A Hywell Machinery Rota kúpos porszókörök az egyik leghatékonyabb, szelíd és költséghatékony módszer a szilárd anyagok nagyon alacsony nedvességszintre történő szárításához. A vákuumban lehetséges csökkentett párologtatási hőmérsékletek miatt a rota kúpos vákuumszárító ideális a hőérzékeny termékek szárításához, ideértve az élelmiszer-összetevőket és a gyógyszereket. A tiszta dupla kúp alakú forma a szilárd anyagok enyhe akadálytalanul leesik és teljes kisülést biztosít, minimális felfüggesztési pontokkal. A vákuumszivárgás minimalizálódik, mivel a vákuumvonalon csak egy tömítés található. A rota kúpos vákuumszárító nyitott kialakítása egyszerűvé teszi a vizuális ellenőrzést és a CIP -t. A rota kúpos vákuumszárítók szintén eléggé robusztusok, hogy ömlesztett sűrűséggel keverjék és száraz porított fémeket keverjenek. A vízszintes forgó kúpos vákuumszárítók pasztákkal kezdve meghosszabbítják a szárítási alkalmazások tartományát.
SzG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L
Élelmiszer/gyógyszer/vegyi anyag
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A rota kúpos vákuumszárító egy nagy hatékonyságú vízszintes rotációs kúpos szárítóberendezés, amely integrálja a szárítást, a vákuum dekompressziót és a vegyes porot. Ezt a rota kúpos vákuumszárítót gyakran vákuum dupla kúpos szárítónak, rotációs kúpos vákuumszárítónak, dupla kúpos vákuumszárítónak, dupla kúpos forgó porszkarosítónak vagy kettős kúpos vákuumszárítónak nevezik.
A Hywell Machinery Double Cone porszkarolónak néhány előnye van, amelyek megfelelővé teszik. Nagyon szelíd szárító/keverő, a részecskeméret minimális lebomlásához. A szárítási fázist vákuummal egy oldószer -visszanyerési rendszerrel, amely lehetővé teszi az oldószerek visszanyerését, amelyeket a hatóanyagok feloldásához használtak. A forgó kúpos vákuumszárító edényéből a kúp aljáról egy teljes portszelep alulból történő kisülése. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy a teljes tétel gyorsan kiürüljön, minimális maradék anyaggal hátrahagyva.
Ha egyes anyagok a szárítás során általában agglomerálódnak, de nem ragacsosak. Ez a kapcsolódó anyag megfontolható cégünk számára Kúpos lapát vákuumszárító.
Rotációs kúpos porszárító
Rota kúpos vákuumszárító rendszer
Az SZG sorozatú Rota Cone vákuumszárító egy új generációs szárítóeszköz, amelyet a gyárunk fejlesztett ki a hasonló berendezések technológiájának kombinálása alapján. Két összekötő módszerrel rendelkezik, azaz az öv vagy a lánc. Ezért a forgó kúpos vákuumszárítók stabilak működnek. A speciális formatervezés garantálja, hogy két tengely jó koncentricitást eredményez. A forgó kúpos vákuumszárító képes végrehajtani a sebességszabályozást és az állandó hőmérséklet -szabályozást.
Ami a működő táptalajt illeti, lehet termikus olaj vagy gőz, vagy forró víz. A ragasztó nyersanyag szárításához a Hywell kifejezetten keverési lemez puffert tervezett az Ön számára. A rota kúpos porszókörök legnagyobb mennyisége 8000L lehet. Hagyja, hogy a hőforrás (például alacsony nyomású gőz- vagy termikus olaj, vagy forró víz) áthaladjon a lezárt kabáton. A hőt a belső héjon keresztül szárítani kell a nyersanyagra; Az energiavezetés alatt a tartályt lassan forgatják, és a benne lévő alapanyag folyamatosan keveredik. A megerősített szárítás célja megvalósulhat; A nyersanyag vákuum alatt van. A gőznyomáscsökkenés miatt a nyersanyag felületén a nedvesség (oldószer) eléri a telítettség állapotát és elpárolog. Az oldószert vákuumszivattyún keresztül ürítik és időben visszanyerik. A nyersanyag belső nedvességtartalma (oldószere) beszivárog, elpárolog és folyamatosan ürül. A forgó kúpos vákuumszárító három folyamatát szokatlanul végezzük, és a szárítás célja rövid idő alatt megvalósulhat.
Modell | Teljes mennyiség (L) | Működési kötet (L) | Maximális terhelés (kg) | Hatalom (KW) | Súly (Kg) |
SzG-100 | 100 | 60 | 30 | 1.1 | 650 |
SzG-300 | 300 | 180 | 90 | 1.5 | 1200 |
SzG-500 | 500 | 300 | 150 | 2.2 | 1450 |
SzG-1000 | 1000 | 600 | 300 | 3 | 2800 |
SzG-2000 | 2000 | 1200 | 600 | 5.5 | 3580 |
SzG-3000 | 3000 | 1800 | 900 | 7.5 | 5900 |
SzG-4000 | 4000 | 2400 | 1200 | 11 | 6450 |
SzG-5000 | 5000 | 3000 | 1500 | 15 | 7300 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A vákuum dupla kúpos szárítójának minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. |
A kettős kúpos vákuumszárítót (más néven Rota kúpos vákuumszárítónak nevezik) az ügyfél anyagi követelményeinek megfelelően testreszabják. A teljes rendszer tartalmaz egy melegvíz -fűtési rendszert, a vízszivattyú, a szárító főegységet, a vezérlőszekrényt, a kondenzáció helyreállítási hőcserélő készülékét, a vákuumszivattyút, az anyaghűtési rendszert stb. Mivel a szárított anyag egy szuszpendált folyadék, a folyadék oldószer, a tűz és a robbanásveszélyes anyagok kategóriájába tartozik. Ennélfogva a teljes berendezés robbanásbiztos, beleértve a robbanásbiztos elektromos fűtőcsöveket, egy robbanásbiztos vízszivattyút, egy robbanásbiztos főmotorot, egy robbanásbiztos vákuumszivattyút, egy robbanásbiztos vezérlőszekrény, egy robbanásbiztos elektromágneses vezérlő szelep, robbanásbiztos hőmérséklet-érzékelők és még sok más. A csővezeték nyomáskioldó rendszerrel van felszerelve a berendezések működésének biztonságának biztosítása érdekében.
A roto kúpos vákuumszárító fűtési módszeréhez hőforrásként gőz- vagy melegvizet vagy hőátadási olajat használhat. A fenti hőforrásokat azonban a végfelhasználó nem biztosíthatja. A Hywell gép elektromos fűtési hőátadási olajkemencét vagy elektromos fűtési melegvíz -tartályt biztosíthat a vákuum dupla kúpos szárítókhoz. A vákuum dupla kúpos szárítók specifikus fűtési módszerét az ügyfelek szerint lehet megtervezni.
Ha a szárított anyag nagy mennyiségű oldószert vagy viszonylag drága oldószert tartalmaz. Ez a rota kúpos vákuumszárítógép felépíthető egy kondenzációs helyreállítási eszközzel. A rota kúpos vákuumszárítógépek kondenzátorát használják az oldószer folyadékba történő hűtésére a kondenzátoron keresztül, és visszanyerik azt a veszteségek csökkentése érdekében. Vagy a szárított anyag sok mérgező oldószert tartalmaz. Annak elkerülése érdekében, hogy a mérgező oldószerek a környezetre gyakoroltak hatást, a rota kúpos vákuumszárító gépeket kondenzációs visszanyerő eszközzel is felszerelhetik a toxikus térfogat visszanyerésére a környezetszennyezés csökkentése érdekében.
A Hywell Machinery kétféle vákuumszárító kondenzátorral rendelkezik. A vákuum dupla kúpos szárító cső kondenzátora viszonylag hagyományos kondenzátor. A kondenzátor a kondenzátorhéjban elrendezett sok zökkenőmentes acélcsövből készül. A zökkenőmentes acélcső sugárzó uszonyokkal van felszerelve, hogy növelje a kondenzációs hőcserélő területet, és ezáltal növelje a hőcserélő hatékonyságot. Amikor a kondenzátor működik, a hűtő közeg a kondenzátorhéj bemeneti nyílásából származik, majd a teljes héjat a hűtő tápközeggel töltik meg. Az oldószerrel ellátott gázt kiszivárogtatják a vákuum dupla kúpos szárító szárító hordójának belsejéből a vákuumszivattyúval, majd gyorsan kondenzálódnak, és folyékonyvá válnak a hűtőközegben átitatott zökkenőmentes acélcsövön, majd a kondenzált oldószer folyadék oldószert az oldószer tároló tartályban tárolják. Más vízgőzöket és kis mennyiségű, nem kondenzált oldószert ürítenek a vákuum dupla kúpos szárító vákuumszivattyúján keresztül.
A másik egy fémtömlő kondenzátor. A dupla kúpos vákuumszárító kondenzátora kétségtelenül a zökkenőmentes fémtömlő, amely a kondenzátor belsejére csomagol. Ezért ugyanazon hőcserélési területnél a tömlő tekercselő kondenzátorának külső oldala kisebb, mint a cső kondenzátoránaké, és a költségek is olcsóbbak. Most a Hywell Company szinte mindegyike ezt a fajta tömlőt használja a cső kondenzátora körül a dupla kúpos porszókörökhöz. Amikor a kondenzátor működik, a hűtő közeg a kondenzátorhéj bemeneti nyílásából származik, majd a teljes héjat a hűtő tápközeggel töltik meg. Az oldószerrel ellátott gázt a gazdaszervezet belsejéből a dupla kúpos vákuumszárító vákuumszivattyúja szivattyúzza, majd gyorsan kondenzálódik, és folyékony lesz a hűtőközegben átitatott zökkenőmentes fémtömlőn keresztül, majd a kondenzált oldószer folyadék oldószert az oldószer tároló tartályban tárolják. Más vízgőzöket és kis mennyiségű, nem kondenzált oldószert ürítenek a kettős kúpos porszókuszszünet vákuumszivattyúján keresztül.
Csőmodell kondenzátor
Tömlő sebcső kondenzátor
A Hywell Machinery képes az SS304, SS316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Vezérlőrendszer elektromos alkatrészei a dupla kúpos rotációs vákuumszárító elektromos alkatrészeibe épített érintkező alkatrészekkel ellátott SZG sorozatú Roto Cone Rotary Vákuumszárítót.
Ha egyes anyagokat nagyon korrozívnak kell szárítani, például erős savval és erős lúgos anyagokat (pH <4 és> 10). A Hywell Machinery dupla kúpos forgó porszkarosítói zománccal bélelhetők az érintkezési anyagokhoz, hogy növeljék a berendezések korrózióállóságát (a szervetlen üveges anyagokat megolvasztják és kondenzálják az alapfémen, és egy kompozit anyag, amely szilárdan kötődik a fémhez). A szárítóberendezések iparát általában zománc szárítókkal bélelték, zománc dupla kúpos forgó vákuumszárítóként vagy bélelt zománc dupla kúpos forgó vákuumszárítógépként.
Vonalzománc forgó kúpos vákuumszárító
Bélelt zománc dupla kúpos porszárító
A rota kúpos vákuumszárító alkalmas a gyógyszeripar, a vegyipar, a vegyipar, az élelmiszeripar stb. Por- és granulátum nyersanyagának vákuumkeverési és szárításához, stb. Különösen alkalmas nyersanyagokra, amelyek a következő követelményekkel rendelkeznek:
1. A rota kúpos vákuumszárító olyan termikus érzékeny nyersanyagokhoz használható, amelyeket nem lehet magas hőmérsékleten szárítani.
2.
3.
4.
5. A forgó kúpos vákuumszárító használhat olyan nyersanyagokat, amelyek különleges követelményekkel rendelkeznek a maradék illékony tartalomra.
A Hywell Machinery SZG sorozatú dupla kúpos porszkaroló a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben. A kettős kúpos vákuumszárító számos előnyt kínál, beleértve:
Mivel az összes folyadék alacsonyabb hőmérsékleten elpárolog, csökkentett nyomáson, a folyadékok nagyon alacsony hőmérsékleten lehet elpárologni.
Mivel a folyadék vákuumban történő elpárologtatása sokkal csökkentő hőmérsékleten fordul elő, a hőmérséklet -különbség megnövekszik a hőmérséklet emelése nélkül.
Az alacsony sebesség, amellyel a kettős kúpos vákuumszárítógépek működnek, mindössze néhány fordulat / perc, a rota-kúp szárítók ideálissá teszik finom és hasi szilárd anyagokhoz, például kristályokhoz, makromolekulákhoz vagy agglomerált szilárd anyagokhoz.
A izgatott szárítókkal ellentétben a rota-kúpos szárítók nagyon kevés felületet tartalmaznak, és nincsenek agitátor a termék csapdájához. Az egyszerű, akadálytalan, 45 fokos kúp lehetővé teszi, hogy minden termék szabadon ürítsen.
Mivel csak egy mozgó rész létezik, a szárító egy eredendően egyszerű és tiszta kialakítás, amely javítja a hozamot és csökkenti a keresztszennyeződést.
A rota kúpos szárítógép összes felületét egy szempontból ellenőrizhetjük - a betöltő nyílásból.
Az aktív gyógyszerészeti összetevőket, gyógyszereket és a mérgező vegyi anyagokat könnyen izolálhatják a porszókörben. A csatlakoztatások betöltése és kisülése automatizálható, lezárható és megtisztítható a munkavállalók védelme érdekében. A rota kúpos szárító berendezés zárt rendszere szintén biztosítja az oldószerek maximális gyűjteményét, a szolgáltatókat és a környezet védelmét.
A forgó kúpos vákuumszárító ideális a vegyi anyagok oxidációjának elkerülésére, és egy inert gáztisztítás hozzáadásával oxigénmentes környezetet lehet fenntartani.
Kínálhatjuk a szénacél, SS304, SS316/316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Szabadon beépítendő kontakt alkatrészekkel rendelkező érintkező alkatrészekkel. A belső és a külső felület szabványa az ügyfél igényeihez igazítható.
A kettős kúpos vákuumszárítónak különféle táplálkozási és kisülési módszerei lehetnek, amelyek megfelelnek a töltelék és a gyártósor követelményeinek.
A forgó kúpos vákuumszárítók meghajtórendszerrel rendelkeznek, hajtott motor, öv vagy lánc sebességváltó stb.
A dupla kúpos porszókörök dzsekikkel kaphatók a fűtés/hűtéshez.
A kettős kúpos vákuumszárítónk méretei az ügyfél követelményeinek megfelelően definiálhatók.
A rota kúpos szárítógép 100-5000 -ig világít. A teljes mennyiség nagyobb méretű, kérés szerint és. több.
Gyors szorítómérő mérőeszköz
Vezetési rendszer
A roto kúpos vákuumszárító fűtési módszeréhez hőforrásként gőz- vagy melegvizet vagy hőátadási olajat használhat. A fenti hőforrásokat azonban a végfelhasználó nem biztosíthatja. A Hywell gép elektromos fűtési hőátadási olajkemencét vagy elektromos fűtési melegvíz -tartályt biztosíthat a vákuum dupla kúpos szárítókhoz. A vákuum dupla kúpos szárítók specifikus fűtési módszerét az ügyfelek szerint lehet megtervezni.
A kettős kúpos vákuumszárítót (más néven Rota kúpos vákuumszárítónak nevezik) az ügyfél anyagi követelményeinek megfelelően testreszabják. A teljes rendszer tartalmaz egy melegvíz -fűtési rendszert, a vízszivattyú, a szárító főegységet, a vezérlőszekrényt, a kondenzáció helyreállítási hőcserélő készülékét, a vákuumszivattyút, az anyaghűtési rendszert stb. Mivel a szárított anyag egy szuszpendált folyadék, a folyadék oldószer, a tűz és a robbanásveszélyes anyagok kategóriájába tartozik. Ezért a teljes berendezés robbanásbiztos, beleértve a robbanásbiztos elektromos fűtőcsöveket, egy robbanásbiztos vízszivattyút, egy robbanásbiztos főmotorot, egy robbanásbiztos vákuumszivattyút, egy robbanásbiztos vezérlőszekrény, egy robbanásbiztos elektromágneses vezérlő szelep, robbanásbiztos hőmérséklet-érzékelők és még sok más. A csővezeték nyomáskioldó rendszerrel van felszerelve a berendezések működésének biztonságának biztosítása érdekében.
A működési állapot manuálisan történő vezérlése mellett ez a SzG dupla kúpos porszárító egy gombos indítással megvalósíthatja az automatikus üzemmódot. A beállítási mód a következő:
Állítsa be a forró víz hőmérsékletét, a beállítási tartományt: 50-100 fok, és kapcsolja be a fűtési gombot a melegítéshez. Például állítsa a hőmérsékletet 80 fokra.
A gazdagép forgási sebességét a frekvenciaváltozó vezérli, tehát csak állítsa be a frekvenciát. A beállítási tartomány 15-50 Hz, az általános beállítás pedig 30Hz.
A szárítási idő a kettős kúpos vákuumszárító ismételt vizsgálatán alapul az anyagszárítási idő azonos töltési súlyával, szárítási hőmérséklete, vákuumfokozat és egyéb paraméterek rögzítésével. Például állítsa be 120 percet.
A sűrített levegő munkaidő beállítása az, hogy beállítsa a sűrített levegőt, hogy eltávolítsa a forró vizet a dupla kúpos vákuum szárítószer -kabátból. Általában 3 percre van állítva.
Az anyaghűtési idő a dupla kúpos vákuumszárító több tesztjén alapul, azonos töltési súlyú, szárítási hőmérsékleten és más paraméterekkel rögzítve. Például állítsa be 30 percre.
A sűrített levegő munkaidő beállítása az, hogy beállítsa a sűrített levegőt, hogy a hideg vizet a dupla kúpos vákuumszárító gazdaszervezet kabátjába ürítse. Általában 3 percre van állítva.
A rota kúpos vákuumszárító egy nagy hatékonyságú vízszintes rotációs kúpos szárítóberendezés, amely integrálja a szárítást, a vákuum dekompressziót és a vegyes porot. Ezt a rota kúpos vákuumszárítót gyakran vákuum dupla kúpos szárítónak, rotációs kúpos vákuumszárítónak, dupla kúpos vákuumszárítónak, dupla kúpos forgó porszkarosítónak vagy kettős kúpos vákuumszárítónak nevezik.
A Hywell Machinery Double Cone porszkarolónak néhány előnye van, amelyek megfelelővé teszik. Nagyon szelíd szárító/keverő, a részecskeméret minimális lebomlásához. A szárítási fázist vákuummal egy oldószer -visszanyerési rendszerrel, amely lehetővé teszi az oldószerek visszanyerését, amelyeket a hatóanyagok feloldásához használtak. A forgó kúpos vákuumszárító edényéből a kúp aljáról egy teljes portszelep alulból történő kisülése. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy a teljes tétel gyorsan kiürüljön, minimális maradék anyaggal hátrahagyva.
Ha egyes anyagok a szárítás során általában agglomerálódnak, de nem ragacsosak. Ez a kapcsolódó anyag megfontolható cégünk számára Kúpos lapát vákuumszárító.
Rotációs kúpos porszárító
Rota kúpos vákuumszárító rendszer
Az SZG sorozatú Rota Cone vákuumszárító egy új generációs szárítóeszköz, amelyet a gyárunk fejlesztett ki a hasonló berendezések technológiájának kombinálása alapján. Két összekötő módszerrel rendelkezik, azaz az öv vagy a lánc. Ezért a forgó kúpos vákuumszárítók stabilak működnek. A speciális formatervezés garantálja, hogy két tengely jó koncentricitást eredményez. A forgó kúpos vákuumszárító képes végrehajtani a sebességszabályozást és az állandó hőmérséklet -szabályozást.
Ami a működő táptalajt illeti, lehet termikus olaj vagy gőz, vagy forró víz. A ragasztó nyersanyag szárításához a Hywell kifejezetten keverési lemez puffert tervezett az Ön számára. A rota kúpos porszókörök legnagyobb mennyisége 8000L lehet. Hagyja, hogy a hőforrás (például alacsony nyomású gőz- vagy termikus olaj, vagy forró víz) áthaladjon a lezárt kabáton. A hőt a belső héjon keresztül szárítani kell a nyersanyagra; Az energiavezetés alatt a tartályt lassan forgatják, és a benne lévő alapanyag folyamatosan keveredik. A megerősített szárítás célja megvalósulhat; A nyersanyag vákuum alatt van. A gőznyomáscsökkenés miatt a nyersanyag felületén a nedvesség (oldószer) eléri a telítettség állapotát és elpárolog. Az oldószert vákuumszivattyún keresztül ürítik és időben visszanyerik. A nyersanyag belső nedvességtartalma (oldószere) beszivárog, elpárolog és folyamatosan ürül. A forgó kúpos vákuumszárító három folyamatát szokatlanul végezzük, és a szárítás célja rövid idő alatt megvalósulhat.
Modell | Teljes mennyiség (L) | Működési kötet (L) | Maximális terhelés (kg) | Hatalom (KW) | Súly (Kg) |
SzG-100 | 100 | 60 | 30 | 1.1 | 650 |
SzG-300 | 300 | 180 | 90 | 1.5 | 1200 |
SzG-500 | 500 | 300 | 150 | 2.2 | 1450 |
SzG-1000 | 1000 | 600 | 300 | 3 | 2800 |
SzG-2000 | 2000 | 1200 | 600 | 5.5 | 3580 |
SzG-3000 | 3000 | 1800 | 900 | 7.5 | 5900 |
SzG-4000 | 4000 | 2400 | 1200 | 11 | 6450 |
SzG-5000 | 5000 | 3000 | 1500 | 15 | 7300 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A vákuum dupla kúpos szárítójának minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. |
A kettős kúpos vákuumszárítót (más néven Rota kúpos vákuumszárítónak nevezik) az ügyfél anyagi követelményeinek megfelelően testreszabják. A teljes rendszer tartalmaz egy melegvíz -fűtési rendszert, a vízszivattyú, a szárító főegységet, a vezérlőszekrényt, a kondenzáció helyreállítási hőcserélő készülékét, a vákuumszivattyút, az anyaghűtési rendszert stb. Mivel a szárított anyag egy szuszpendált folyadék, a folyadék oldószer, a tűz és a robbanásveszélyes anyagok kategóriájába tartozik. Ennélfogva a teljes berendezés robbanásbiztos, beleértve a robbanásbiztos elektromos fűtőcsöveket, egy robbanásbiztos vízszivattyút, egy robbanásbiztos főmotorot, egy robbanásbiztos vákuumszivattyút, egy robbanásbiztos vezérlőszekrény, egy robbanásbiztos elektromágneses vezérlő szelep, robbanásbiztos hőmérséklet-érzékelők és még sok más. A csővezeték nyomáskioldó rendszerrel van felszerelve a berendezések működésének biztonságának biztosítása érdekében.
A roto kúpos vákuumszárító fűtési módszeréhez hőforrásként gőz- vagy melegvizet vagy hőátadási olajat használhat. A fenti hőforrásokat azonban a végfelhasználó nem biztosíthatja. A Hywell gép elektromos fűtési hőátadási olajkemencét vagy elektromos fűtési melegvíz -tartályt biztosíthat a vákuum dupla kúpos szárítókhoz. A vákuum dupla kúpos szárítók specifikus fűtési módszerét az ügyfelek szerint lehet megtervezni.
Ha a szárított anyag nagy mennyiségű oldószert vagy viszonylag drága oldószert tartalmaz. Ez a rota kúpos vákuumszárítógép felépíthető egy kondenzációs helyreállítási eszközzel. A rota kúpos vákuumszárítógépek kondenzátorát használják az oldószer folyadékba történő hűtésére a kondenzátoron keresztül, és visszanyerik azt a veszteségek csökkentése érdekében. Vagy a szárított anyag sok mérgező oldószert tartalmaz. Annak elkerülése érdekében, hogy a mérgező oldószerek a környezetre gyakoroltak hatást, a rota kúpos vákuumszárító gépeket kondenzációs visszanyerő eszközzel is felszerelhetik a toxikus térfogat visszanyerésére a környezetszennyezés csökkentése érdekében.
A Hywell Machinery kétféle vákuumszárító kondenzátorral rendelkezik. A vákuum dupla kúpos szárító cső kondenzátora viszonylag hagyományos kondenzátor. A kondenzátor a kondenzátorhéjban elrendezett sok zökkenőmentes acélcsövből készül. A zökkenőmentes acélcső sugárzó uszonyokkal van felszerelve, hogy növelje a kondenzációs hőcserélő területet, és ezáltal növelje a hőcserélő hatékonyságot. Amikor a kondenzátor működik, a hűtő közeg a kondenzátorhéj bemeneti nyílásából származik, majd a teljes héjat a hűtő tápközeggel töltik meg. Az oldószerrel ellátott gázt kiszivárogtatják a vákuum dupla kúpos szárító szárító hordójának belsejéből a vákuumszivattyúval, majd gyorsan kondenzálódnak, és folyékonyvá válnak a hűtőközegben átitatott zökkenőmentes acélcsövön, majd a kondenzált oldószer folyadék oldószert az oldószer tároló tartályban tárolják. Más vízgőzöket és kis mennyiségű, nem kondenzált oldószert ürítenek a vákuum dupla kúpos szárító vákuumszivattyúján keresztül.
A másik egy fémtömlő kondenzátor. A dupla kúpos vákuumszárító kondenzátora kétségtelenül a zökkenőmentes fémtömlő, amely a kondenzátor belsejére csomagol. Ezért ugyanazon hőcserélési területnél a tömlő tekercselő kondenzátorának külső oldala kisebb, mint a cső kondenzátoránaké, és a költségek is olcsóbbak. Most a Hywell Company szinte mindegyike ezt a fajta tömlőt használja a cső kondenzátora körül a dupla kúpos porszókörökhöz. Amikor a kondenzátor működik, a hűtő közeg a kondenzátorhéj bemeneti nyílásából származik, majd a teljes héjat a hűtő tápközeggel töltik meg. Az oldószerrel ellátott gázt a gazdaszervezet belsejéből a dupla kúpos vákuumszárító vákuumszivattyúja szivattyúzza, majd gyorsan kondenzálódik, és folyékony lesz a hűtőközegben átitatott zökkenőmentes fémtömlőn keresztül, majd a kondenzált oldószer folyadék oldószert az oldószer tároló tartályban tárolják. Más vízgőzöket és kis mennyiségű, nem kondenzált oldószert ürítenek a kettős kúpos porszókuszszünet vákuumszivattyúján keresztül.
Csőmodell kondenzátor
Tömlő sebcső kondenzátor
A Hywell Machinery képes az SS304, SS316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Vezérlőrendszer elektromos alkatrészei a dupla kúpos rotációs vákuumszárító elektromos alkatrészeibe épített érintkező alkatrészekkel ellátott SZG sorozatú Roto Cone Rotary Vákuumszárítót.
Ha egyes anyagokat nagyon korrozívnak kell szárítani, például erős savval és erős lúgos anyagokat (pH <4 és> 10). A Hywell Machinery dupla kúpos forgó porszkarosítói zománccal bélelhetők az érintkezési anyagokhoz, hogy növeljék a berendezések korrózióállóságát (a szervetlen üveges anyagokat megolvasztják és kondenzálják az alapfémen, és egy kompozit anyag, amely szilárdan kötődik a fémhez). A szárítóberendezések iparát általában zománc szárítókkal bélelték, zománc dupla kúpos forgó vákuumszárítóként vagy bélelt zománc dupla kúpos forgó vákuumszárítógépként.
Vonalzománc forgó kúpos vákuumszárító
Bélelt zománc dupla kúpos porszárító
A rota kúpos vákuumszárító alkalmas a gyógyszeripar, a vegyipar, a vegyipar, az élelmiszeripar stb. Por- és granulátum nyersanyagának vákuumkeverési és szárításához, stb. Különösen alkalmas nyersanyagokra, amelyek a következő követelményekkel rendelkeznek:
1. A rota kúpos vákuumszárító olyan termikus érzékeny nyersanyagokhoz használható, amelyeket nem lehet magas hőmérsékleten szárítani.
2.
3.
4.
5. A forgó kúpos vákuumszárító használhat olyan nyersanyagokat, amelyek különleges követelményekkel rendelkeznek a maradék illékony tartalomra.
A Hywell Machinery SZG sorozatú dupla kúpos porszkaroló a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben. A kettős kúpos vákuumszárító számos előnyt kínál, beleértve:
Mivel az összes folyadék alacsonyabb hőmérsékleten elpárolog, csökkentett nyomáson, a folyadékok nagyon alacsony hőmérsékleten lehet elpárologni.
Mivel a folyadék vákuumban történő elpárologtatása sokkal csökkentő hőmérsékleten fordul elő, a hőmérséklet -különbség megnövekszik a hőmérséklet emelése nélkül.
Az alacsony sebesség, amellyel a kettős kúpos vákuumszárítógépek működnek, mindössze néhány fordulat / perc, a rota-kúp szárítók ideálissá teszik finom és hasi szilárd anyagokhoz, például kristályokhoz, makromolekulákhoz vagy agglomerált szilárd anyagokhoz.
A izgatott szárítókkal ellentétben a rota-kúpos szárítók nagyon kevés felületet tartalmaznak, és nincsenek agitátor a termék csapdájához. Az egyszerű, akadálytalan, 45 fokos kúp lehetővé teszi, hogy minden termék szabadon ürítsen.
Mivel csak egy mozgó rész létezik, a szárító egy eredendően egyszerű és tiszta kialakítás, amely javítja a hozamot és csökkenti a keresztszennyeződést.
A rota kúpos szárítógép összes felületét egy szempontból ellenőrizhetjük - a betöltő nyílásból.
Az aktív gyógyszerészeti összetevőket, gyógyszereket és a mérgező vegyi anyagokat könnyen izolálhatják a porszókörben. A csatlakoztatások betöltése és kisülése automatizálható, lezárható és megtisztítható a munkavállalók védelme érdekében. A rota kúpos szárító berendezés zárt rendszere szintén biztosítja az oldószerek maximális gyűjteményét, a szolgáltatókat és a környezet védelmét.
A forgó kúpos vákuumszárító ideális a vegyi anyagok oxidációjának elkerülésére, és egy inert gáztisztítás hozzáadásával oxigénmentes környezetet lehet fenntartani.
Kínálhatjuk a szénacél, SS304, SS316/316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Szabadon beépítendő kontakt alkatrészekkel rendelkező érintkező alkatrészekkel. A belső és a külső felület szabványa az ügyfél igényeihez igazítható.
A kettős kúpos vákuumszárítónak különféle táplálkozási és kisülési módszerei lehetnek, amelyek megfelelnek a töltelék és a gyártósor követelményeinek.
A forgó kúpos vákuumszárítók meghajtórendszerrel rendelkeznek, hajtott motor, öv vagy lánc sebességváltó stb.
A dupla kúpos porszókörök dzsekikkel kaphatók a fűtés/hűtéshez.
A kettős kúpos vákuumszárítónk méretei az ügyfél követelményeinek megfelelően definiálhatók.
A rota kúpos szárítógép 100-5000 -ig világít. A teljes mennyiség nagyobb méretű, kérés szerint és. több.
Gyors szorítómérő mérőeszköz
Vezetési rendszer
A roto kúpos vákuumszárító fűtési módszeréhez hőforrásként gőz- vagy melegvizet vagy hőátadási olajat használhat. A fenti hőforrásokat azonban a végfelhasználó nem biztosíthatja. A Hywell gép elektromos fűtési hőátadási olajkemencét vagy elektromos fűtési melegvíz -tartályt biztosíthat a vákuum dupla kúpos szárítókhoz. A vákuum dupla kúpos szárítók specifikus fűtési módszerét az ügyfelek szerint lehet megtervezni.
A kettős kúpos vákuumszárítót (más néven Rota kúpos vákuumszárítónak nevezik) az ügyfél anyagi követelményeinek megfelelően testreszabják. A teljes rendszer tartalmaz egy melegvíz -fűtési rendszert, a vízszivattyú, a szárító főegységet, a vezérlőszekrényt, a kondenzáció helyreállítási hőcserélő készülékét, a vákuumszivattyút, az anyaghűtési rendszert stb. Mivel a szárított anyag egy szuszpendált folyadék, a folyadék oldószer, a tűz és a robbanásveszélyes anyagok kategóriájába tartozik. Ennélfogva a teljes berendezés robbanásbiztos, beleértve a robbanásbiztos elektromos fűtőcsöveket, egy robbanásbiztos vízszivattyút, egy robbanásbiztos főmotorot, egy robbanásbiztos vákuumszivattyút, egy robbanásbiztos vezérlőszekrény, egy robbanásbiztos elektromágneses vezérlő szelep, robbanásbiztos hőmérséklet-érzékelők és még sok más. A csővezeték nyomáskioldó rendszerrel van felszerelve a berendezések működésének biztonságának biztosítása érdekében.
A működési állapot manuálisan történő vezérlése mellett ez a SzG dupla kúpos porszárító egy gombos indítással megvalósíthatja az automatikus üzemmódot. A beállítási mód a következő:
Állítsa be a forró víz hőmérsékletét, a beállítási tartományt: 50-100 fok, és kapcsolja be a fűtési gombot a melegítéshez. Például állítsa a hőmérsékletet 80 fokra.
A gazdagép forgási sebességét a frekvenciaváltozó vezérli, tehát csak állítsa be a frekvenciát. A beállítási tartomány 15-50 Hz, az általános beállítás pedig 30Hz.
A szárítási idő a kettős kúpos vákuumszárító ismételt vizsgálatán alapul az anyagszárítási idő azonos töltési súlyával, szárítási hőmérséklete, vákuumfokozat és egyéb paraméterek rögzítésével. Például állítsa be 120 percet.
A sűrített levegő munkaidő beállítása az, hogy beállítsa a sűrített levegőt, hogy eltávolítsa a forró vizet a dupla kúpos vákuum szárítószer -kabátból. Általában 3 percre van állítva.
Az anyaghűtési idő a dupla kúpos vákuumszárító több tesztjén alapul, azonos töltési súlyú, szárítási hőmérsékleten és más paraméterekkel rögzítve. Például állítsa be 30 percre.
A sűrített levegő munkaidő beállítása az, hogy beállítsa a sűrített levegőt, hogy a hideg vizet a dupla kúpos vákuumszárító gazdaszervezet kabátjába ürítse. Általában 3 percre van állítva.