Fikseeritud prügikasti segisti

Fikseeritud prügikastipulbri segisti sissejuhatus

Hywell Machinery fikseeritud prügikasti segisti kasutatakse erineva spetsiifilise kaalu ja osakeste suurusega pulbriliste ainete homogeenseks segamiseks. Tootmisprotsess on hügieeniline ja tolmuvaba, kuna toode on segatud sõltumatutes muutuva suurusega konteinerites. Segamisprotsessi ajal liigub pulber juhuslikus suunas keskelt küna otsa ja samal ajal ülalt alla. Sellisel mitmemõõtmelisel viisil. Fikseeritud prügikasti segisti nimetatakse ka ruudukujuliseks koonuse segamismasinaks. 

Materjalid laaditakse suletud ruudukujulisse segamisriba ning punkri sümmeetrilised teljed ja pöörleva võlli teljed moodustavad kaasasoleva nurga, erinevate koostisosadega materjalid veerevad suletud punkris tugevalt üle ja tekitavad kõrge nihkega, et saavutada segunemise parim mõju. Materjalide jaoks puudub tsentrifugaalfunktsioon, ilma konkreetse gravitatsiooni segregatsiooni ja kihtide jagunemiseta. Iga kogunemisnähtuse jaoks on märkimisväärne kaalukiirus. Segamiskiirus on kõrge. Tünni materiaalse laadimise määr on suur. Maksimaalne määr võib olla kuni 80%. Tünn võtab kaare kuju ühendused ja on hästi lihvitud ning jõuab GMP -ni.

Hywelli masinatel on Labori skaala pulbri segamismasin tehase või eksperimentaalse agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu Hywell Company's laboratooriumi koonusegisti.

Labori skaala bin segisti (10L)

Tööstusliku prügikasti segisti (600L)

Fikseeritud prügikastide segisti tööpõhimõtted

Segamisprotsessi ajal liigub pulber juhuslikus suunas keskelt küna otsa ja samal ajal ülalt alla. HF -seeria pulbri segamismasin vajab ainult lühikest segamisaega ja suhteliselt vähe energiatarbimist. Segisti 'õrn' segamistoiming on hea lõpptoodete jaoks, mis on tundlikud mikseri kõrge nihke suhtes ja kipuvad osakeste suurust purustama või vähendama või on väga abrasiivsed. see võib koormuse tühjeneda tolmuimeja .

 

Fikseeritud prügikasti segisti koosneb masina alusest, sõidusüsteemist, juhtimissüsteemist, prügikasti segamisel jne. Kui see toimib, lukustage pärast prügikasti toidet söötmiskate. Seadke segamisaeg ja segamiskiirus vastavalt oma protsessinõuetele. Käivitage juhtimissüsteem ja alustage segamistoimingut. Kui seatud aeg on saavutatud, peatub seadmed automaatselt. Printer saab kirjeid printida vastavalt seatud üksustele ja protsessiparameetritele.

Fikseeritud prügikastide segudes võtab kogu protsess kasutusele PLC ja liidese automaatse juhtimissüsteemi, tagades homogeense segu. Protsessi parameetreid saab iga partii jaoks salvestada ja printida. Saate analüüsida ja jälgida prügikastide segude segamisprotsesse. Väga tundlik infrapunaanduri seade tagab ohutuse ja hoiab ära vale toimimise. Pharma prügikasti siledate ilma surnud nurkadeta ja segatud suletud ruumis, et vältida tolmu ja ristsaastumist, mõistab tolmuvaba toodang.

Fikseeritud prügikastide segusid kasutatakse farmaatsiatööstuses laialdaselt peamiselt graanulite ja pulbri segamiseks. Samal ajal saab seda laialdaselt kasutada toorainetööstuses, keemiatööstuses, toiduainetööstuses jne. Selle eeliseks on stabiilne ülekanne, usaldusväärne struktuur, suur segamiskogum ning kuivade graanulite ja pulbri homogeense segu.

Kui otsite HF -seeria fikseeritud koonuse segisti ja teil on üksikasjalikud nõudeideed, ütlete meile, mida soovite, ja me kohandame teie parimaid prügikastide segusid.

Fikseeritud prügikastide segisti spetsifikatsioonid

Mudel	Kogumaht (L)	Operatsiooni maht (L)	Maksimaalne laadimine (kg)	Segamise kiirus (r/min)	Võimsus (KW)	Suurus (mm)	Kaal (Kg)
Hf -50	50	40	20	8-15	1.1	1200x1100x1000	300
HF-100	100	80	40	8-15	1.1	1300x1200x1800	500
HF-200	200	160	80	8-15	1.5	1600x1280x1900	800
HF-400	400	320	160	8-15	2.2	1700x1280x1950	1200
HF-600	600	480	240	8-15	2.2	2200x1600x2200	1500
HF-800	800	640	320	8-15	4	2800x1900x2820	2000
HF-1000	1000	800	400	5-10	4	2800x2000x2820	2500
HF-2000	2000	1600	800	5-10	7.5	3300x2550x3280	2800
HF-3000	3000	2400	1200	5-10	11	3800x3000x3800	3500
1,5-50L võib töötada vahetatavate trummidega. 2. BIGGER -i suurus kuni 5000L on saadaval päringu alusel 3.hywelli masinad jätavad endale õiguse kujundusele ilma ette teatamata 4. Fikseeritud prügikastide segisti spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Fikseeritud prügikasti pulbri segisti rakendus:

Fikseeritud prügikasti segude segud leiavad laialdaselt kasutatavaid erinevates tööstusharudes. Farmaatsiatööstuses on need pulbrisegud aktiivsete farmaatsia koostisosade (API), abiainete ja muude pulbrite ühtlaste segude tootmiseks üliolulised. Need tagavad, et ravimid on täpselt annustatud ja säilitavad järjepideva kvaliteedi. Toiduainetööstuses mängivad prügikastide segisid prügikastide segudena. Neid pulbri segusid kasutatakse erinevate kemikaalide, pigmentide ja lisandite segamiseks, et luua tootmisprotsesside jaoks homogeenseid segusid. Need võimaldavad täpset kontrolli kompositsiooni üle, tagades soovitud keemilised reaktsioonid ja omadused.

Kosmeetikatööstuses kasutatakse erinevate kosmeetiliste pulbrite, sealhulgas pigmentide, täiteainete ja sideainete segunemiseks fikseeritud prügikasti segusid. See tagab, et lõplikel kosmeetikatoodetel, näiteks alused, lauvärvid ja pulbrid, on sujuv ja järjepidev tekstuur.

Fikseeritud prügikastide segude eelised

Fikseeritud prügikastide segud pakuvad arvukalt eeliseid, mis muudavad nad erinevates tööstusharudes eelistatud valikuks. Mõned peamised eelised hõlmavad järgmist:

1. ühtlane segamine

Fikseeritud prügikastide segud pakuvad suurepärast segamise efektiivsust, mille tulemuseks on homogeenne segu. Statsionaarne prügikast ja strateegiliselt positsioneeritud segude labad tagavad pulbrite vahelise järjepideva kontakti, kõrvaldades tükid ja saavutades koostisosade ühtlase jaotuse.

2. Aeg ja kuluefektiivsus

Oma tõhusa segamisprotsessi abil säästavad fikseeritud prügikastide segamismasinad aega ja vähendavad tootmiskulusid. Ühtne segu vähendab vajadust ümbertegemise või täiendavate segamistsüklite järele, parandades üldist tootlikkust ja minimeerides materjali raiskamist.

3. paindlikkus ja mastaapsus

Fikseeritud prügikasti pulbri segamismasinad on saadaval erineva suurusega ja mahutavuses, muutes need sobivaks nii väikesemahuliseks kui ka suuremahuliseks tootmiseks. Neid saab kohandada vastavalt konkreetsetele segamisnõuetele, mis sobivad erinevate partiide suuruse ja koostisosa suhtega.

4. Koristamise ja hoolduse lihtsus

Fikseeritud prügikastide segude kujundus lihtsustab puhastus- ja hooldusprotsessi. Statsionaarne prügikast võimaldab hõlpsat juurdepääsu, hõlbustades partiide vahel põhjalikku puhastamist. Lisaks saab segamisraad sageli mugavaks hoolduseks ja asendamiseks eemaldada või reguleerida.

Fikseeritud prügikasti pulbrisegisti ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie HF -seeria fikseeritud prügikasti pulbri segisti, mille kontaktosad, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaani, dupleksist roostevabast terasest jne. Fikseeritud prügikasti segisti juhtimissüsteemi elektriosi saab kohandada kliendi vajadustele.

Ruudukujuline koonuse segamismasina  funktsioon

Hywell Machinery HF -seeria ruudukujulise koonuse segamismasinal olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.

1. Segamise suurepärane homogeensus ilma surnud punktideta.

2. ruudukujuline koonuse segamismasin on täielik tühjendus ja lihtne puhastamine.

3. Materjalide lihtne laadimine kestadesse.

4. Blender peatub pärast segamist automaatselt koduasendis.

5. Ohutuspuur inimese vigastuste vältimiseks.

6. Segamine sõltumatutes konteinerites (väikestel mudelitel kui variant) ei paku saastumist ja heitkoguseid ega täiendavat puhastust.

7. Konteineri ajaline ja kiire vahetus, mis on tingitud konteineri lihtsast ja kiirest paigaldamisest.

8. kogu masina uudne disain, kompaktne struktuur ja hea välimus, segunemise ühtlus ulatub 99%-ni ja helitugevuse laengutegur ulatub 0,8.

9. GMP nõude piiramine.

10. Suure tootmisvõimsusega, mugav hooldus ja puhastamine.

11. ruudukujuline koonuse segamismasin võtab kasutusele PLC ja HMI automaatse juhtimissüsteemi.

12. ruudukujuline koonuse segamismasin on mõistlik struktuur, stabiilne jõudlus ja lihtne töö.

Ruudukujuliste koonuse pulbri segisti valikud

Hywelli masinate ruudukoonuse pulbrisegistil olid järgmised valikud

1. ruudukujulise koonuse pulbri segisti kogumahu suurused vahemikus 5 kuni 5000 lit.

2. Erinevate partiide sõltumatutest trumlidest tingitud ristsaastumisest, kui on vaja kõrgelt hügieenilist töötlemist (suuruse HF-50 ja väiksema jaoks)

3. Fikseeritud prügikastide segisti trummid saab ehitada SUS304, SUS316L, titaani ja dupleksi roostevabast terasest.

4. Ruudukoonuse pulbri segisti juhtimissüsteemil on rohkem valikuid, näiteks vajutusnupp või HMI+plc.5. Pulbri segamismasina söötmissüsteem võib olla käsitsi või tolmuimeja.

6.

7. Valikuline muutuva kiirusega kest

8.

9. Valikuline roostevabast terasest käru kesta transportimiseks ja hõlpsaks laadimiseks.

Kuidas fikseeritud prügikasti segisti töötab? 

Hywelli masinate seeria HF koonuse segamismasinal on ruudukujuline koonuse kamber, mis koosneb roostevabast terasest. Pulbrid ja graanulid juhitakse ruudukujulisse koonuse kambrisse kas käsitsi või vaakumkonveieri abil. Käigumootor sõidab segamismasina trumme, et veeretada 360 kraadi. See mitmemõõtmeline liikumine muudab pulbrid ja graanulid sisse ja allapoole ning põrkuvad kogu aeg üksteisega kokku ja saavutavad ühtlase segunemise lühikese aja jooksul.

Fikseeritud prügikasti segunemismasina video

Fikseeritud prügikasti segisti valimise kaalutlused

Fikseeritud prügila segisti valimisel tuleks arvestada teatud teguritega:

1. Mahutavuse nõuded

Hinnake soovitud partii suurust ja tootmismahtu, et teha kindlaks sobiv segisti maht. Mõelge sellistele teguritele nagu tootmisrajatise suurus ja eeldatav nõudlus segatud pulbrite järele.

2. materiaalne ühilduvus

Veenduge, et segisti ühilduks konkreetsete materjalide või pulbritega. Mõnel pulbril võivad olla ainulaadsed omadused või see nõuab spetsiaalset käitlemist, seetõttu on oluline valida segisti, mis suudab kavandatud koostisosadega tõhusalt hakkama saada.

3. Ohutusfunktsioonid

Mõelge segisti disainile lisatud ohutusfunktsioonidele. Otsige selliseid funktsioone nagu blokeerimismehhanismid, hädaolukorra stoppnupud ja turvakaitsjad, et vältida operatsiooni ajal õnnetusi või vigastusi.

4. Kohandamise valikud

Kui teie segamisnõuded on ainulaadsed või spetsialiseerunud, kontrollige, kas fikseeritud prügikasti segisti saab kohandada vastavalt teie konkreetsetele vajadustele. Kohandamisvalikud võivad hõlmata muutuva kiiruse juhtnuppe või spetsiaalsete prügikastide kujundusi.

Fikseeritud prügikasti segude ühised omadused ja tehnoloogiad

Fikseeritud prügikastide segud sisaldavad sageli erinevaid funktsioone ja tehnoloogiaid, et parandada nende jõudlust ja kasutatavust:

1. muutuva kiiruse juhtimine

Mõned segud pakuvad reguleeritavaid kiiruse sätteid, võimaldades operaatoritel juhtida segamise intensiivsust ja optimeerida eri tüüpi pulbrite seguprotsessi.

2. segamisaja ja intensiivsuse reguleerimine

Programmeeritavate juhtnuppudega varustatud segud võimaldavad segamise aja ja intensiivsuse täpset reguleerimist. See paindlikkus võimaldab kohandada konkreetseid segamisnõudeid.

3. Automatiseerimine ja programmeeritavus

Täiustatud fikseeritud prügikasti segud võivad sisaldada automatiseerimisfunktsioone, näiteks retseptide haldussüsteeme ja programmeeritavaid sätteid. See sujuvad segamisprotsessi, parandab järjepidevust ja vähendab operaatori viga.

4. tolmu juhtimine ja isoleerimine

Puhta ja ohutu töökeskkonna säilitamiseks on teatud segud varustatud tolmu juhtimissüsteemidega. Need süsteemid hõivavad ja sisaldavad õhus levivaid osakesi, takistades neil põgeneda ümbritsevasse piirkonda.

Järeldus

Fikseeritud prügikastide segude segudel on oluline roll pulbrite ühtlase segunemisel erinevates tööstusharudes. Nende statsionaarne prügikastide disain, tõhusad segamismehhanismid ja kohandatavad funktsioonid muudavad need väga usaldusväärseteks ja kulutõhusateks lahendusteks. Arvestades selliseid tegureid nagu mahutavuse nõuded, materjali ühilduvus ja turvafunktsioonid, saate oma konkreetsete segamisvajaduste jaoks valida sobiva fikseeritud pliini segisti. Regulaarne hooldus ja tõrkeotsingu hoiab segisti optimaalses seisukorras, tagades järjepidevad ja kvaliteetsed segud veel aastaid.

KKK -d

1. Milline on fikseeritud prügikasti segisti optimaalne maht?

Fikseeritud prügikasti segisti optimaalne maht sõltub teie konkreetsetest tootmisnõuetest. Mõelge sellistele teguritele nagu partii suurused, soovitud tootmismaht ja oma rajatises oleva ruumi. Fikseeritud prügikastide segude segud on erinevates vajadustes mahutavuses, nii et valige see, mis vastab teie segamisnõuetele.

2. Kas fikseeritud prügikasti segisti saab käsitseda nii niiskeid kui ka kuivasid koostisosi?

Fikseeritud prügikasti segud on peamiselt mõeldud kuiva pulbri segamiseks.

3. Kas fikseeritud prügikasti segud sobivad väikesemahuliseks tootmiseks?

Jah, fikseeritud prügikastide segistimasin võib sobida väikesemahuliseks tootmiseks. Need on saadaval erinevates suurustes ja mahutavustes, võimaldades teil valida segisti, mis vastab teie tootmismahule. Lisaks muudavad nende paindlikkus ja mastaapsus need erinevate partiide suuruste ja segamisnõuete kohandatavaks.

4. Milliseid ohutuse ettevaatusabinõusid tuleks fikseeritud prügikasti segisti kasutamisel võtta?

Fikseeritud prügikastipulbri segistimasina kasutamisel järgige neid ohutuse ettevaatusabinõusid:

Lugege ja järgige alati tootja juhiseid ja ohutusjuhiseid.

Veenduge, et segisti on korralikult maandatud ja ühendatud usaldusväärse energiaallikaga.

Kasutage sobivaid isikukaitsevahendeid (PPE), näiteks kindaid ja kaitseprille.

Vältige segisti ülekoormamist üle selle määratud mahutavuse.

Hoidke käed ja riided töö ajal liikuvatest osadest eemal.

Kontrollige segisti regulaarselt kahjustuste või kulumise märke.

5. Kui sageli tuleks fikseeritud prügikasti segisti hooldada?

Fikseeritud prügikasti segisti teenindamise sagedus sõltub sellistest teguritest nagu kasutamine, töötingimused ja tootja soovitused. Soovitav on järgida tootja hooldusgraafikut, mis tavaliselt sisaldab vajadusel regulaarseid kontrolle, määrimist ja osade vahetamist. Regulaarne teenindamine aitab segisti jõudlust säilitada ja pikendada selle eluiga.