Lab Fluid Bed Granulator

Lab Fluid Bed Granulator Introduktion

Laboratoriets fluidiserad bäddgranulator använder vätskor som innehåller fasta ämnen, såsom lösningar, suspensioner eller smältor, sprutas in i ett labbfluidiserat bäddsystem. På grund av den höga värmeväxlingen avdunstar de vattenhaltiga eller organiska lösningarna omedelbart och de fasta partiklarna bildar små partiklar som startkärnor. Dessa sprayas med andra vätskor som efter avdunstning bildar en hård beläggning runt startkärnan.

Detta steg upprepas kontinuerligt i virvelbäddsgranulatorn så att granulatet växer lager för lager som en lök. Alternativt kan en definierad volym av lämpliga startkärnor tillhandahållas. I det här alternativet tjänar vätskan endast som vehikel för de fasta ämnen som appliceras.

Denna processvariant används ofta i ett kontinuerligt labbsystem med fluidiserad bädd med luftklassificerande utsläpp. Genom det ständiga avlägsnandet av de färdiga granulerna från torkrummet förblir mängden partiklar i den fluidiserade bädden konstant.

Granulerna kan vara mycket täta eftersom de har vuxit i lager, och är därmed motståndskraftiga mot nötning. Parametrar som partikelstorlek, restfukt och torrhalt kan anpassas specifikt för att uppnå de mest varierande produktegenskaperna. Med spraygranulering kan medelstora partiklar på 50 mikrometer till 5 millimeter framställas.

Laboratory Fluid Bed Granulator används också som torkfunktion, den heter Lab Fluid Bed Torkgranulator.

Hywell Machinery har också industriell fluidbäddsgranulator från 15 kg till max 500 kg om högvolymsfluidbäddsgranulatorer krävs.

Video av Lab Fluid Bed Granulator

Arbetsprincip för Lab Fluid Bed Granulator

Granuleringsprocessen med fluidiserad bädd består av flera steg. Initialt fluidiseras granuleringsmaterialen genom att luft eller gas passerar genom ett poröst membran, vilket skapar en fluidiserad bädd. Detta fluidiserade tillstånd ger utmärkt kontakt mellan partiklarna, vilket underlättar enhetlig fördelning och optimal agglomerering.

När väl fluidiseringen är etablerad sprutas granuleringslösningen på den fluidiserade bädden, vilket resulterar i bildning av granuler. Den sprutade lösningen kan innehålla bindemedel, aktiva ingredienser eller andra tillsatser beroende på de önskade egenskaperna hos slutprodukten. Granulerna fortsätter att växa när fukten från lösningen avdunstar under torkningssteget.

Dessutom kan granulatorer med fluidiserad bädd användas för beläggningstillämpningar. Genom att införa en beläggningslösning på den fluidiserade bädden kan ett enhetligt och kontrollerat beläggningsskikt uppnås, vilket förbättrar granulernas egenskaper.

Laboratoriefilm med fluidbäddsgranulator

Specifikationer för granulator för laboratorium för fluidbädd

Modell		enhet	1	3
Tank	Volym	L	5	12
	Diameter	mm	80	300
Lastkapacitet	Min	Kg	0.8	2
	Max	Kg	1.5	4
Luftvolym	Luftvolym	M3/h	5	25
	Lufttryck	Mm H2o	480	480
	Driva	Kw	0.75	3
Elektrisk värmare		Kg/h	1.5	12
Tryckluftsförbrukning		M3/min	0.2	0.2
Vikt		Kg	200	350
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2.Alla specifikationer är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Tillämpningar av Lab Fluid Bed Granulator

Läkemedelsindustrin

Inom läkemedelsindustrin spelar laboratoriegranulatorer med fluidiserad bädd en avgörande roll vid tillverkningen av tabletter och kapslar. Granulerna som produceras genom granulering med fluidiserad bädd uppvisar utmärkt flytbarhet och kompressibilitet, vilket gör dem idealiska för tablettering. Dessutom säkerställer den enhetliga fördelningen av API inom granulerna ett konsekvent läkemedelsinnehåll i varje doseringsform.

Kemisk industri

lab Fluid bed granulatorer används i stor utsträckning inom den kemiska industrin för produktion av granulära material. De används i processer som gödningsmedelstillverkning, katalysatorproduktion och specialkemisk syntes. Möjligheten att kontrollera granulegenskaperna gör det möjligt för kemikalietillverkare att uppfylla specifika produktkrav och uppnå önskade prestandaegenskaper.

Livsmedelsindustrin

Inom livsmedelsindustrin kan granulering med fluidiserad bädd i laboratorier användas i processer som snabbkaffeproduktion, inkapsling av smakämnen och beläggning av livsmedelsingredienser. Genom att använda granulatorer med fluidiserad bädd kan livsmedelstillverkarna förbättra produktstabiliteten, förbättra smakfrisättningen och skapa attraktiv textur och utseende.

Fördelar med Laboratory Fluid Bed Granulator

Fluidbäddsgranulatorer erbjuder många fördelar jämfört med traditionella granuleringstekniker. Några av de viktigaste fördelarna inkluderar:

Effektiv och enhetlig granulering

Laboratorier med fluidiserad bäddtorkgranulatorer säkerställer jämn fördelning av granuleringslösningen, vilket resulterar i homogena granuler med konsekvent storlek och form. Detta är särskilt viktigt i branscher där produktkvalitet och prestanda är kritiska faktorer.

Förbättrade torkmöjligheter

Granuleringsprocessen med fluidiserad bädd innefattar i sig ett torkningssteg, vilket eliminerar behovet av separat torkutrustning. Den effektiva värmeöverföringen i den fluidiserade bädden främjar snabb torkning, vilket minskar bearbetningstiden och energiförbrukningen.

Kontrollerbara processparametrar

Fluidbäddsgranulatorer erbjuder fördelen med kontrollerbara processparametrar, vilket gör det möjligt för tillverkare att optimera granuleringsprocessen enligt deras specifika krav. Parametrar såsom fluidiseringshastighet, sprayhastighet och torkningstemperatur kan justeras för att uppnå de önskade granulegenskaperna.

Mångsidighet i applikationer

Laboratorium Fluid bed granulatorer kan användas i olika industrier, inklusive läkemedel, kemikalier och livsmedel. De kan användas för granulering av aktiva farmaceutiska ingredienser (API), produktion av agglomerat och beläggning av partiklar. Mångsidigheten hos granulering med fluidiserad bädd gör den till ett värdefullt verktyg i olika tillverkningsprocesser.

Lab Fluid Bed Granulator Beskrivning

Uppvärmd och renad luft strömmar in i kolonnen med en sugfläkt, pelleten eller pulvret kommer att vara i enhetligt flytande tillstånd inuti kolonnen, använd en uppsättning filterpåsar för att förhindra läckage av pulver och töm ut det förångade vattnet för att få torkningsändamål. Om du lägger till ytterligare en sprutpistol kan du spraya bindemedlet eller den aktiva ingrediensen nedåt i det enhetliga vätskepulvret, närhelst pulvret kombinerat i granulat kommer att torkas för att få den nödvändiga fukthalten.

Laboratory Fluid Bed Granulator

Laboratoriets toppspraygranulator agglomererar finare partiklar till större, friflytande granulat i en enkärlsprocess. Ingredienser blandas och förvärms genom ett uppåtgående flöde av uppvärmd luft. Granulering sker genom att vätska sprutas in i det fluidiserade pulvret. Granulerna torkas därefter med uppvärmd luft. Top-spray granulatorn kan också användas för top-spray beläggning, skiktning från vätskor och instantisering. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftfördelare och en-kärlsbehandling.

Torkning av Lab Scale Fluid bed granulator

Varm luft blåses genom en perforerad fördelare för att snabbt och försiktigt torka formuleringen tills den erforderliga återstående fukthalten uppnås. Fukt som avdunstat från produkten släpps ut med den torkande luften. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftfördelare och korta behandlingstider.

Lab Fluid Bed Granulatorer Konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda våra FL-serie labbskala granulatorer med fluidiserad bädd med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål, etc. För kontrollsystemet för laboratorieskala fluidbäddsgranulatorer har Hywell machinery val på tryckknapp, PLC+HMI, och så vidare, och för huvudkomponenterna i fluidiserad bädd kan granulatorn den kända elektriska bädden granuleras.

Hur fungerar Lab Fluid Bed Granulator

I en Hywell machinery lab FL-serie granulator med fluidiserad bädd uppträder pulvergranulen i ett kärl (fluid bed) i fluidiseringstillstånd. Den förvärms och blandas med ren och uppvärmd luft. Samtidigt sprayas lösningen av lim in i behållaren. Det gör att partiklarna blir granulerande som innehåller lim. Eftersom den är oavbrutet torr genom varm luft, förångas fukten i granuleringen. Processen genomförs kontinuerligt. Slutligen bildar den idealiska, enhetliga och porösa granuler.

Lab Fluid Bed Tork Granulator Funktion

Hywell machinery lab torkgranulator med fluidiserad bädd hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Används för både torkning och granuleringsprocesser.

2. Temperatursond för inloppsluft.

3. Produkttemperatursond (tillval).

4 100 mikron skärm (skärmar i olika storlekar på begäran).

5. Denna maskin antar PLC automatisk kontroll, alla operationer enligt användarens krav för att ställa in processparametrarna automatiskt, den kan skriva ut alla processparametrar (valfritt), och den ursprungliga posten är sann och pålitlig.

6. Högpolerade inre och yttre ytor av pipan, inga döda hörn, lätt att tömma material, lätt att rensa, ingen korskontaminering.

7. Laboratoriets torkgranulator med fluidiserad bädd har en sluten struktur, utan översvämning av kraftdamm

8. Laboratoriets fluidbäddstorkgranulering har mjuk gång, pålitlig prestanda och enkel användning.

9. Processerna för blandning, granulering och torkning slutförs i ett steg inuti maskinen.

10. Upprepad patronfilterrengöring med tryckluftsmotslag medan torkning eller granuleringsprocesser fortsätter.

11. Enkel och snabb demontering av filter.

Urval och designöverväganden

 När du väljer en torkgranulator för labb med fluidiserad bädd bör flera faktorer beaktas:

1. Produktionskapacitet

   Laboratoriets fluidbäddspraygranulator bör väljas baserat på den nödvändiga produktionskapaciteten för att säkerställa optimal genomströmning.

2. Granulegenskaper

   De önskade granulegenskaperna, såsom storlek, densitet och porositet, bör vara i linje med granulatorns kapacitet.

3. Processflexibilitet

   Sprayvätskegranulatorn med fluidiserad bädd bör ge flexibiliteten att justera processparametrar för att passa olika material och formuleringar.

4. Rengöring och underhåll

   Hänsyn bör tas till hur lätta rengörings- och underhållsprocedurer är för att minimera stilleståndstiden och säkerställa produktens integritet.

   
   

Underhåll och felsökning

    Regelbundet underhåll är viktigt för att säkerställa smidig drift och lång livslängd för laboratoriegranulatorer med fluidiserad bädd. Några vanliga underhållsprocedurer inkluderar:

• Rengöring av granulatorkomponenterna, såsom produktbehållaren, spraymunstycken och filter, för att förhindra korskontaminering av produkten.

• Inspektion och byte av utslitna eller skadade delar, såsom luftfördelningsplåtar och tätningar, för att bibehålla optimal prestanda.

I händelse av problem eller felsökningskrav är det viktigt att konsultera tillverkarens riktlinjer eller söka professionell hjälp för att lösa specifika problem effektivt.

Framtida trender inom laboratoriegranulering av fluidbäddar

    Området för granulering av laboratorier med fluidiserad bädd fortsätter att utvecklas med framsteg inom teknik och utrustning. Några framtida trender att se upp för inkluderar:

• Integration av processövervakning och kontrollsystem, möjliggör realtidsdataanalys och optimering av processparametrar.

• Utveckling av avancerade granuleringstekniker, såsom dubbelvätskeförstoftning och smältgranulering, för att utöka användningsområdet och förbättra processeffektiviteten.

• Införande av smarta sensorer och automatisering, förbättrar processtillförlitligheten och underlättar sömlös integration med andra tillverkningssystem.

  
  

Slutsats

Laboratory Fluid bed granulatorer har dykt upp som oumbärliga verktyg inom läkemedels- och kemisk industri, och erbjuder effektiv granulerings- och torkningskapacitet. Med sin förmåga att producera enhetliga granuler, kontrollera processparametrar och tillgodose olika applikationer, bidrar fluidbäddsgranulatorer avsevärt till tillverkningen av högkvalitativa produkter.

Vanliga frågor

1. Vad är skillnaden mellan granulering med fluidiserad bädd och andra granuleringstekniker?

   Fluidbäddgranulering skiljer sig från andra granuleringstekniker i sin förmåga att samtidigt fluidisera, granulera och torka partiklarna, vilket leder till effektiv och enhetlig granulbildning. Till skillnad från traditionella metoder som granulering med hög skjuvning eller valskomprimering, eliminerar granulering med fluidiserad bädd behovet av separata torkningsprocesser och ger större kontroll över granuleringsparametrarna.

2. Kan laboratoriegranulatorer med fluidiserad bädd användas för beläggningstillämpningar?

   Ja, labgranulatorer med fluidiserad bädd kan användas för beläggningstillämpningar. Genom att införa en beläggningslösning på den fluidiserade bädden kan ett enhetligt och kontrollerat beläggningsskikt uppnås, vilket ger funktioner såsom smakmaskering, fuktskydd eller kontrollerad frisättning av aktiva ingredienser.

3. Hur kan jag optimera torkningsprocessen i en laboratoriegranulator med fluidiserad bädd?

   För att optimera torkningsprocessen i en laboratoriegranulator med fluidiserad bädd är det viktigt att kontrollera inloppsluftens temperatur, luftflödeshastighet och bäddhöjd. Dessa parametrar påverkar torkningseffektiviteten och bör justeras baserat på fukthalten i granuleringsmaterialen och den önskade fuktnivån i slutprodukten.

4. Finns det några begränsningar för laboratoriegranulering i fluidiserad bädd?

   Även om granulering med fluidiserad bädd i laboratorier erbjuder många fördelar, har den också vissa begränsningar. Till exempel kanske det inte är lämpligt för material som är mycket känsliga för värme eller har dåliga fluidiseringsegenskaper. Dessutom kan storleksintervallet för granuler som kan framställas vara begränsat jämfört med andra granuleringstekniker.

5. Vilka är några nyckelfaktorer att tänka på när man köper en laboratoriegranulator med fluidiserad bädd?

   När du köper en laboratoriegranulator med fluidiserad bädd, är nyckelfaktorer att överväga produktionskapacitetskrav, granulategenskaper som behövs för den önskade applikationen, processflexibilitet, enkel rengöring och underhåll samt tillgänglighet av avancerade funktioner som processövervakning och kontrollsystem.