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Florida
BENE
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentare/Farmaceutico/Chimico
| Quantità: | |
|---|---|
Il granulatore a letto fluidizzato da laboratorio utilizza liquidi contenenti solidi, come soluzioni, sospensioni o fusioni, che vengono spruzzati in un sistema a letto fluidizzato da laboratorio. A causa dell'elevato scambio termico, le soluzioni acquose o organiche evaporano immediatamente e i solidi formano piccole particelle come nuclei iniziali. Questi vengono spruzzati con altri liquidi che, dopo evaporazione, formano un rivestimento duro attorno al nucleo dello starter.
Questa fase viene ripetuta continuamente nel granulatore a letto fluido in modo che il granulato cresca strato dopo strato come una cipolla. In alternativa, può essere fornito un volume definito di nuclei di avviamento idonei. In questa opzione il liquido funge solo da veicolo per i solidi che vengono applicati.
Questa variante di processo viene spesso utilizzata in un sistema a letto fluido da laboratorio continuo con scarico con classificazione dell'aria. Attraverso la costante rimozione dei granuli finiti dall'essiccatoio, la quantità di particelle nel letto fluidizzato rimane costante.
I granuli possono essere molto densi perché cresciuti a strati e quindi resistenti all'abrasione. Parametri come la dimensione delle particelle, l'umidità residua e il contenuto di solidi possono essere adattati in modo specifico per ottenere le proprietà del prodotto più diverse. Utilizzando la granulazione a spruzzo è possibile produrre particelle di medie dimensioni da 50 micrometri a 5 millimetri.
Il granulatore a letto fluido da laboratorio viene utilizzato anche come funzione di essiccazione ed è denominato granulatore essiccatore a letto fluido da laboratorio.
Anche Hywell Machinery ha granulatore industriale a letto fluido da 15 kg a un massimo di 500 kg se sono necessari granulatori a letto fluido ad alto volume.
Il processo di granulazione a letto fluido è composto da diverse fasi. Inizialmente, i materiali di granulazione vengono fluidificati facendo passare aria o gas attraverso una membrana porosa, creando un letto fluidizzato. Questo stato fluidizzato fornisce un eccellente contatto tra le particelle, facilitando una distribuzione uniforme e un'agglomerazione ottimale.
Una volta stabilita la fluidificazione, la soluzione di granulazione viene spruzzata sul letto fluidizzato, determinando la formazione di granuli. La soluzione spruzzata può contenere agenti leganti, principi attivi o altri additivi a seconda delle proprietà desiderate del prodotto finale. I granuli continuano a crescere man mano che l'umidità della soluzione evapora durante la fase di essiccazione.
Inoltre, i granulatori a letto fluido possono essere utilizzati per applicazioni di rivestimento. Introducendo una soluzione di rivestimento sul letto fluidizzato, è possibile ottenere uno strato di rivestimento uniforme e controllato, migliorando le proprietà dei granuli.
Modello |
unità |
1 |
3 |
|
Cisterna |
Volume |
l |
5 |
12 |
Diametro |
mm |
80 |
300 |
|
Capacità di carico |
minimo |
Kg |
0.8 |
2 |
Massimo |
Kg |
1.5 |
4 |
|
Volume d'aria |
Volume d'aria |
M3/h |
5 |
25 |
Pressione dell'aria |
Mm H2o |
480 |
480 |
|
Energia |
Kw |
0.75 |
3 |
|
Riscaldatore elettrico |
Kg/h |
1.5 |
12 |
|
Consumo di aria compressa |
M3/Min |
0.2 |
0.2 |
|
Peso |
Kg |
200 |
350 |
|
1. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso 2. Tutte le specifiche sono quanto più accurate possibile, ma non sono vincolanti. |
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Nell'industria farmaceutica, i granulatori a letto fluido da laboratorio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di compresse e capsule. I granuli prodotti attraverso la granulazione a letto fluido presentano un'eccellente scorrevolezza e comprimibilità, che li rendono ideali per la pastigliatura. Inoltre, la distribuzione uniforme degli API all'interno dei granuli garantisce un contenuto di farmaco coerente in ciascuna forma di dosaggio.
lab I granulatori a letto fluido sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica per la produzione di materiali granulari. Sono impiegati in processi quali la produzione di fertilizzanti, la produzione di catalizzatori e la sintesi chimica speciale. La capacità di controllare le proprietà dei granuli consente ai produttori di sostanze chimiche di soddisfare requisiti di prodotto specifici e ottenere le caratteristiche prestazionali desiderate.
Nell'industria alimentare, la granulazione a letto fluido da laboratorio trova applicazione in processi come la produzione di caffè istantaneo, l'incapsulamento degli aromi e il rivestimento degli ingredienti alimentari. Utilizzando i granulatori a letto fluido, i produttori alimentari possono migliorare la stabilità del prodotto, migliorare il rilascio del sapore e creare consistenza e aspetto attraenti.
I granulatori a letto fluido offrono numerosi vantaggi rispetto alle tradizionali tecniche di granulazione. Alcuni dei principali vantaggi includono:
I granulatori essiccatori a letto fluido da laboratorio garantiscono una distribuzione uniforme della soluzione di granulazione, ottenendo granuli omogenei con dimensioni e forma costanti. Ciò è particolarmente cruciale nei settori in cui la qualità e le prestazioni del prodotto sono fattori critici.
Il processo di granulazione a letto fluido incorpora intrinsecamente una fase di essiccazione, eliminando la necessità di apparecchiature di essiccazione separate. L'efficiente trasferimento di calore all'interno del letto fluidizzato favorisce una rapida asciugatura, riducendo i tempi di lavorazione e il consumo di energia.
I granulatori a letto fluido offrono il vantaggio di parametri di processo controllabili, consentendo ai produttori di ottimizzare il processo di granulazione in base alle loro esigenze specifiche. Parametri quali velocità di fluidificazione, velocità di spruzzatura e temperatura di essiccazione possono essere regolati per ottenere le caratteristiche desiderate dei granuli.
I granulatori a letto fluido da laboratorio trovano applicazione in vari settori, tra cui quello farmaceutico, chimico e alimentare. Possono essere utilizzati per la granulazione di ingredienti farmaceutici attivi (API), la produzione di agglomerati e il rivestimento di particelle. La versatilità della granulazione a letto fluido la rende uno strumento prezioso in diversi processi produttivi.
L'aria riscaldata e purificata fluisce nella colonna tramite una ventola di aspirazione, il pellet o la polvere saranno in condizioni fluide uniformi all'interno della colonna, utilizzare un set di sacchetti filtro per impedire la fuoriuscita di polvere e scaricare l'acqua evaporata per ottenere scopi di asciugatura. Se si aggiunge un'altra pistola a spruzzo è possibile spruzzare il legante o l'ingrediente attivo verso il basso nella polvere fluida uniforme, ogni volta che la polvere combinata in granuli verrà essiccata per ottenere il contenuto di umidità richiesto.
Il granulatore a spruzzo superiore da laboratorio agglomera le particelle più fini in granulati più grandi e scorrevoli in un processo a vasca unica. Gli ingredienti vengono miscelati e preriscaldati da un flusso ascendente di aria calda. La granulazione avviene spruzzando liquido nella polvere fluidificata. Successivamente i granuli vengono essiccati con aria riscaldata. Il granulatore top-spray può essere utilizzato anche per il rivestimento top-spray, la stratificazione da liquidi e l'istantaneizzazione. Le caratteristiche speciali includono una selezione di distributori d'aria e la lavorazione a vaso singolo.
L'aria calda viene soffiata attraverso un distributore forato per asciugare rapidamente e delicatamente la formulazione fino al raggiungimento del contenuto di umidità residua richiesto. L'umidità evaporata dal prodotto viene scaricata con l'aria di essiccazione. Le caratteristiche speciali includono una selezione di distributori d'aria e tempi di lavorazione brevi.
Hywell Machinery è in grado di offrire i nostri granulatori a letto fluido su scala da laboratorio della serie FL con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Per il sistema di controllo dei granulatori a letto fluido su scala da laboratorio, i macchinari Hywell hanno scelte sul pulsante, PLC+HMI e così via, e per i principali componenti elettrici del granulatore dell'essiccatore a letto fluido, può scegliere il famoso marchio.
In un granulatore a letto fluido della serie FL del laboratorio Hywell, il granello di polvere in un recipiente (letto fluido) appare nello stato di fluidificazione. Viene preriscaldato e miscelato con aria pulita e riscaldata. Contemporaneamente la soluzione di adesivo viene spruzzata nel contenitore. Fa sì che le particelle diventino granulanti e contengono adesivo. Essendo costantemente asciutto attraverso l'aria calda, l'umidità nella granulatura evapora. Il processo viene eseguito in modo continuo. Infine forma granuli ideali, uniformi e porosi.
Il granulatore essiccatore a letto fluido da laboratorio per macchinari Hywell presentava i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.
1. Utilizzare sia per processi di essiccazione che di granulazione.
2. Sonda temperatura aria aspirata.
3. Sonda temperatura prodotto (opzionale).
Schermo da 4.100 micron (schermi di diverse dimensioni su richiesta).
5. Questa macchina adotta il controllo automatico PLC, tutte le operazioni in base alle esigenze dell'utente per impostare automaticamente i parametri di processo, può stampare tutti i parametri di processo (opzionale) e il record originale è vero e affidabile.
6. Superfici interne ed esterne della canna altamente lucidate, nessun angolo morto, materiali facili da scaricare, facili da pulire, nessuna contaminazione incrociata.
7. Il granulatore dell'essiccatore a letto fluido da laboratorio ha una struttura chiusa, senza traboccamento di polvere di potenza
8. La granulazione dell'essiccatore a letto fluido da laboratorio ha un funzionamento regolare, prestazioni affidabili e facilità d'uso.
9. I processi di miscelazione, granulazione ed essiccazione vengono completati in un unico passaggio all'interno della macchina.
10. Pulizia ripetuta del filtro a cartuccia mediante controsoffii di aria compressa mentre continuano i processi di essiccazione o granulazione.
11. Smontaggio facile e veloce del filtro.
Quando si seleziona un granulatore essiccatore a letto fluido da laboratorio, è necessario prendere in considerazione diversi fattori:
Il granulatore a spruzzo a letto fluido da laboratorio deve essere scelto in base alla capacità di produzione richiesta per garantire una produttività ottimale.
Le proprietà desiderate dei granuli, come dimensioni, densità e porosità, dovrebbero essere in linea con le capacità del granulatore.
Il granulatore a letto fluido liquido spray dovrebbe fornire la flessibilità necessaria per regolare i parametri di processo per adattarsi a diversi materiali e formulazioni.
È necessario prestare attenzione alla facilità delle procedure di pulizia e manutenzione per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire l'integrità del prodotto.
La manutenzione regolare è essenziale per garantire il buon funzionamento e la longevità dei granulatori a letto fluido da laboratorio. Alcune procedure di manutenzione comuni includono:
Pulizia dei componenti del granulatore, come il contenitore del prodotto, gli ugelli di spruzzatura e i filtri, per prevenire la contaminazione incrociata del prodotto.
Ispezione e sostituzione di parti usurate o danneggiate, come piastre di distribuzione dell'aria e guarnizioni, per mantenere prestazioni ottimali.
In caso di problemi o requisiti di risoluzione dei problemi, è importante consultare le linee guida del produttore o cercare assistenza professionale per affrontare problemi specifici in modo efficace.
Il campo della granulazione a letto fluido da laboratorio continua ad evolversi con i progressi della tecnologia e delle attrezzature. Alcune tendenze future a cui prestare attenzione includono:
Integrazione di sistemi di monitoraggio e controllo del processo, che consentono l'analisi dei dati in tempo reale e l'ottimizzazione dei parametri di processo.
Sviluppo di tecniche di granulazione avanzate, come l'atomizzazione a doppio fluido e la granulazione hot melt, per ampliare la gamma di applicazioni e migliorare l'efficienza del processo.
Adozione di sensori intelligenti e automazione, migliorando l’affidabilità dei processi e facilitando l’integrazione perfetta con altri sistemi di produzione.
Laboratorio I granulatori a letto fluido sono emersi come strumenti indispensabili nelle industrie farmaceutiche e chimiche, offrendo efficienti capacità di granulazione ed essiccazione. Grazie alla loro capacità di produrre granuli uniformi, controllare i parametri del processo e soddisfare diverse applicazioni, i granulatori a letto fluido contribuiscono in modo significativo alla realizzazione di prodotti di alta qualità.
La granulazione a letto fluido differisce dalle altre tecniche di granulazione per la sua capacità di fluidificare, granulare e asciugare contemporaneamente le particelle, portando a una formazione di granuli efficiente e uniforme. A differenza dei metodi tradizionali come la granulazione ad alto taglio o la compattazione a rulli, la granulazione a letto fluido elimina la necessità di processi di essiccazione separati e offre un maggiore controllo sui parametri di granulazione.
Sì, i granulatori a letto fluido da laboratorio possono essere utilizzati per applicazioni di rivestimento. Introducendo una soluzione di rivestimento sul letto fluidizzato, è possibile ottenere uno strato di rivestimento uniforme e controllato, fornendo funzionalità come mascheramento del gusto, protezione dall'umidità o rilascio controllato di ingredienti attivi.
Per ottimizzare il processo di essiccazione in un granulatore a letto fluido da laboratorio, è essenziale controllare la temperatura dell'aria in ingresso, la portata del flusso d'aria e l'altezza del letto. Questi parametri influenzano l'efficienza di essiccazione e devono essere regolati in base al contenuto di umidità dei materiali di granulazione e al livello di umidità desiderato nel prodotto finale.
Sebbene la granulazione a letto fluidizzato in laboratorio offra numerosi vantaggi, presenta anche alcune limitazioni. Ad esempio, potrebbe non essere adatto per materiali altamente sensibili al calore o con scarse caratteristiche di fluidificazione. Inoltre, la gamma di dimensioni dei granuli che possono essere prodotti può essere limitata rispetto ad altre tecniche di granulazione.
Quando si acquista un granulatore a letto fluido da laboratorio, i fattori chiave da considerare includono i requisiti di capacità produttiva, le caratteristiche dei granuli necessarie per l'applicazione desiderata, la flessibilità del processo, la facilità di pulizia e manutenzione e la disponibilità di funzionalità avanzate come i sistemi di monitoraggio e controllo del processo.
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