pre procesy sušenia aj granulácie.

2. Sonda teploty vstupného vzduchu.

3. Teplotná sonda produktu (voliteľné).

4 100-mikrónová obrazovka (obrazovky rôznych veľkostí na požiadanie).

5. Tento stroj využíva automatické riadenie PLC, všetky operácie podľa požiadaviek používateľa na automatické nastavenie parametrov procesu, môže vytlačiť všetky parametre procesu (voliteľné) a pôvodný záznam je pravdivý a spoľahlivý.

6. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho rohu, ľahko sa vypúšťajú materiály, ľahko sa čistí, bez krížovej kontaminácie.

7. Laboratórny sušiaci granulátor s fluidným lôžkom má uzavretú konštrukciu bez pretečenia elektrického prachu

8. Granulácia laboratórnej sušičky s fluidným lôžkom má hladký chod, spoľahlivý výkon a jednoduchú obsluhu.

9. Procesy miešania, granulácie a sušenia sú dokončené v jednom kroku vo vnútri stroja.

10. Opakované čistenie patrónového filtra protifúkaním stlačeným vzduchom počas procesu sušenia alebo granulácie.

11. Jednoduchá a rýchla demontáž filtra.

Úvahy o výbere a dizajne

 Pri výbere laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom je potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov:

1. Výrobná kapacita

   Laboratórny sprejový granulátor s fluidným lôžkom by sa mal vybrať na základe požadovanej výrobnej kapacity, aby sa zabezpečila optimálna kapacita.

2. Charakteristika granúl

   Požadované vlastnosti granúl, ako je veľkosť, hustota a pórovitosť, by mali byť v súlade so schopnosťami granulátora.

3. Flexibilita procesu

   Rozprašovací granulátor s fluidným lôžkom by mal poskytovať flexibilitu pri nastavovaní parametrov procesu tak, aby vyhovovali rôznym materiálom a formuláciám.

4. Čistenie a údržba

   Je potrebné zvážiť jednoduché čistenie a postupy údržby, aby sa minimalizovali prestoje a zabezpečila sa integrita produktu.

   
   

Údržba a odstraňovanie problémov

    Pravidelná údržba je nevyhnutná na zabezpečenie hladkej prevádzky a dlhej životnosti laboratórnych granulátorov s fluidným lôžkom. Niektoré bežné postupy údržby zahŕňajú:

• Čistenie komponentov granulátora, ako je nádoba na produkt, rozprašovacie trysky a filtre, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii produktu.

• Kontrola a výmena opotrebovaných alebo poškodených častí, ako sú dosky na rozvod vzduchu a tesnenia, aby sa zachoval optimálny výkon.

V prípade problémov alebo požiadaviek na riešenie problémov je dôležité konzultovať pokyny výrobcu alebo vyhľadať odbornú pomoc na efektívne riešenie konkrétnych problémov.

Budúce trendy v granulácii laboratórneho fluidného lôžka

    Oblasť laboratórnej granulácie vo fluidnom lôžku sa neustále vyvíja s pokrokom v technológii a vybavení. Niektoré budúce trendy, na ktoré si treba dať pozor, zahŕňajú:

• Integrácia systémov monitorovania a riadenia procesov umožňujúca analýzu dát v reálnom čase a optimalizáciu parametrov procesu.

• Vývoj pokročilých techník granulácie, ako je rozprašovanie dvojitou kvapalinou a granulácia horúcej taveniny, s cieľom rozšíriť rozsah aplikácií a zlepšiť efektivitu procesu.

• Prijatie inteligentných senzorov a automatizácie, ktoré zvyšuje spoľahlivosť procesov a uľahčuje bezproblémovú integráciu s inými výrobnými systémami.

  
  

Záver

Laboratórne granulátory s fluidným lôžkom sa ukázali ako nepostrádateľné nástroje vo farmaceutickom a chemickom priemysle, ktoré ponúkajú efektívne možnosti granulácie a sušenia. Granulátory s fluidným lôžkom svojou schopnosťou produkovať jednotné granuly, kontrolovať parametre procesu a uspokojovať rôzne aplikácie významne prispievajú k výrobe vysoko kvalitných produktov.

často kladené otázky

1. Aký je rozdiel medzi laboratórnou granuláciou vo fluidnom lôžku a inými granulačnými technikami?

   Granulácia vo fluidnom lôžku sa líši od iných techník granulácie svojou schopnosťou súčasne fluidizovať, granulovať a sušiť častice, čo vedie k účinnej a rovnomernej tvorbe granúl. Na rozdiel od tradičných metód, ako je vysokošmyková granulácia alebo zhutňovanie valcovaním, granulácia vo fluidnom lôžku eliminuje potrebu samostatných procesov sušenia a ponúka väčšiu kontrolu nad parametrami granulácie.

2. Môžu sa laboratórne granulátory s fluidným lôžkom použiť na poťahovanie?

   Áno, laboratórne granulátory s fluidným lôžkom možno použiť na poťahovanie. Zavedením poťahovacieho roztoku na fluidné lôžko možno dosiahnuť rovnomernú a riadenú poťahovú vrstvu, ktorá poskytuje funkcie, ako je maskovanie chuti, ochrana proti vlhkosti alebo riadené uvoľňovanie aktívnych zložiek.

3. Ako môžem optimalizovať proces sušenia v laboratórnom granulátore s fluidným lôžkom?

   Na optimalizáciu procesu sušenia v laboratórnom granulátore s fluidným lôžkom je nevyhnutné kontrolovať teplotu vstupného vzduchu, rýchlosť prúdenia vzduchu a výšku lôžka. Tieto parametre ovplyvňujú účinnosť sušenia a mali by byť upravené na základe obsahu vlhkosti granulovaných materiálov a požadovanej úrovne vlhkosti v konečnom produkte.

4. Existujú nejaké obmedzenia laboratórnej granulácie vo fluidnom lôžku?

   Zatiaľ čo laboratórna granulácia vo fluidnom lôžku ponúka množstvo výhod, má tiež určité obmedzenia. Napríklad nemusí byť vhodný pre materiály, ktoré sú vysoko citlivé na teplo alebo majú zlé fluidizačné charakteristiky. Okrem toho rozsah veľkostí granúl, ktoré možno vyrobiť, môže byť obmedzený v porovnaní s inými granulačnými technikami.

5. Aké sú niektoré kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri kúpe laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom?

   Pri nákupe laboratórneho granulátora s fluidným lôžkom medzi kľúčové faktory, ktoré treba zvážiť, patria požiadavky na výrobnú kapacitu, charakteristiky granúl potrebné pre požadovanú aplikáciu, flexibilita procesu, jednoduché čistenie a údržba a dostupnosť pokročilých funkcií, ako sú systémy monitorovania a riadenia procesov.