لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر

لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کا تعارف

لیب فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر مائعات کا استعمال کرتا ہے جس میں ٹھوس مواد ہوتا ہے، جیسے محلول، معطلی، یا پگھلا، کو لیب فلوڈائزڈ بیڈ سسٹم میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ زیادہ گرمی کے تبادلے کی وجہ سے، پانی یا نامیاتی محلول فوری طور پر بخارات بن جاتے ہیں، اور ٹھوس چھوٹے ذرات کو اسٹارٹر کور کے طور پر تشکیل دیتے ہیں۔ ان کو دوسرے مائعات کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے جو بخارات بننے کے بعد سٹارٹر کور کے گرد سخت کوٹنگ بناتے ہیں۔

یہ مرحلہ فلوائزڈ بیڈ گرینولیٹر میں مسلسل دہرایا جاتا ہے تاکہ دانے دار پیاز کی طرح تہہ بہ تہہ بڑھے۔ متبادل طور پر، مناسب سٹارٹر کور کا ایک متعین حجم فراہم کیا جا سکتا ہے۔ اس اختیار میں، مائع صرف ان ٹھوس چیزوں کے لیے ایک گاڑی کے طور پر کام کرتا ہے جو لاگو کیے جا رہے ہیں۔

یہ پروسیسنگ ویرینٹ اکثر ہوا کی درجہ بندی کرنے والے ڈسچارج کے ساتھ مسلسل لیب فلوڈ بیڈ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ خشک کرنے والے کمرے سے تیار دانے داروں کو مستقل طور پر ہٹانے کے ذریعے، مائع شدہ بستر میں ذرات کی مقدار مستقل رہتی ہے۔

دانے دار بہت گھنے ہو سکتے ہیں کیونکہ وہ تہوں میں بڑھے ہیں، اور اس طرح رگڑنے کے خلاف مزاحم ہیں۔ ذرّات کا سائز، بقایا نمی، اور ٹھوس مواد جیسے پیرامیٹرز کو خاص طور پر مختلف مصنوعات کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے موافق بنایا جا سکتا ہے۔ سپرے گرینولیشن کا استعمال کرتے ہوئے، 50 مائکرو میٹر سے 5 ملی میٹر کے درمیانے سائز کے ذرات پیدا کیے جا سکتے ہیں۔

لیبارٹری فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کو ڈرائر فنکشن کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے، اسے لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کا نام دیا گیا ہے۔

Hywell مشینری بھی ہے صنعتی فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر 15 کلوگرام سے زیادہ سے زیادہ 500 کلوگرام تک اگر ہائی والیوم فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کی ضرورت ہو۔

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کی ویڈیو

لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کا کام کرنے کا اصول

سیال بیڈ گرانولیشن کا عمل کئی مراحل پر مشتمل ہوتا ہے۔ ابتدائی طور پر، دانے دار مواد کو ایک غیر محفوظ جھلی کے ذریعے ہوا یا گیس کے ذریعے مائع بنایا جاتا ہے، جس سے ایک فلوائزڈ بیڈ بنتا ہے۔ یہ سیال حالت ذرات کے درمیان بہترین رابطہ فراہم کرتی ہے، یکساں تقسیم اور زیادہ سے زیادہ جمع ہونے میں سہولت فراہم کرتی ہے۔

ایک بار فلوائزیشن قائم ہوجانے کے بعد، دانے دار محلول کو فلوائزڈ بیڈ پر اسپرے کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں دانے دار بن جاتے ہیں۔ اسپرے شدہ محلول میں حتمی مصنوع کی مطلوبہ خصوصیات کے لحاظ سے بائنڈنگ ایجنٹس، فعال اجزاء، یا دیگر اضافی چیزیں شامل ہوسکتی ہیں۔ دانے دار بڑھتے رہتے ہیں کیونکہ حل سے نمی خشک ہونے کے مرحلے کے دوران بخارات بن جاتی ہے۔

مزید برآں، کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے فلوڈ بیڈ گرانولیٹر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ فلوائزڈ بیڈ پر کوٹنگ سلوشن متعارف کروا کر، ایک یکساں اور کنٹرول شدہ کوٹنگ پرت حاصل کی جا سکتی ہے، جس سے دانے داروں کی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر ویڈیو

لیبارٹری فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کی تفصیلات

ماڈل		یونٹ	1	3
ٹینک	حجم	ایل	5	12
	قطر	ملی میٹر	80	300
بوجھ کی گنجائش	کم از کم	کلو	0.8	2
	زیادہ سے زیادہ	کلو	1.5	4
ہوا کا حجم	ہوا کا حجم	M3/h	5	25
	ہوا کا دباؤ	Mm H2o	480	480
	طاقت	کلو واٹ	0.75	3
الیکٹریکل ہیٹر		کلوگرام فی گھنٹہ	1.5	12
کمپریسڈ ہوا کی کھپت		M3/منٹ	0.2	0.2
وزن		کلو	200	350
1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کی ایپلی کیشنز

فارماسیوٹیکل انڈسٹری

دواسازی کی صنعت میں، لیب فلوائزڈ بیڈ گرینولیٹر گولیاں اور کیپسول کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ فلوئڈ بیڈ گرانولیشن کے ذریعے تیار کردہ دانے دار بہترین بہاؤ اور سکڑاؤ کی نمائش کرتے ہیں، جو انہیں ٹیبلٹنگ کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ مزید برآں، دانے داروں کے اندر API کی یکساں تقسیم ہر خوراک کی شکل میں منشیات کے مواد کو یقینی بناتی ہے۔

کیمیکل انڈسٹری

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر بڑے پیمانے پر دانے دار مواد کی تیاری کے لیے کیمیائی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کھاد کی تیاری، اتپریرک کی پیداوار، اور خاص کیمیائی ترکیب جیسے عمل میں کام کرتے ہیں۔ دانے دار خصوصیات کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت کیمیکل مینوفیکچررز کو مصنوعات کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے اور مطلوبہ کارکردگی کی خصوصیات حاصل کرنے کے قابل بناتی ہے۔

فوڈ انڈسٹری

فوڈ انڈسٹری میں، لیبارٹری فلوئیڈ بیڈ گرانولیشن کو فوری کافی کی پیداوار، ذائقوں کی انکیپسولیشن، اور کھانے کے اجزاء کی کوٹنگ جیسے عمل میں اطلاق ملتا ہے۔ فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز کا استعمال کرکے، فوڈ مینوفیکچررز پروڈکٹ کے استحکام کو بڑھا سکتے ہیں، ذائقہ کی رہائی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور پرکشش ساخت اور ظاہری شکل بنا سکتے ہیں۔

لیبارٹری فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کے فوائد

فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر روایتی گرانولیشن تکنیک کے مقابلے میں بے شمار فوائد پیش کرتے ہیں۔ کچھ اہم فوائد میں شامل ہیں:

موثر اور یکساں گرانولیشن

لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر دانے دار محلول کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں یکساں سائز اور شکل کے ساتھ یکساں دانے بنتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان صنعتوں میں اہم ہے جہاں پروڈکٹ کا معیار اور کارکردگی اہم عوامل ہیں۔

بہتر خشک کرنے والی صلاحیتوں

فلوئڈ بیڈ گرانولیشن کا عمل فطری طور پر خشک کرنے کے مرحلے کو شامل کرتا ہے، جس سے خشک کرنے والے علیحدہ آلات کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ فلوائزڈ بیڈ کے اندر موثر حرارت کی منتقلی تیزی سے خشک ہونے کو فروغ دیتی ہے، پروسیسنگ کے وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔

قابل کنٹرول عمل کے پیرامیٹرز

فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر قابل کنٹرول پروسیس پیرامیٹرز کا فائدہ پیش کرتے ہیں، جس سے مینوفیکچررز اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق گرانولیشن کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ پیرامیٹر جیسے فلوائزیشن کی رفتار، سپرے کی شرح، اور خشک کرنے والے درجہ حرارت کو مطلوبہ دانے دار خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

ایپلی کیشنز میں استرتا

لیبارٹری فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرس کو مختلف صنعتوں میں درخواست ملتی ہے، بشمول دواسازی، کیمیکلز اور خوراک۔ انہیں فعال دواسازی کے اجزاء (APIs) کی دانے دار بنانے، مجموعے کی پیداوار، اور ذرات کی کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فلوڈ بیڈ گرانولیشن کی استعداد اسے مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک قیمتی ٹول بناتی ہے۔

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کی تفصیل

ایک سکشن پنکھے کے ذریعے گرم اور صاف شدہ ہوا کالم میں بہتی ہے، گولی یا پاؤڈر کالم کے اندر یکساں سیال حالت میں ہوگا، پاؤڈر کے اخراج کو روکنے کے لیے فلٹر بیگز کا ایک سیٹ استعمال کریں، اور خشک کرنے کے مقاصد کے لیے بخارات کا پانی خارج کریں۔ اگر ایک اور سپرے گن شامل کریں تو بائنڈر یا فعال جزو کو یکساں سیال پاؤڈر میں نیچے کی طرف اسپرے کیا جا سکتا ہے، جب بھی دانے داروں میں ملا کر پاؤڈر کو خشک کیا جائے گا تاکہ مطلوبہ نمی حاصل ہو سکے۔

لیبارٹری فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر

لیب ٹاپ سپرے گرینولیٹر باریک ذرات کو ایک برتن کے عمل میں بڑے، آزاد بہنے والے دانے داروں میں جمع کرتا ہے۔ اجزاء کو گرم ہوا کے اوپر کی طرف بہاؤ کے ذریعے مخلوط اور پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ دانے دار مائع پاؤڈر میں مائع چھڑکنے سے ہوتا ہے۔ دانے داروں کو بعد میں گرم ہوا سے خشک کر دیا جاتا ہے۔ ٹاپ اسپرے گرانولیٹر کو ٹاپ اسپرے کوٹنگ، مائعات سے تہہ لگانے اور فوری بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خاص خصوصیات میں ایئر ڈسٹری بیوٹرز کا انتخاب اور ایک برتن پروسیسنگ شامل ہیں۔

لیب اسکیل فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کو خشک کرنا

گرم ہوا کو سوراخ شدہ ڈسٹری بیوٹر کے ذریعے اڑایا جاتا ہے تاکہ فارمولیشن کو تیزی سے اور آہستہ سے خشک کیا جا سکے جب تک کہ نمی کی مطلوبہ مقدار تک پہنچ نہ جائے۔ مصنوعات سے بخارات بنی ہوئی نمی خشک ہونے والی ہوا کے ساتھ ختم ہو جاتی ہے۔ خصوصی خصوصیات میں ایئر ڈسٹری بیوٹرز کا انتخاب اور مختصر پروسیسنگ اوقات شامل ہیں۔

لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز کا تعمیراتی مواد

Hywell مشینری SS304، SS316L، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے جانے والے رابطہ حصوں کے ساتھ ہمارے FL سیریز کے لیب سکیل فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز کو پیش کرنے کے قابل ہے۔ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر، یہ مشہور برانڈ کا انتخاب کرسکتا ہے۔

لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کیسے کام کرتا ہے۔

Hywell مشینری لیب FL سیریز کے فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر میں، برتن (فلوئڈ بیڈ) میں پاؤڈر گرینول فلوائزیشن کی حالت میں ظاہر ہوتا ہے۔ اسے پہلے سے گرم اور صاف اور گرم ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کنٹینر میں چپکنے والی حل کو چھڑکایا جاتا ہے. یہ ان ذرات کو دانے دار بنا دیتا ہے جس میں چپکنے والی ہوتی ہے۔ گرم ہوا کے ذریعے مسلسل خشک ہونے کی وجہ سے، دانے دار میں نمی بخارات بن جاتی ہے۔ عمل مسلسل کیا جاتا ہے. آخر میں، یہ مثالی، یکساں، اور غیر محفوظ دانے دار بنتا ہے۔

لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کی خصوصیت

Hywell مشینری لیب سیال بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کے روایتی حل کے مقابلے میں درج ذیل فوائد تھے۔

1. خشک کرنے اور دانے دار بنانے کے عمل دونوں کے لیے استعمال کریں۔

2. inlet ہوا کے درجہ حرارت کی تحقیقات.

3. مصنوعات کے درجہ حرارت کی تحقیقات (اختیاری).

4.100-مائکرون اسکرین (درخواست پر مختلف سائز کی اسکرینیں)۔

5. یہ مشین PLC خودکار کنٹرول کو اپناتی ہے، تمام آپریشنز صارف کی ضروریات کے مطابق خود بخود عمل کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کے لیے، یہ تمام پراسیس پیرامیٹرز (اختیاری) پرنٹ کر سکتی ہے، اور اصل ریکارڈ درست اور قابل اعتماد ہے۔

6. بیرل کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو انتہائی پالش کیا گیا، کوئی ڈیڈ کمر نہیں، مواد کو خارج کرنے میں آسان، صاف کرنے میں آسان، کوئی کراس آلودگی نہیں ہے۔

7. لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کا ایک منسلک ڈھانچہ ہے، بغیر بجلی کی دھول کے

8. لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیشن ہموار چل رہا ہے، قابل اعتماد کارکردگی، اور آسان آپریشن ہے.

9. مکسنگ، گرانولیشن، اور خشک کرنے کے عمل مشین کے اندر ایک قدم میں مکمل ہوتے ہیں۔

10. کارٹریج فلٹر کو بار بار کمپریسڈ ایئر کاؤنٹر بلو کے ذریعے صاف کرنا جب کہ خشک ہونے یا دانے دار بنانے کا عمل ہوتا رہتا ہے۔

11. آسان اور فوری فلٹر جدا کرنا۔

انتخاب اور ڈیزائن کے تحفظات

 لیب فلوڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کا انتخاب کرتے وقت، کئی عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے:

1. پیداواری صلاحیت

   لیب فلوڈ بیڈ سپرے گرانولیٹر کا انتخاب مطلوبہ پیداواری صلاحیت کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے تاکہ زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. گرینول کی خصوصیات

   دانے دار کی مطلوبہ خصوصیات، جیسے سائز، کثافت، اور پورسٹی، کو گرانولیٹر کی صلاحیتوں کے مطابق ہونا چاہیے۔

3. عمل کی لچک

   سپرے مائع فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کو مختلف مواد اور فارمولیشنز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچک فراہم کرنی چاہیے۔

4. صفائی اور دیکھ بھال

   ڈاون ٹائم کو کم سے کم کرنے اور مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے صفائی اور دیکھ بھال کے طریقہ کار میں آسانی پر غور کیا جانا چاہیے۔

   
   

دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا

    لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز کے ہموار آپریشن اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ کچھ عام دیکھ بھال کے طریقہ کار میں شامل ہیں:

• دانے دار اجزاء کی صفائی، جیسے پروڈکٹ کے کنٹینر، سپرے نوزلز، اور فلٹرز، تاکہ پروڈکٹ کو کراس آلودگی سے بچایا جا سکے۔

• زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے بوسیدہ یا خراب شدہ حصوں کا معائنہ اور تبدیلی، جیسے ایئر ڈسٹری بیوشن پلیٹس اور سیل۔

مسائل یا خرابیوں کا سراغ لگانے کے تقاضوں کی صورت میں، یہ ضروری ہے کہ مینوفیکچرر کے رہنما خطوط سے مشورہ کریں یا مخصوص مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے لیے پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں۔

لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیشن میں مستقبل کے رجحانات

    لیب فلوڈ بیڈ گرانولیشن کا میدان ٹیکنالوجی اور آلات میں ترقی کے ساتھ تیار ہوتا رہتا ہے۔ کچھ مستقبل کے رجحانات جن پر دھیان دینا ہے ان میں شامل ہیں:

• عمل کی نگرانی اور کنٹرول کے نظام کا انضمام، ریئل ٹائم ڈیٹا تجزیہ اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا۔

• ایپلی کیشنز کی حد کو وسعت دینے اور عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے جدید گرانولیشن تکنیکوں کی ترقی، جیسے کہ جڑواں سیال ایٹمائزیشن اور گرم پگھلنے والی گرانولیشن۔

• سمارٹ سینسرز اور آٹومیشن کو اپنانا، عمل کی وشوسنییتا کو بڑھانا اور دیگر مینوفیکچرنگ سسٹمز کے ساتھ ہموار انضمام کی سہولت فراہم کرنا۔

  
  

نتیجہ

لیبارٹری فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر فارماسیوٹیکل اور کیمیائی صنعتوں میں ناگزیر ٹولز کے طور پر ابھرے ہیں، جو دانے دار بنانے اور خشک کرنے کی موثر صلاحیتیں پیش کرتے ہیں۔ یکساں دانے دار تیار کرنے، عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے، اور متنوع ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کی اپنی صلاحیت کے ساتھ، فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. لیب فلوڈ بیڈ گرانولیشن اور گرانولیشن کی دیگر تکنیکوں میں کیا فرق ہے؟

   فلوئڈ بیڈ گرانولیشن دیگر گرانولیشن تکنیکوں سے مختلف ہوتی ہے اس میں بیک وقت ذرّات کو سیال بنانے، دانے دار بنانے اور خشک کرنے کی صلاحیت میں، جس سے موثر اور یکساں گرینول کی تشکیل ہوتی ہے۔ روایتی طریقوں جیسے ہائی شیئر گرانولیشن یا رول کمپیکشن کے برعکس، فلوئڈ بیڈ گرانولیشن خشک کرنے کے الگ سے عمل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور گرانولیشن پیرامیٹرز پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

2. کیا لیبارٹری فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

   جی ہاں، لیب فلوڈ بیڈ گرانولیٹرز کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فلوائزڈ بیڈ پر کوٹنگ سلوشن متعارف کروا کر، ایک یکساں اور کنٹرول شدہ کوٹنگ کی تہہ حاصل کی جا سکتی ہے، جو ذائقہ کی ماسکنگ، نمی سے تحفظ، یا فعال اجزاء کی کنٹرول سے رہائی جیسی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔

3. میں لیبارٹری فلوڈ بیڈ گرانولیٹر میں خشک کرنے کے عمل کو کیسے بہتر بنا سکتا ہوں؟

   لیبارٹری فلوڈ بیڈ گرانولیٹر میں خشک کرنے کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ داخلی ہوا کا درجہ حرارت، ہوا کے بہاؤ کی شرح، اور بستر کی اونچائی کو کنٹرول کیا جائے۔ یہ پیرامیٹرز خشک کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں اور انہیں دانے دار مواد کی نمی اور حتمی مصنوعات میں مطلوبہ نمی کی سطح کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

4. کیا لیبارٹری فلوڈ بیڈ گرانولیشن کی کوئی پابندیاں ہیں؟

   اگرچہ لیبارٹری فلوائزڈ بیڈ گرانولیشن بے شمار فوائد پیش کرتا ہے، اس کی کچھ حدود بھی ہیں۔ مثال کے طور پر، یہ ایسے مواد کے لیے موزوں نہیں ہو سکتا جو گرمی کے لیے انتہائی حساس ہوں یا جن میں سیالیت کی خراب خصوصیات ہوں۔ مزید برآں، دانے داروں کی سائز کی حد جو تیار کی جا سکتی ہے وہ دیگر دانے دار تکنیکوں کے مقابلے میں محدود ہو سکتی ہے۔

5. لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر خریدتے وقت کن اہم عوامل پر غور کرنا چاہیے؟

   لیب فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر خریدتے وقت، غور کرنے کے اہم عوامل میں پیداواری صلاحیت کی ضروریات، مطلوبہ ایپلی کیشن کے لیے ضروری دانے دار خصوصیات، عمل کی لچک، صفائی اور دیکھ بھال میں آسانی، اور پروسیس مانیٹرنگ اور کنٹرول سسٹم جیسی جدید خصوصیات کی دستیابی شامل ہے۔