Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2026-05-31 Mənşə: Sayt
Əczaçılıq, qida, nutraceuticals, kimyəvi maddələr və akkumulyator materialları kimi toz emalı sənayelərində bir tərkib hissəsi 0,01%-ni təşkil edərkən, əsas material ümumi formulanın yalnız 90% -dən çoxunu təşkil etdikdə vahid toz qarışığına nail olmaq olduqca çətin olur..
Məsələn, 1000 kq-lıq partiyada 0,01% tərkib yalnız 0,1 kq-a bərabərdir . Kiçik tərkib hissəsi ilə ümumi partiya arasındakı qarışdırma nisbəti 1:10.000 olur.
Bu nisbətdə, sadəcə olaraq, iz tərkib hissəsini birbaşa əsas tozun içərisinə əlavə etmək və mikserlə daha uzun müddət işləmək nadir hallarda qənaətbəxş nəticələr verir. Əslində, tək başına qarışdırma vaxtının artırılması çox vaxt problemi həll edə bilməz və hətta seqreqasiya riskini artıra bilər.
Ultra aşağı dozada toz qarışdırma problemini həll etməyin açarı daha böyük dozanın seçilməməsidir toz qarışdırıcı — düzgün qarışdırma strategiyasını seçir.
Bir çox istehsalçı yüksək performanslı toz qarışdırıcının istənilən qarışdırma problemini həll edə biləcəyini düşünür. Bununla belə, nisbət 1:10,000-ə çatdıqda, məsələ artıq qarışdırıcının tutumu deyil, hissəciklərin paylanması ehtimalıdır.
Ümumi problemlərə aşağıdakılar daxildir:
Zəif məzmun vahidliyi
Konsentrasiya qaynar nöqtələri
Boşaltma zamanı seqreqasiya
Partiyadan partiyaya uyğunsuzluq
Məhsulun keyfiyyətindən sapmalar
Uğursuz vahidlik sınağı
Mikser əla makro qarışdırmağa nail olsa belə, iz tərkib hissəsi hələ də bütün partiyaya bərabər paylanmaya bilər.
Bu, xüsusilə əczaçılıq məhsulları, qida əlavələri, qida əlavələri, ləzzətlər, piqmentlər, katalizatorlar və xüsusi kimyəvi formulalar üçün vacibdir.
Aşağı dozalı toz qarışdırma üçün sənaye tərəfindən tanınan həll həndəsi seyreltmədir .kimi də tanınan addım-addım əvvəlcədən qarışdırma .
0,1 kq-ı birbaşa 1000 kq tozda paylamaq əvəzinə, kiçik tərkib hissəsi aralıq qarışdırma mərhələlərində tədricən seyreltilir.
Prinsip sadədir:
Əvvəlcə kiçik miqdarları qarışdırın, sonra partiyanın ölçüsünü tədricən artırın.
Bu yanaşma hissəciklərin paylanmasını kəskin şəkildə yaxşılaşdırır və iz tərkib hissəsinin son qarışığa daxil olmamışdan əvvəl bərabər şəkildə yayılmasına imkan verir.
Aşağıdakı formulaya nəzər salın:
Ümumi partiya ölçüsü: 1000 kq
Kiçik tərkib hissəsi: 0,1 kq
Əsas toz: 999,9 kq
Birbaşa əlavə bir nisbət yaradır: 1: 10.000
Bu nisbətdə həqiqi vahidliyə nail olmaq olduqca çətindir.
Daha təsirli bir proses olacaq:
Qarışıq:
0,1 kq kiçik tərkib hissəsi
10 kq əsas toz
Nisbət: 1: 100 olur
Bu nisbət toz qarışdırıcılarının çoxunun əla homojenliyə nail ola bildiyi diapazon daxilindədir.
Bu mərhələdə aşağı dozalı tərkib daşıyıcı toz boyunca bərabər şəkildə dağılır.
The SYH 3D Mikser, çoxistiqamətli hərəkətinə görə xüsusilə aşağı dozalı əvvəlcədən qarışdırma tətbiqləri üçün uyğundur.
Aşağıdakılar kimi dəyişdirilə bilən zibil qutularından istifadə edin:
5 l
20 l
50 l
Birinci premiks (10,1 kq) sonra əlavə əsas toz ilə qarışdırılır.
Məsələn:
10,1 kq birinci premiks
Təxminən 90 kq əsas toz
Material indi təxminən 100 kq tozda paylanır.
Birbaşa qarışdırma ilə müqayisədə hissəciklər arasındakı konsentrasiya fərqi əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Əvvəlcədən qarışdırılmış material daha sonra tam istehsal partiyasına köçürülür.
İz tərkib hissəsi əvvəlcədən qarışdırma mərhələlərində artıq bərabər şəkildə paylandığı üçün son qarışdırma addımı daha asan və etibarlı olur.
Bu üsul nisbətdə qarışdırma vahidliyinə effektiv şəkildə nail ola bilər . 1:500 və ya daha yaxşı materialın xüsusiyyətlərindən və prosesin yoxlanılmasının nəticələrindən asılı olaraq
IBC Bin Mikser müxtəlif həcmli IBC qablarına uyğun olan bir əsas sürücü qurğusu ilə çevik toz qarışdırma sistemidir və müxtəlif partiya ölçülərini vahid nəticələrlə səmərəli qarışdırmağa imkan verir.
Bir çox istehsal qrupları qarışdırma vaxtını artırmaqla vahidlik problemlərini həll etməyə çalışır.
Təəssüf ki, bu, tez-tez az irəliləyiş yaradır, çünki:
İz hissəcikləri birlikdə çoxluqda qalır
Hissəcik ölçüsü fərqləri seqreqasiyaya səbəb olur
Sıxlıq fərqləri ayrılmağa kömək edir
Material axını nümunələri təkrarlanır
Əvvəlcədən qarışdırma paylama mexanizminin özünü dəyişir.
Böyük bir partiyanın içərisində təsadüfi hissəciklərin hərəkətinə etibar etmək əvəzinə, həndəsi seyreltmə aktiv tərkib hissəsinin son qarışığa daxil edilməzdən əvvəl artıq dağılmasını təmin edir.
Bu, bütün istehsal partiyası boyunca vahid paylanma ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Düzgün əvvəlcədən qarışdırma strategiyası olsa belə, son nəticələrə bir neçə əlavə faktor təsir göstərir.
Hissəcik ölçüsündə böyük fərqlər seqreqasiya riskini artırır.
Mümkün olduqda, qarışdırmadan əvvəl hissəciklərin ölçüləri uyğunlaşdırılmalıdır.
Əhəmiyyətli dərəcədə fərqli sıxlığa malik materiallar daşınma və boşalma zamanı ayrılmağa meyllidir.
Sıxlıq uyğunluğu və ya qranulyasiya tələb oluna bilər.
Sərbəst axan tozlar çox vaxt yapışqan tozlardan daha asan ayrılır.
Qarışdırma prosesini tərtib edərkən materialın xüsusiyyətlərini başa düşmək vacibdir.
Mükəmməl şəkildə qarışdırılmış partiya köçürmə zamanı vahidliyini itirə bilər.
Həddindən artıq enmə hündürlükləri, əllə işləmə və təkrar daşıma minimuma endirilməlidir.
Aşağı dozalı inqrediyentlərlə işləyərkən, dəqiq çəkinin ölçülməsi vacibdir.
Hətta kiçik çəki səhvləri məqbul məzmun dəyişikliyi diapazonunu keçə bilər.
Tərkibləri 0,01% səviyyəsində işləyərkən material itkisi ciddi narahatlıq doğurur.
0,1 kq aşqar üçün qidalanma zamanı yalnız bir neçə qram itirmək son formulaya əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Beləliklə, bir çox istehsalçı birləşdirir:
Vakuum daşıyıcı sistemlər
Tozsuz qidalanma məntəqələri
Qapalı toz ötürmə sistemləri
Materialın emalı proseslərini ehtiva edir
Bu həllər iş yerinin təmizliyini və operatorun təhlükəsizliyini yaxşılaşdırarkən, tərtibat dəqiqliyini qorumağa kömək edir.
Ultra aşağı dozaj formaları üçün tipik bir proses bu ardıcıllığa əməl edə bilər:
Tərkibinin dəqiq çəkisi
Kiçik ölçülü əvvəlcədən qarışdırma
İkinci dərəcəli əvvəlcədən qarışdırma
Son partiyanın qarışdırılması
Nəzarət olunan material ötürülməsi
Qablaşdırma və ya aşağı emal
Diqqət həmişə mütərəqqi seyreltmə üzərində olmalıdır , sadəcə qarışdırma vaxtını uzatmaq deyil.
Bir inqrediyent formulanın yalnız təşkil etdikdə 0,01%-ni , böyük partiyaya birbaşa qarışdırmaq çox vaxt tələb olunan toz qarışdırma vahidliyini təmin edə bilmir.
Ən etibarlı həll həndəsi seyreltmə strategiyasıdır , burada iz tərkib hissəsi əvvəlcə az miqdarda daşıyıcı toz ilə qarışdırılır və sonra son partiyaya daxil edilməzdən əvvəl bir neçə qarışdırma mərhələləri ilə tədricən seyreltilir.
Düzgün əvvəlcədən qarışdırma, nəzarət edilən materialla işləmə, tozsuz köçürmə və təsdiqlənmiş qarışdırma prosedurlarını birləşdirərək, istehsalçılar qarışdırma nisbəti 1:10.000- ə çatdıqda belə yüksək ardıcıl toz qarışıqlarına nail ola bilərlər..
Əczaçılıq, qida, qida, kimyəvi və akkumulyator materiallarının istehsalı üçün bu yanaşma stabil, təkrarlanan və yüksək keyfiyyətli toz qarışdırma nəticələrinə nail olmaq üçün ən təsirli üsullardan biri olaraq qalır.
简体中文
