Miješalica praha s fiksnom spremnikom Hywell Machineryja dizajnirana je za ultra-ujednačeno miješanje širokog spektra praškastih i granuliranih proizvoda u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj, lakoj i srodnim industrijama. Ova vrsta miješalice za prah ima trodimenzionalnu metodu miješanja za visokoučinkovito miješanje, za razliku od drugih 2D miješalica.
Miješalica za prah s fiksnom kantom ima novi dizajn, kompaktnu strukturu i dobar izgled; Ujednačenost miješanja doseže 99%, a koeficijent volumnog punjenja doseže 80%, u usporedbi s 40%-50% drugih blendera.
Konusna mješalica praha Hywell Machinery ima laboratorijski model, a konusna mješalica ima bubanj zapremine 5-50L koji može raditi s izmjenjivim bubnjevima.
HF
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titan
Hrana/Farmaceutika/Kemija
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Miješalica Hywell Machinery s fiksnom posudom koristi se za homogeno miješanje praškastih tvari različitih specifičnih težina i veličina čestica. Proces proizvodnje je higijenski i bez prašine jer se proizvod miješa u neovisnim posudama različitih veličina. Tijekom procesa miješanja prah se kreće u nasumičnim smjerovima od središta prema kraju korita i istovremeno od vrha prema dnu. Na takav višedimenzionalan način. mješalica za prašak s fiksnom spremnikom koja se naziva i stroj za miješanje s kvadratnim konusom.
Materijali se pune u zatvorenu bačvu za miješanje kvadratnog stošca, a simetrične osi lijevka i osi rotirajućeg vratila čine uključeni kut, materijali s različitim sastojcima snažno se kotrljaju u zatvorenom lijevu i proizvode visoko smicanje kako bi se postigao najbolji učinak miješanja. Za materijale ne postoji centrifugalna funkcija, bez segregacije specifične težine i podjele slojeva. Za svaki fenomen nakupljanja postoji izuzetna stopa težine. Brzina miješanja je visoka. Stopa punjenja materijala u bačvi je velika. Maksimalna stopa može biti do 80%. Cijev ima veze u obliku luka i dobro je polirana te doseže GMP.
Hywell Machinery ima stroj za miješanje praha u laboratorijskim razmjerima za fazu razvoja proizvoda u tvornici ili eksperimentalnoj agenciji, obratite pozornost na tvrtke hywell laboratorijska mješalica s kvadratnim konusom.
Tijekom procesa miješanja prah se kreće u nasumičnim smjerovima od središta prema kraju korita i istovremeno od vrha prema dnu. stroj za miješanje praha serije HF treba samo kratko vrijeme miješanja i relativno nisku potrošnju energije. 'Nježno' djelovanje miksera dobro je za konačne proizvode koji su osjetljivi na velika smicanja miksera i imaju tendenciju lomljenja ili smanjenja veličine čestica ili su vrlo abrazivni. može isprazniti opterećenje vakuumska hranilica .
Miješalica s fiksnim spremnikom sastoji se od baze stroja, pogonskog sustava, upravljačkog sustava, spremnika za miješanje i tako dalje. Kada radi, nakon što su materijali uneseni u spremnik, zaključajte poklopac za ulaganje. Postavite vrijeme miješanja i brzinu miješanja u skladu s vašim zahtjevima procesa. Pokrenite kontrolni sustav i pokrenite operaciju miješanja. Kada se postigne postavljeno vrijeme, oprema će se automatski zaustaviti. Pisač može ispisati zapise prema postavljenim stavkama i parametrima procesa.
U mješačima za prah s fiksnim spremnicima, cijeli proces usvaja PLC i sustav automatske kontrole sučelja, jamčeći homogeno miješanje. Parametri procesa mogu se zabilježiti i ispisati za svaku seriju. možete analizirati i nadzirati procese miješanja bin blendera. Visokoosjetljivi infracrveni senzorski uređaj osigurava sigurnost i sprječava pogrešan rad. Unutrašnjost farmaceutske kante glatka je bez mrtvih kutova i miješana u zatvorenom prostoru kako bi se izbjegla prašina i unakrsna kontaminacija, ostvaruje proizvodnju bez prašine.
Blenderi s fiksnim spremnicima naširoko se koriste u farmaceutskoj industriji uglavnom za miješanje granula i praha. U međuvremenu, može se naširoko koristiti kao industrija sirovina, kemijska industrija, industrija prehrambenih proizvoda itd. Ima prednost stabilnog prijenosa, pouzdane strukture, velike količine miješanja i homogenog miješanja za suhe granule i prah.
Ako tražite blender s fiksnim konusom serije HF i imate na umu detaljne ideje o zahtjevima, recite nam što želite, a mi ćemo prilagoditi vaše najbolje blendere s bazom.
Fix Bin Blender
Miješalica za prah s fiksnom spremnikom
Bin stroj za miješanje
Model |
Ukupni volumen (L) |
Radni volumen (L) |
Maksimalno opterećenje (kg) |
Brzina miješanja (r/min) |
Vlast (kw) |
Veličina (mm) |
Težina (Kg) |
HF -50 |
50 |
40 |
20 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
1.1 |
1200x1100x1000 |
300 |
HF-100 |
100 |
80 |
40 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
1.1 |
1300x1200x1800 |
500 |
HF-200 |
200 |
160 |
80 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
1.5 |
1600x1280x1900 |
800 |
HF-400 |
400 |
320 |
160 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
2.2 |
1700x1280x1950 |
1200 |
HF-600 |
600 |
480 |
240 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
2.2 |
2200x1600x2200 |
1500 |
HF-800 |
800 |
640 |
320 |
8-15 (prikaz, ostalo). |
4 |
2800x1900x2820 |
2000 |
HF-1000 |
1000 |
800 |
400 |
5-10 (prikaz, ostalo). |
4 |
2800x2000x2820 |
2500 |
HF-2000 |
2000 |
1600 |
800 |
5-10 (prikaz, ostalo). |
7.5 |
3300x2550x3280 |
2800 |
HF-3000 |
3000 |
2400 |
1200 |
5-10 (prikaz, ostalo). |
11 |
3800x3000x3800 |
3500 |
1,5-50L može raditi s izmjenjivim bačvama. 2.Veće veličine do 5000L dostupne su na zahtjev 3.Hywell machinery zadržava pravo na .dizajn bez prethodne najave 4.Sve specifikacije miješalice za prah s fiksnom spremnikom točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće. |
|||||||
Mješalice za prašak s fiksnom spremnikom nalaze široku primjenu u raznim industrijama. U farmaceutskoj industriji, ovi mješači prašaka ključni su za proizvodnju jednolikih smjesa aktivnih farmaceutskih sastojaka (API), pomoćnih tvari i drugih prašaka. Osiguravaju da su lijekovi točno dozirani i održavaju dosljednu kvalitetu. U prehrambenoj industriji, mješalice za prašak igraju ulogu miješalica za prah. Ove miješalice praha koriste se za miješanje raznih kemikalija, pigmenata i aditiva za stvaranje homogenih smjesa za proizvodne procese. Omogućuju preciznu kontrolu sastava, osiguravajući željene kemijske reakcije i svojstva.
U kozmetičkoj industriji, mješalice za prah s fiksnom spremnikom koriste se za miješanje različitih kozmetičkih pudera, uključujući pigmente, punila i veziva. To osigurava da konačni kozmetički proizvodi, kao što su podloge, sjenila i puderi, imaju glatku i postojanu teksturu.
Mješalice za prah s fiksnom spremnikom nude brojne prednosti koje ih čine preferiranim izborom u raznim industrijama. Neke od ključnih prednosti uključuju:
Mješalice za prašak s fiksnim spremnikom pružaju izvrsnu učinkovitost miješanja, što rezultira homogenom smjesom. Stacionarna posuda i strateški postavljene oštrice za miješanje osiguravaju dosljedan kontakt između praškova, eliminirajući grudice i postižući ravnomjernu raspodjelu sastojaka.
Svojim učinkovitim postupkom miješanja, strojevi za miješanje praha s fiksnim posudama štede vrijeme i smanjuju troškove proizvodnje. Ujednačeno miješanje smanjuje potrebu za preradom ili dodatnim ciklusima miješanja, poboljšavajući ukupnu produktivnost i smanjujući gubitak materijala.
Strojevi za miješanje praha s fiksnim spremnicima dostupni su u različitim veličinama i kapacitetima, što ih čini prikladnima i za malu i za veliku proizvodnju. Mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve miješanja, prilagođavajući različite veličine šarže i omjere sastojaka.
Dizajn mješalica za prašak s fiksnim spremnikom pojednostavljuje proces čišćenja i održavanja. Stacionarna posuda za smeće omogućuje lak pristup, olakšavajući temeljito čišćenje između serija. Osim toga, oštrice za miješanje često se mogu ukloniti ili prilagoditi za praktično održavanje i zamjenu.
Hywell Machinery može ponuditi našu mješalicu praha s fiksnom spremnikom serije HF s kontaktnim dijelovima koji se izrađuju od SS304, SS316L, titana, dupleks nehrđajućeg čelika, itd. Električni dijelovi kontrolnog sustava miješalice praha s fiksnom spremnikom mogu se prilagoditi potrebama kupca.
Stroj za miješanje s četvrtastim konusom serije Hywell strojeva HF imao je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.
1. Izvrsna homogenost miješanja bez mrtvih točaka.
2. Stroj za miješanje s kvadratnim konusom ima potpuno pražnjenje i jednostavno čišćenje.
3. Jednostavno utovar materijala u školjke.
4. Blender se automatski zaustavlja na početnom položaju nakon završetka miješanja.
5. Sigurnosni kavez za sprječavanje ljudskih ozljeda.
6. Miješanje u neovisnim spremnicima (na malim modelima kao opcija) ne nudi kontaminaciju i emisije, niti dodatno čišćenje.
7. Ušteda vremena, brza izmjena spremnika, zahvaljujući jednostavnoj i brzoj montaži spremnika.
8. Novi dizajn cijelog stroja, kompaktna struktura i dobar izgled, ujednačenost miješanja doseže 99%, a faktor punjenja volumena doseže 0,8.
9. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine bačve, nema mrtvog kuta, materijali se lako ispuštaju, lako se čiste, nema unakrsne kontaminacije. Ograničavanje zahtjeva GMP-a.
10. S velikim proizvodnim kapacitetom, praktičnim održavanjem i čišćenjem.
11. Stroj za miješanje s kvadratnim konusom usvaja PLC i HMI automatski sustav upravljanja.
12. Stroj za miješanje s kvadratnim konusom ima razumnu strukturu, stabilne performanse i jednostavan rad.
Hywell strojevi Square Cone Powder Mixer imali su sljedeće mogućnosti
1. Ukupni volumen Veličine četvrtasto konusne miješalice praha od 5 do 5000 lit.
2. Bez unakrsne kontaminacije zahvaljujući neovisnim bačvama za različite serije kada je potrebna visoko higijenska obrada (za veličinu HF-50 i manje)
3. Bubnjevi miješalice za prah s fiksnim spremnikom mogu se izraditi od nehrđajućeg čelika SUS304, SUS316L, titana i duplexa.
4. Upravljački sustav miješalice praha s kvadratnim konusom ima više izbora, kao što je tipkalo ili HMI+PLC.5. Sustav dodavanja za stroj za miješanje praha može biti ručni ili vakuumska hranilica.
6. Dodatni prijenosni zaštitni štitnik i druge standardne sigurnosne značajke
7. Dodatna školjka s promjenjivom brzinom
8. Dodatni sanitarni leptir ventil
9. Opcijska kolica od nehrđajućeg čelika za transport školjke i lakši utovar.
HF konusni stroj za miješanje serije Hywell Machinery ima četvrtastu konusnu komoru izrađenu od nehrđajućeg čelika. Prašci i granule unose se u četvrtastu konusnu komoru ručno ili pomoću vakuumske transportne trake. Motor zupčanika pokreće bubnjeve stroja za miješanje za 360 stupnjeva. Ovo višedimenzionalno kretanje čini da se prašci i granule unutra vrte gore-dolje i stalno se međusobno sudaraju i postižu ravnomjerno miješanje u kratkom vremenu.
Prilikom odabira mješalice za prah s fiksnom spremnikom potrebno je uzeti u obzir određene čimbenike:
Procijenite željenu veličinu serije i volumen proizvodnje kako biste odredili odgovarajući kapacitet miješalice. Uzmite u obzir faktore kao što su veličina proizvodnog pogona i očekivana potražnja za miješanim puderima.
Provjerite je li blender kompatibilan s određenim materijalima ili prašcima koji se miješaju. Neki prašci mogu imati jedinstvene karakteristike ili zahtijevaju posebno rukovanje, stoga je važno odabrati blender koji može učinkovito rukovati željenim sastojcima.
Razmotrite sigurnosne značajke ugrađene u dizajn blendera. Potražite značajke kao što su mehanizmi za zaključavanje, gumbi za hitno zaustavljanje i sigurnosne zaštite kako biste spriječili nezgode ili ozljede tijekom rada.
Ako su vaši zahtjevi za miješanjem jedinstveni ili specijalizirani, provjerite može li se miješalica za prah s fiksnom spremnikom prilagoditi vašim specifičnim potrebama. Opcije prilagodbe mogu uključivati promjenjive kontrole brzine ili specijalizirane dizajne spremnika.
Mješalice za prašak s fiksnom spremnikom često uključuju različite značajke i tehnologije za poboljšanje njihove učinkovitosti i upotrebljivosti:
Neki blenderi nude podesive postavke brzine, omogućujući operaterima da kontroliraju intenzitet miješanja i optimiziraju proces miješanja za različite vrste praha.
Blenderi opremljeni programabilnim kontrolama omogućuju precizno podešavanje vremena i intenziteta miješanja. Ova fleksibilnost omogućuje prilagodbu na temelju specifičnih zahtjeva za miješanjem.
Napredni blenderi za prašak s fiksnom spremnikom mogu uključivati značajke automatizacije, kao što su sustavi upravljanja receptima i programabilne postavke. Ovo pojednostavljuje proces miješanja, poboljšava dosljednost i smanjuje pogreške operatera.
Za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja, određeni blenderi opremljeni su sustavima za kontrolu prašine. Ovi sustavi hvataju i zadržavaju čestice u zraku, sprječavajući ih da pobjegnu u okolno područje.
Mješalice za prašak s fiksnim spremnikom igraju ključnu ulogu u postizanju ujednačenog miješanja praha u raznim industrijama. Njihov stacionarni dizajn spremnika, učinkoviti mehanizmi za miješanje i prilagodljive značajke čine ih vrlo pouzdanim i isplativim rješenjima. Uzimajući u obzir čimbenike kao što su zahtjevi za kapacitetom, kompatibilnost materijala i sigurnosne značajke, možete odabrati pravi blender za prašak s fiksnom spremnikom za svoje specifične potrebe miješanja. Redovito održavanje i rješavanje problema će održavati blender u optimalnom stanju, osiguravajući dosljedne i visokokvalitetne mješavine u godinama koje dolaze.
Optimalni kapacitet za miješalicu za prašak s fiksnom spremnikom ovisi o vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima. Uzmite u obzir čimbenike kao što su veličina serije, željeni volumen proizvodnje i raspoloživi prostor u vašem pogonu. Miješalice za prašak s fiksnom spremnikom dolaze u nizu kapaciteta kako bi zadovoljile različite potrebe, pa odaberite onu koja odgovara vašim zahtjevima za miješanje.
Mješalice za prah s fiksnim spremnikom prvenstveno su dizajnirane za miješanje suhog praha.
Da, stroj za miješanje praha s fiksnom spremnikom može biti prikladan za malu proizvodnju. Dostupni su u različitim veličinama i kapacitetima, što vam omogućuje da odaberete blender koji odgovara vašem obujmu proizvodnje. Dodatno, njihova fleksibilnost i skalabilnost čini ih prilagodljivima različitim veličinama serija i zahtjevima miješanja.
Prilikom rada sa strojem za miješanje praha s fiksnom spremnikom, pridržavajte se ovih sigurnosnih mjera:
Uvijek pročitajte i slijedite upute proizvođača i sigurnosne smjernice.
Provjerite je li blender pravilno uzemljen i spojen na pouzdan izvor napajanja.
Koristite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (PPE) kao što su rukavice i zaštitne naočale.
Izbjegavajte preopteretiti blender iznad njegovog navedenog kapaciteta.
Držite ruke i odjeću dalje od pokretnih dijelova tijekom rada.
Redovito provjeravajte ima li na blenderu znakova oštećenja ili istrošenosti.
Učestalost servisiranja blendera s fiksnom posudom ovisi o čimbenicima kao što su uporaba, radni uvjeti i preporuke proizvođača. Preporučljivo je slijediti raspored održavanja proizvođača, koji obično uključuje redovite preglede, podmazivanje i zamjenu dijelova po potrebi. Redovito servisiranje pomoći će u održavanju performansi blendera i produljiti njegov životni vijek.