Schommelende poedermixer

Rocking Powder Mixer Introductie

De mengkamer van de schudpoedermixer beweegt langs drie assen (X, Y en Z) terwijl de mengbladen in de kamer roteren. Deze driedimensionale beweging genereert meer kracht op de messen, waardoor de materialen grondig worden gemengd in een kortere productietijd.

Zodra het mengproces is voltooid, kan het lossen binnen automatisch of handmatig worden uitgevoerd 3-5 minuten .

Deze schudpoedermixer is een compact systeem dat minimale ruimte in beslag neemt. De is eenvoudig, bediening , stil en veilig , en het eenvoudige ontwerp van de mengkamer maakt een eenvoudige reiniging mogelijk . Deze machine is een ideale oplossing voor GMP-conforme voedsel- en farmaceutische productie.

 Voor het mengen van kleine hoeveelheden poeder, Hywell Machinery's SYH 3D-mixer en Er kan een V-type mixer worden gebruikt. Tweedimensionale mixers kunnen de vacuümvoeder om de materialen te voeden.

Rocking Powder Mixer-video

6000L 2D-poederblender werkvideo

Structuur en werkingsprincipe van schudpoedermixers

Schommelpoedermixers bestaan ​​hoofdzakelijk uit drie hoofdsecties: de roterende cilinder , het zwenkframe en de machinebasis . De loop is op het zwenkframe gemonteerd en ondersteund door vier wielen, waarbij de axiale positie wordt beveiligd door twee stopwielen. Twee van de vier steunwielen worden aangedreven door het transmissiesysteem om de loop te laten draaien. Het zwenkframe wordt aangedreven door een krukas en drijfstangen die aan de machinebasis zijn bevestigd, en het frame zelf wordt ondersteund door de basis.

De roterende loop van de tweedimensionale (2D) mixer voert twee gelijktijdige bewegingen uit: roteren en zwaaien . Terwijl de loop om zijn eigen as draait, zwaait hij ook heen en weer langs het zwenkframe. Tijdens rotatie tuimelen de materialen in het vat en tijdens de zwaaiende beweging bewegen de materialen heen en weer. De combinatie van deze twee bewegingen zorgt voor een uniforme en efficiënte menging in korte tijd.

Specificaties van de Rocking Powder Mixer

Model	Totaal volume (L)	Verrichtingsvolume (L)	Maximale belasting (kg)	Stroom (kW)	Gewicht (kg)	Maat (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Grotere capaciteiten – tot 20.000 liter – kunnen op aanvraag worden geleverd. 2. Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. 3. Alle specificaties van de schudblender zijn zo nauwkeurig mogelijk weergegeven, maar zijn niet juridisch bindend. 4. Als u een efficiënte mengoplossing nodig heeft voor grote hoeveelheden poeder of korrels, is de EYH-serie grootvolume poederblender de ideale keuze.

Hoe u de juiste 3D-poedermixer voor uw toepassing selecteert？

Het selecteren van de juiste schudpoederblender hangt voornamelijk af van vier belangrijke factoren:

Materiaaltype: denk na over wat u mengt:

• Vrijstromend poeder of granulaat → Standaard mengmodel

• Fijn poeder met slechte vloeibaarheid → Sterkere aandrijfmotor aanbevolen

• Materiaal met hoge bulkdichtheid → Zwaar model

• Hygroscopisch of gevoelig materiaal → Afgedicht en stofvrij ontwerp

Als uw product een farmaceutisch, voedsel- of hoogwaardig chemisch materiaal is, kies dan voor een GMP-conform roestvrijstalen 316L contactoppervlak.

Mengcapaciteit per batch

Bijvoorbeeld:

• 300 kg per batch → Schudpoedermenger van 1000 L

• 450 kg per batch → 1500 L schudpoedermenger

• 1200 kg per batch → Schudpoedermenger van 4000 L

Laat altijd 30-40 % vrije ruimte in de bak vrij voor een optimale mengefficiëntie.

Markering: 1. Volume van de schudpoedermenger (bijv. 1000 l, 3000 l, 5000 l, 10000 l, 15000 l, 20000 l).

          2. De standaard modellen mengapparatuur van Hywell zijn ontworpen op basis van een materiaalbulkdichtheid van 0,5 g/cm³. Als het stortgewicht groter is dan 0,6 g/cm³, is een heavy-duty model vereist. Neem contact op met Hywell Company en wij zullen u voorzien van de juiste modelselectie.

Snelle selectietabel

Bakvolume	Aanbevolen model	Typisch batchgewicht	Sollicitatie
300–1000 liter	Kleine poedermixer	90–300kg	Kleine productie
2000–5000 liter	Middelgrote poederblender	600–1500 kg	Algemeen industrieel gebruik
6000–20.000 liter	Grote poedermixer	1800–6000 kg	Productie in grote volumes

Nog steeds niet zeker?

Als u de volgende informatie verstrekt, kunnen wij u het exacte model aanbevelen:

• Materiaalsoort

• Bulkdichtheid (kg/m ⊃3;)

• Partijgewicht (kg)

• Industrie (Voeding / Farmacie / Chemie / Overig)

• Voedingsmethode 

Met deze vijf details wordt het selecteren van de juiste schudpoedermixer snel en nauwkeurig.

Tweedimensionale poedermixer-werkvideo

Hoe kies je de juiste  rockende poederblender  ?

Voordat u een op maat gemaakte poederblender bestelt, verzoeken wij u de volgende gegevens door te geven, zodat onze technici de juiste apparatuur kunnen ontwerpen:

1. Materiële fysieke eigenschappen

Bulkdichtheid:  een sleutelfactor bij het bepalen van het effectieve mengvolume.

Vochtgehalte / Hygroscopiciteit:  Neemt het poeder gemakkelijk vocht op of vormt het klontjes?

Vloeibaarheid:  Evalueer de poederstroom (uitstekend, goed, redelijk of slecht).

Kleefkracht:  Blijft het materiaal aan de bakwand plakken? Wat is het aanvaardbare residupercentage?

2. Mengcapaciteit

Capaciteit:  Definieer de batchgrootte (bijvoorbeeld kg per batch) om het juiste mixervolume te selecteren.

Mengkwaliteit en efficiëntie:  Uniformiteitseis: Specificeer de gewenste homogeniteit (bijv. RSD ≤ 5%).

Mengtijd:  Geef de maximaal toegestane tijd per batch aan.

3. Materiaalbehandeling

Toevoermethode:  handmatig laden, vacuümtransportsysteem, big-bag-losstation of integratie met stroomopwaartse apparatuur (bijv. Zeefmachine, molen).

Afvoermethode:  Directe aansluiting op stroomafwaartse apparatuur zoals bakken of verpakkingsmachines voor gesloten, stofvrije overdracht.

4. Regelgeving en normen

Normen:  Moet het systeem voldoen aan GMP of andere wettelijke normen (bijv. FDA, CE)?

5. Constructiemateriaal en oppervlakteafwerking

Hoofdmateriaal:  304 of 316L roestvrij staal.

Oppervlakteruwheid:  Mechanisch polijsten (Ra ≤ 0,8 µm), elektrolytisch polijsten (Ra ≤ 0,4 µm) of aangepaste afwerking voor hygiënisch ontwerp.

6. Reiniging en sterilisatie

Reinigingsmethode:  Handmatige reiniging, halfautomatisch of volledig CIP-systeem (Clean-in-Place) voor farmaceutische of voedselveilige toepassingen.

7. Veiligheid en explosiebeveiliging

Is het poeder brandbaar of explosief? Specificeer het vereiste explosieveiligheidsniveau (bijv. Ex d IIB T4) en of stikstofbescherming nodig is.

8. Automatisering en controle

Besturingsniveau:  Basishandleiding, of PLC + HMI volledig automatische besturing.

Gegevensbeheer:  Behoefte aan receptopslag, batchregistratie of naleving van gegevensintegriteit (bijv. CFR 21 Deel 11).

9. Installatie- en locatievoorwaarden

Beschikbare ruimte:  Geef de afmetingen (L × B × H) van de installatieruimte op.

Hulpprogramma's:  Bevestig de beschikbare stroomvoorziening (spanning/frequentie/fase) en andere installatievoorzieningen.

Constructiemateriaal van de Rocking Powder Blender

Hywell Machinery kan onze EYH-serie poederschudmengers aanbieden met een contactgedeelte gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de Rock Powder-mengmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Voordelen van de Rocking Powder Mixer

Hywell-machines EYH-serie 2D-poedermengmachine had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Uitstekende homogeniteit van het mengen zonder dode punten

2. Volledige ontlading en eenvoudige reiniging

3. Gemakkelijk laden van materialen in de schalen.

4. Het nieuwe ontwerp, de compacte structuur en het goede uiterlijk van de hele machine, de gelijkmatigheid van het mengen bereikt 99%.

5. Hooggepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de loop, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te verwijderen en geen kruisbesmetting. Beperking van de eis van GMP.

6. Goedkope en zeer efficiënte manier om poeder- en korrelvormige materialen te mengen

7. Spiegelgepolijst oppervlak gemaakt van duurzaam en hoogwaardig roestvrij staal

8. Eenvoudig te bedienen en moeiteloos schoon te maken

9. Lage onderhoudskosten

10. CE-markering en GMP (Good Manufacturing Practice)

Opties voor steenpoedermixers

1. Totaal volume van de schudpoedermixer

De totale volumegroottes variëren van 600 tot 20.000 liter.

2. Materialen materiaal van de steenpoederblender

Drums kunnen worden gebouwd in SUS304, SUS316L, Titanium en Duplex roestvrij staal.

3. Besturingssysteem van steenpoedermixer

De EYH poedermengmachine heeft meer keuzes, zoals een drukknop of HMI+PLC.

4. Voersysteem van de schudpoedermixer

Het toevoersysteem voor de poedermengmachine kan via een handmatige of pneumatische transportband of een vacuümtoevoer zijn.

5. Optionele schaal met variabele snelheid.

Hoe werkt een schudpoedermixer uit de EYH-serie?

De roterende cilinder van de tweedimensionale (2D) mengmachine uit de EYH-serie voert twee bewegingen tegelijkertijd uit: rotatie rond zijn eigen as en zwaaien langs het zwaaiende frame. Terwijl de loop draait, tuimelen de materialen binnenin, en terwijl deze heen en weer zwaait, bewegen de materialen zijdelings. De combinatie van deze twee bewegingen zorgt ervoor dat de materialen in korte tijd grondig en gelijkmatig gemengd worden.

van de steenpoedermixer : Toepassing

Het wordt wereldwijd in de farmaceutische industrie veel gebruikt als mengapparatuur voor vaste medicinale poeders. Het biedt een hoge menguniformiteit en het materiaalvat is beweegbaar, wat laden, mengen, lossen en reinigen erg gemakkelijk maakt. Het is eenvoudig te integreren met upstream- en downstream-processen en elimineert kruisbesmetting en stofvervuiling veroorzaakt door meerdere materiaaloverdrachten. Met deze machine kunnen verschillende materiaalvaten worden gebruikt om te voldoen aan de mengvereisten van grote batchcapaciteiten en meerdere productvariëteiten.

Voordelen van het gebruik van een schudpoedermixer

1. Verhoogde efficiëntie bij het mengen van poeders

Een schudpoedermenger biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele mengmethoden. De unieke schommelbeweging zorgt voor een grondige menging van poeders, wat resulteert in een verbeterde efficiëntie. De heen-en-weerbeweging zorgt voor een betere poederstroom, waardoor sneller en effectiever mengen mogelijk is.

2. Verbeterde mengkwaliteit

Het bereiken van een homogeen mengsel is van cruciaal belang in sectoren zoals de farmaceutische industrie, waar nauwkeurige dosering en consistentie van het grootste belang zijn. Een schudpoedermixer zorgt voor een superieure mengkwaliteit door het risico op segregatie en agglomeratie te minimaliseren. De gecontroleerde schommelbeweging zorgt voor een zacht tuimelend effect, waardoor klonteren wordt voorkomen en de deeltjes gelijkmatig worden verdeeld.

3. Veelzijdigheid in mengtoepassingen

Schommelpoedermengers zijn veelzijdig en kunnen verschillende mengtoepassingen aan. Of het nu gaat om het mengen van farmaceutische poeders, het mengen van voedselingrediënten of het combineren van chemicaliën, deze mixers bieden een flexibele oplossing. Met aanpasbare instellingen en meerdere mengmodi kunnen ze verschillende materialen verwerken en de gewenste resultaten behalen in een groot aantal industrieën.

4. Tijd- en kostenbesparing

De efficiëntie van een steenpoederblender vertaalt zich in aanzienlijke tijd- en kostenbesparingen. Door de mengtijd te verkorten en de productiviteit te verhogen, kunnen fabrikanten hun productieprocessen optimaliseren. Bovendien minimaliseert de superieure mengkwaliteit de noodzaak van nabewerking of extra verwerkingsstappen, wat resulteert in kostenbesparingen en een verbeterde algehele efficiëntie.

Belangrijkste kenmerken van een schudpoedermixer

Een schudpoedermixer beschikt over verschillende eigenschappen die bijdragen aan de effectiviteit en gebruiksvriendelijkheid ervan.

1. Verstelbare schommelbeweging

De schommelbeweging van de mixer is instelbaar, waardoor gebruikers het mengproces kunnen aanpassen aan hun specifieke vereisten. Door de hoek en snelheid van de schudbeweging te regelen, kunnen optimale mengomstandigheden voor verschillende soorten poeders worden bereikt.

2. Meerdere mengmodi

Schommelpoedermengers worden vaak geleverd met meerdere mengmodi om tegemoet te komen aan diverse toepassingen. Deze 

mengmodi kunnen bestaan ​​uit zacht schommelen, krachtig tuimelen of zelfs een combinatie van beide. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat de mixer een breed scala aan poedersoorten aankan en het gewenste mengeffect bereikt.

3. Gebruiksvriendelijke interface

Om het mengproces efficiënt en probleemloos te maken, zijn schudpoedermengers ontworpen met gebruiksvriendelijke interfaces. Dankzij duidelijke bedieningselementen, intuïtieve instellingen en informatieve displays kunnen operators eenvoudig parameters instellen, de voortgang van het mengen volgen en indien nodig aanpassingen maken. Dit gebruikersgerichte ontwerp verbetert de productiviteit en verkort de leercurve voor nieuwe gebruikers.

4. Veiligheidsvoorzieningen

Veiligheid is altijd een prioriteit in industriële omgevingen en steenpoedermixers zijn uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen. Dit kunnen bijvoorbeeld noodstopknoppen, beschermende behuizingen en automatische uitschakelmechanismen zijn om ongelukken of letsel te voorkomen. Bovendien hebben sommige mengers ingebouwde sensoren die onregelmatigheden of afwijkingen tijdens het mengproces detecteren, wat een extra beschermingslaag biedt.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een schudpoedermixer

Bij het selecteren van een schudpoedermenger voor uw specifieke toepassing moet met verschillende factoren rekening worden gehouden.

1. Capaciteit en grootte

De capaciteit en grootte van de poedermixer moeten aansluiten bij uw productievereisten. Houd rekening met het volume aan poeders dat u moet mengen en zorg ervoor dat de mixer de gewenste batchgrootte aankan. Houd bovendien rekening met de fysieke afmetingen van de mixer om ervoor te zorgen dat deze in uw productiefaciliteit past.

2. Mengsnelheid en duur

Verschillende poeders kunnen specifieke mengsnelheden en -duur vereisen om een ​​optimale menging te bereiken. Zorg ervoor dat de schudpoedermixer instelbare snelheidsinstellingen biedt en een nauwkeurige controle van de mengduur mogelijk maakt. Deze flexibiliteit stelt u in staat om aan de eisen van verschillende poedersoorten te voldoen en de gewenste mengresultaten te bereiken.

3. Materiaalcompatibiliteit

Controleer of de constructiematerialen van de mixer compatibel zijn met de poeders die u wilt mengen. Sommige poeders kunnen bijtend of reactief zijn, waardoor specifieke materiaaloverwegingen nodig zijn om een ​​lange levensduur te garanderen en verontreiniging te voorkomen. Raadpleeg de fabrikant of leverancier voor advies over materiaalcompatibiliteit.

4. Onderhoud en reiniging

Efficiënte onderhoud- en reinigingsprocedures zijn essentieel om de levensduur en hygiëne van de schudpoedermixer te garanderen. Denk aan de toegankelijkheid van interne componenten, het gemak van demontage en de beschikbaarheid van schoonmaakaccessoires of -gereedschappen. Een mixer met gebruiksvriendelijke onderhoudsfuncties kan tijd en moeite besparen bij routinematige reiniging en onderhoud.

Geoptimaliseerde veelgestelde vragen voor Rocking Powder Mixer (EYH-serie 2D-mixer)

1. Wat is de EYH-serie schommelpoedermixer?

De EYH-serie Rocking Powder Mixer (ook bekend als 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) is een zeer efficiënte mengmachine die zwaaiende en roterende bewegingen combineert om een ​​uniforme poedermenging te bereiken.
Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische, diervoeder- en gezondheidsproductenindustrie voor het mengen van verschillende poeders en korrels.
Vergeleken met traditionele V-type of enkelassige mengers zorgt de schudmenger voor een snellere en homogenere menging en is ideaal voor de productie van grote batches.

2. Wat is het verschil tussen de EYH Rocking Mixer, 2D Mixer en V-Type Mixer?

De EYH Rocking Mixer behoort tot de categorie 2D Motion Mixer .
In tegenstelling tot de V-type mixer die alleen roteert, combineert de EYH mixer rotatie met zwaaiende beweging, waardoor materialen in meerdere richtingen kunnen bewegen voor een grondiger en efficiënter mengsel.
Vergeleken met de 3D-mixer heeft de EYH een eenvoudiger structuur, eenvoudiger onderhoud en betere kostenprestaties – vooral geschikt voor batches met een grote capaciteit (500 l – 20.000 l).

3. Welke industrieën kunnen de Rocking Powder Mixer gebruiken?

De EYH Rocking Mixer is geschikt voor:

• Farmaceutische industrie: het mengen van medicinale poeders en korrels

• Voedingsindustrie: smaakstofpoeders, eiwitpoeder, instantdrankpoeder

• Chemische industrie: additieven, coatingpoeders, plastic hulpstoffen

• Diervoederindustrie: premixen, vitaminepoeder

• Productie van reinigingsmiddelen: mengen van poeder- of korrelwasmiddel

4. Welke capaciteiten en modellen zijn beschikbaar?

De EYH Rocking Powder Blender-serie is verkrijgbaar in capaciteiten van 600 L tot 20.000 L , geschikt voor zowel pilot- als grootschalige productie.
Optionele configuraties omvatten:

• Constructie in roestvrij staal 304/316L of koolstofstaal

• Inwendig spiegelpolijsten (Ra ≤ 0,4 µm)

• Automatisch invoer- en vacuümafvoersysteem

• Explosieveilige motor en automatische PLC-besturing

5. Is de EYH Rocking Powder Mixer GMP-conform? Is het gemakkelijk schoon te maken?

Ja. Alle schudpoedermengers uit de EYH-serie zijn ontworpen en vervaardigd volgens de GMP-normen , geschikt voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
De kamer van de farmaceutische poedermengmachine heeft een glad oppervlak zonder dode hoeken en kan worden uitgerust met een  quick-release-structuur of een  automatisch CIP-reinigingssysteem , waardoor een eenvoudige reiniging wordt gegarandeerd en kruisbesmetting wordt voorkomen.

6. Wat is het werkingsprincipe van de Rocking Powder Mixer?

Het werkingsprincipe van de Rocking Powder Mixer is gebaseerd op een combinatie van roterende en zwaaiende beweging. .
De mengtrommel roteert terwijl hij tegelijkertijd heen en weer schommelt, waardoor de materialen continu tuimelen, diffunderen en stromen - wat resulteert in een snelle en uniforme menging.
Het proces is stofvrij, geluidsarm en energiezuinig , geschikt voor poeder- en korrelvormige materialen.

7. Welke andere apparatuur kan op de EYH Mixer worden aangesloten?

De EYH Rocking Mixer kan worden geïntegreerd in een volledig geautomatiseerde menglijn met:

• Vacuümtoevoer voor automatisch laden

• Weegsysteem voor nauwkeurige dosering

• Granulator of droger voor upstream/downstream-verwerking

• Automatische verpakkingsmachine voor eindverpakking

8. Hoe kies je het juiste EYH Rocking Mixer-model?

 Houd bij het selecteren van een model rekening met het volgende:

1. Materiaaleigenschappen — dichtheid, vloeibaarheid

2. Batchgrootte (aanbevolen vulvolume 40–60%)

3. Vereiste mengtijd en homogeniteit

4. Behoefte aan een explosiebestendig of PLC-besturingssysteem

5. Nalevingsvereisten (bijv. GMP, foodgrade)

9. Hoe zit het met onderhoud en levensduur?

De EYH Rocking Mixer (farmaceutische mengapparatuur) heeft een eenvoudige en robuuste structuur met soepele transmissie en een laag uitvalpercentage.
Regelmatig onderhoud vereist alleen smering en periodieke inspectie van afdichtingen en aandrijfcomponenten.
Bij normaal gebruik bedraagt ​​de levensduur meer dan 10 jaar en Hywell biedt volledige technische ondersteuning en reserveonderdelen.