FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Fødevarer/Farmaceutisk/Kemisk
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Laboratoriets fluid bed granulator bruger væsker, der indeholder faste stoffer, såsom opløsninger, suspensioner eller smelter, sprøjtes ind i et laboratorie fluid bed system. På grund af den høje varmeudveksling fordamper de vandige eller organiske opløsninger med det samme, og de faste stoffer danner små partikler som starterkerner. Disse sprøjtes med andre væsker, som efter fordampning danner en hård belægning omkring startkernen.
Dette trin gentages kontinuerligt i fluid bed-granulatoren, så granulatet vokser lag for lag som et løg. Alternativt kan et defineret volumen af passende startkerner tilvejebringes. I denne mulighed tjener væsken kun som vehikel for de faste stoffer, der påføres.
Denne procesvariant bruges ofte i et kontinuerligt laboratorie-fluid bed-system med luftklassificerende udledning. Gennem den konstante fjernelse af det færdige granulat fra tørrerummet forbliver mængden af partikler i det fluidiserede leje konstant.
Granulatet kan være meget tæt, fordi det er vokset i lag, og dermed er modstandsdygtigt over for slid. Parametre som partikelstørrelse, restfugtighed og tørstofindhold kan tilpasses specifikt for at opnå de mest varierende produktegenskaber. Ved hjælp af spraygranulering kan der fremstilles mellemstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter.
Laboratory Fluid Bed Granulator bruges også som tørrefunktion, den kaldes Lab fluid bed tørrer granulator.
Hywell Machinery har også industriel fluid bed granulator fra 15 kg til max 500 kg, hvis der kræves højvolumen fluid bed granulatorer.
Fluid bed granuleringsprocessen består af flere trin. Indledningsvis fluidiseres granuleringsmaterialerne ved at lede luft eller gas gennem en porøs membran, hvilket skaber et fluidiseret leje. Denne fluidiserede tilstand giver fremragende kontakt mellem partiklerne, hvilket letter ensartet fordeling og optimal agglomeration.
Når først fluidiseringen er etableret, sprøjtes granuleringsopløsningen på det fluidiserede leje, hvilket resulterer i dannelsen af granulat. Den sprøjtede opløsning kan indeholde bindemidler, aktive ingredienser eller andre tilsætningsstoffer afhængigt af de ønskede egenskaber af slutproduktet. Granulatet fortsætter med at vokse, efterhånden som fugten fra opløsningen fordamper under tørringsfasen.
Derudover kan fluid bed-granulatorer anvendes til belægningsapplikationer. Ved at indføre en belægningsopløsning på det fluidiserede leje kan der opnås et ensartet og kontrolleret belægningslag, hvilket forbedrer granulatets egenskaber.
Model |
enhed |
1 |
3 |
|
Tank |
Bind |
L |
5 |
12 |
Diameter |
mm |
80 |
300 |
|
Belastningskapacitet |
Min |
Kg |
0.8 |
2 |
Maks |
Kg |
1.5 |
4 |
|
Luftmængde |
Luftmængde |
M3/h |
5 |
25 |
Lufttryk |
Mm H2o |
480 |
480 |
|
Magt |
Kw |
0.75 |
3 |
|
Elektrisk varmelegeme |
Kg/t |
1.5 |
12 |
|
Trykluftforbrug |
M3/Min |
0.2 |
0.2 |
|
Vægt |
Kg |
200 |
350 |
|
1.Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer er så nøjagtige som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. |
||||
I den farmaceutiske industri spiller laboratoriegranulatorer med fluidiseret leje en afgørende rolle i produktionen af tabletter og kapsler. Granulatet fremstillet gennem fluid bed-granulering udviser fremragende flydeevne og komprimerbarhed, hvilket gør dem ideelle til tablettering. Desuden sikrer den ensartede fordeling af API i granulatet ensartet lægemiddelindhold i hver doseringsform.
lab Fluid bed granulatorer er meget udbredt i den kemiske industri til produktion af granulære materialer. De anvendes i processer som gødningsfremstilling, katalysatorproduktion og specialkemisk syntese. Evnen til at kontrollere granulategenskaberne gør det muligt for kemikalieproducenter at opfylde specifikke produktkrav og opnå ønskede ydeevneegenskaber.
I fødevareindustrien finder laboratorie-fluid bed-granulering anvendelse i processer som instant kaffeproduktion, indkapsling af smagsstoffer og coating af fødevareingredienser. Ved at bruge fluid bed-granulatorer kan fødevareproducenter forbedre produktstabiliteten, forbedre smagsfrigivelsen og skabe attraktiv tekstur og udseende.
Fluid bed granulatorer tilbyder adskillige fordele i forhold til traditionelle granuleringsteknikker. Nogle af de vigtigste fordele inkluderer:
Lab fluid bed tørregranulatorer sikrer ensartet fordeling af granuleringsopløsningen, hvilket resulterer i homogene granuler med ensartet størrelse og form. Dette er især afgørende i industrier, hvor produktkvalitet og ydeevne er kritiske faktorer.
Fluid bed granuleringsprocessen inkorporerer i sagens natur et tørretrin, hvilket eliminerer behovet for separat tørreudstyr. Den effektive varmeoverførsel i det fluidiserede leje fremmer hurtig tørring, hvilket reducerer behandlingstid og energiforbrug.
Fluid bed granulatorer tilbyder fordelen ved kontrollerbare procesparametre, hvilket giver producenterne mulighed for at optimere granuleringsprocessen i henhold til deres specifikke krav. Parametre såsom fluidiseringshastighed, sprøjtehastighed og tørretemperatur kan justeres for at opnå de ønskede granulategenskaber.
Laboratorie Fluid bed granulatorer finder anvendelse i forskellige industrier, herunder farmaceutiske produkter, kemikalier og fødevarer. De kan bruges til granulering af aktive farmaceutiske ingredienser (API'er), produktion af agglomerater og belægning af partikler. Alsidigheden af fluid bed granulering gør det til et værdifuldt værktøj i forskellige fremstillingsprocesser.
Opvarmet og renset luft strømmer ind i kolonnen ved hjælp af en sugeventilator, pelleten eller pulveret vil være i ensartet flydende tilstand inde i kolonnen, brug et sæt filterposer for at forhindre lækage af pulver, og udled det fordampede vand for at opnå tørring. Hvis du tilføjer en mere sprøjtepistol, kan du sprøjte bindemidlet eller den aktive ingrediens nedad i det ensartede flydende pulver, når pulveret kombineret i granulat vil blive tørret for at få det nødvendige fugtindhold.
Laboratorie-topspraygranulatoren agglomererer finere partikler til større, fritflydende granulater i en one-pot-proces. Ingredienser blandes og forvarmes ved en opadgående strøm af opvarmet luft. Granulering sker ved at sprøjte væske ind i det fluidiserede pulver. Granulatet tørres efterfølgende med opvarmet luft. Top-spray granulatoren kan også bruges til top-spray coating, lagdeling fra væsker og instantisering. Særlige funktioner omfatter et udvalg af luftfordelere og one-pot behandling.
Varm luft blæses gennem en perforeret fordeler for hurtigt og forsigtigt at tørre formuleringen, indtil det nødvendige restfugtindhold er nået. Fugt, der fordamper fra produktet, udsuges med tørreluften. Særlige funktioner omfatter et udvalg af luftfordelere og korte behandlingstider.
Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores FL-serie laboratorieskala fluid bed granulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, osv. Til kontrolsystemet af laboratorieskala fluid bed granulatorer har Hywell machinery valgmuligheder på trykknap, PLC+HMI, og så videre, og til det berømte fluid bed-tørrer-mærke, det kendte elektriske granulator-mærke.
I en Hywell machinery lab FL-serie fluid bed granulator fremstår pulvergranulatet i en beholder (fluid bed) i fluidiseringstilstand. Det forvarmes og blandes med ren og opvarmet luft. Samtidig sprøjtes opløsningen af klæbemiddel ind i beholderen. Det gør, at partiklerne bliver granulerende, der indeholder klæbemiddel. Da den uophørligt er tør gennem varm luft, fordampes fugten i granuleringen. Processen udføres løbende. Endelig danner det ideelle, ensartede og porøse granulat.
Hywell machinery lab fluid bed tørregranulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.
1. Anvendes til både tørrings- og granuleringsprocesser.
2. Indsugningslufttemperaturføler.
3. Produkttemperatursonde (valgfrit).
4.100 mikron skærm (skærme i forskellige størrelser efter anmodning).
5. Denne maskine vedtager PLC automatisk kontrol, alle operationer i henhold til brugerens krav for at indstille procesparametrene automatisk, den kan udskrive alle procesparametrene (valgfrit), og den originale post er sand og pålidelig.
6. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.
7. Laboratoriets fluid bed tørretumbler har en lukket struktur uden overløb af strømstøv
8. Laboratoriets fluid bed tørrer granulering har en jævn drift, pålidelig ydeevne og nem betjening.
9. Processerne med blanding, granulering og tørring afsluttes i ét trin inde i maskinen.
10. Gentagen rensning af patronfilteret ved hjælp af trykluftmodslag, mens tørring eller granuleringsprocesser fortsætter.
11. Nem og hurtig filterafmontering.
Når du vælger en laboratorie-fluidbed-tørrergranulator, skal flere faktorer tages i betragtning:
Laboratoriets fluid bed spraygranulator bør vælges baseret på den nødvendige produktionskapacitet for at sikre optimal gennemstrømning.
De ønskede granulategenskaber, såsom størrelse, tæthed og porøsitet, bør stemme overens med granulatorens egenskaber.
Spray flydende fluid bed granulatoren bør give fleksibiliteten til at justere procesparametrene, så de kan rumme forskellige materialer og formuleringer.
Der bør tages hensyn til den nemme rengøring og vedligeholdelsesprocedurer for at minimere nedetid og sikre produktets integritet.
Regelmæssig vedligeholdelse er essentiel for at sikre en jævn drift og lang levetid for laboratoriefluid bed granulatorer. Nogle almindelige vedligeholdelsesprocedurer omfatter:
Rengøring af granulatorkomponenterne, såsom produktbeholderen, sprøjtedyser og filtre, for at forhindre krydskontaminering af produktet.
Inspektion og udskiftning af slidte eller beskadigede dele, såsom luftfordelingsplader og tætninger, for at opretholde optimal ydeevne.
I tilfælde af problemer eller krav til fejlfinding er det vigtigt at konsultere producentens retningslinjer eller søge professionel assistance for at løse specifikke problemer effektivt.
Området for laboratorie-fluid bed-granulering fortsætter med at udvikle sig med fremskridt inden for teknologi og udstyr. Nogle fremtidige tendenser, du skal være opmærksom på, inkluderer:
Integration af procesovervågnings- og kontrolsystemer, der muliggør dataanalyse i realtid og optimering af procesparametre.
Udvikling af avancerede granuleringsteknikker, såsom dobbeltvæskeforstøvning og hotmelt-granulering, for at udvide anvendelsesområdet og forbedre proceseffektiviteten.
Indførelse af smarte sensorer og automatisering, hvilket øger procespålideligheden og letter sømløs integration med andre produktionssystemer.
Laboratorie Fluid bed granulatorer er dukket op som uundværlige værktøjer i den farmaceutiske og kemiske industri, der tilbyder effektiv granulering og tørring. Med deres evne til at producere ensartede granuler, styre procesparametre og imødekomme forskellige anvendelser, bidrager fluid bed granulatorer væsentligt til fremstillingen af produkter af høj kvalitet.
Fluid bed granulering adskiller sig fra andre granuleringsteknikker ved sin evne til samtidig at fluidisere, granulere og tørre partiklerne, hvilket fører til effektiv og ensartet granulatdannelse. I modsætning til traditionelle metoder som højforskydningsgranulering eller valsekomprimering, eliminerer fluid bed-granulering behovet for separate tørreprocesser og giver større kontrol over granuleringsparametrene.
Ja, laboratorie fluid bed granulatorer kan bruges til belægningsapplikationer. Ved at indføre en coating-opløsning på det fluidiserede leje kan der opnås et ensartet og kontrolleret coatinglag, som giver funktionaliteter såsom smagsmaskering, fugtbeskyttelse eller kontrolleret frigivelse af aktive ingredienser.
For at optimere tørreprocessen i en laboratorie-fluid bed-granulator er det vigtigt at kontrollere indsugningsluftens temperatur, luftstrømningshastigheden og lejehøjden. Disse parametre påvirker tørreeffektiviteten og bør justeres baseret på fugtindholdet i granuleringsmaterialerne og det ønskede fugtniveau i slutproduktet.
Mens laboratoriegranulering med fluidiseret leje byder på adskillige fordele, har den også nogle begrænsninger. For eksempel er det muligvis ikke egnet til materialer, der er meget følsomme over for varme eller har dårlige fluidiseringsegenskaber. Derudover kan størrelsesområdet for granulat, der kan fremstilles, være begrænset sammenlignet med andre granuleringsteknikker.
Ved køb af en laboratorie-fluid bed-granulator er nøglefaktorer, der skal overvejes, produktionskapacitetskrav, granulategenskaber, der er nødvendige for den ønskede anvendelse, procesfleksibilitet, nem rengøring og vedligeholdelse og tilgængelighed af avancerede funktioner såsom procesovervågning og kontrolsystemer.