द्रवित बेड ड्रायर को समझना

द्रवित बेड ड्रायर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से दानेदार सामग्री के कुशल सुखाने के लिए किया जाता है। इस लेख का उद्देश्य द्रवित बेड ड्रायर की एक व्यापक समझ प्रदान करना है, जिसमें उनके कार्य सिद्धांत, लाभ, अनुप्रयोग, कारकों को प्रभावित करना, रखरखाव और अन्य सुखाने के तरीकों के साथ तुलना शामिल है।

द्रवित बेड ड्रायर विभिन्न सामग्रियों की नमी को कम करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एक प्रकार के सुखाने वाले उपकरण हैं। द्रवित बेड ड्रायर के कार्य सिद्धांत में ठोस कणों का एक बिस्तर शामिल होता है, जैसे कि रेत, जो गर्म गैस द्वारा द्रवित होता है। यह एक द्रव जैसी स्थिति बनाता है जो सामग्री को स्वतंत्र रूप से घूमने में सक्षम बनाता है और समान सुखाने को सुनिश्चित करता है। द्रवित बेड ड्रायर के मुख्य लाभों में से एक पाउडर, क्रिस्टल और कणिकाओं सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की उनकी क्षमता है। वे अपनी उच्च थर्मल दक्षता के लिए भी जाने जाते हैं, जो ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करता है। अनुप्रयोगों के संदर्भ में, कई उद्योगों में द्रवित बेड ड्रायर का उपयोग किया जाता है, जिसमें फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक विनिर्माण शामिल हैं। द्रवित बेड ड्रायर का प्रदर्शन कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे कि बिस्तर का आकार और आकार और गैस के वेग और तापमान। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और टूटने को रोकने के लिए उचित रखरखाव भी महत्वपूर्ण है। जब अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में, जैसे कि रोटरी ड्रायर और स्प्रे ड्रायर, द्रवित बेड ड्रायर कई फायदे प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, वे अधिक ऊर्जा-कुशल हैं और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। हालांकि, वे कुछ प्रकार की सामग्रियों के लिए या उच्च क्षमता वाले सुखाने के संचालन के लिए उतने प्रभावी नहीं हो सकते हैं।

द्वारा ऊर्ध्वाधर द्रवित बेड ड्रायर थाईलैंड ग्राहक  

Hywell Machinery Co., Ltd का एक पुराना थाईलैंड ग्राहक 2022 में एक ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर खरीदने के लिए एक नया आदेश दे रहा है। पुराने ग्राहकों ने हमारी कंपनी की सुखाने वाली मशीन और ग्रैनुलेटर को कई बार ऑर्डर किया है, यह दर्शाता है कि ग्राहकों ने हमारे औद्योगिक ड्रायर और दानेदार मशीन की गुणवत्ता को मान्यता दी है। ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर को भाप से गर्म किया जाता है, और संपर्क सामग्री 316L स्टेनलेस स्टील से बना है। द्रव बेड सुखाने मशीन का एयर इनलेट प्राथमिक और मध्यम-दक्षता फिल्टर, साथ ही साथ उच्च तापमान और उच्च दक्षता वाले फिल्टर से सुसज्जित है। सामग्री ट्रक सामग्री समूह को रोकने के लिए एक सामग्री मिश्रण प्रणाली से लैस है। उत्पादन, विधानसभा और इस ऊर्ध्वाधर द्रवित बेड ड्रायर के परीक्षण के बाद, यह लकड़ी के बक्से में पैक किया जाता है। कंटेनरों को हाइवेल फैक्ट्री में लोड किया जाता है और शंघाई पोर्ट में भेजा जाता है।

GHL उच्च कतरनी ग्रैन्युलेटर ऊर्ध्वाधर द्रवित बेड ड्रायर के साथ जुड़ते हैं जो बनाते हैं ठोस खुराक दानेदार रेखा.

सामग्री टैंक

कपड़ा छानना

कंट्रोल पैनल

प्रसव से पहले ऊर्ध्वाधर द्रव बिस्तर ड्रायर की वसा

हाइवेल मशीनरी उच्च गुणवत्ता वाले द्रव बेड ड्रायर के लिए क्यों प्रसिद्ध है?

Hywell मशीनरी प्रीमियम गुणवत्ता द्रव बेड सुखाने मशीनों का निर्माण करती है। यह संयुक्त राज्य अमेरिका, यूक्रेन और वियतनाम में हमारे ग्राहकों को द्रव बिस्तर सुखाने की मशीन निर्यात करता है।

हमारी द्रव बिस्तर सुखाने की मशीन एक तरल बिस्तर सुखाने प्रणाली में एक तरह की मशीन है। एक द्रव बिस्तर सुखाने मशीन सिद्धांत नियंत्रित, कोमल और गीले ठोस पदार्थों के सुखाने के लिए इष्टतम विधि है।

Hywell Machinery हमारे सम्मानित ग्राहकों को द्रव बिस्तर सुखाने प्रणाली की मुफ्त तकनीकी सहायता और स्थापना सेवा प्रदान करता है

हम बिना किसी अतिरिक्त लागत के अपने ग्राहकों को द्रव बेड ड्रायर सिस्टम से संबंधित परामर्श और तकनीकी सहायता सेवाएं भी प्रदान करते हैं। हम पूरे फार्मास्युटिकल प्रोडक्शन लाइन को डिज़ाइन और चार्ट करते हैं ताकि हमारे ग्राहकों में सबसे अच्छी उत्पादन दक्षता हो सके।

टच स्क्रीन

हीटर चेस्ट

लोड करने वाला कंटेनर

द्रवित बेड ड्रायर सिस्टम Hywell द्वारा डिजाइन में सुरक्षित और अद्वितीय हैं

हाइवेल मशीनरी को दुनिया की कई दवा कंपनियों की सेवा करने पर गर्व है। हमारे फ्लुइड बेड ड्रायर मशीन के लिए अधिक संख्या में बनाए रखने वाले ग्राहकों की संख्या का मुख्य कारण यह है कि हम विभिन्न कंपनियों के लिए विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं के लिए द्रव बेड ड्रायर के डिजाइन में पूर्ण अनुकूलन प्रदान करते हैं।

हमारे द्रवित बेड ड्रायर सिस्टम स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, ऊर्ध्वाधर द्रवित बेड ड्रायर भागों का संपर्क उत्पाद भाग स्टेनलेस स्टील 316L सामग्री से बना होता है, और एक अन्य हिस्सा 3-4 मिमी मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील 304 है जो हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए एक उच्च जीवनकाल और मूल्य सुनिश्चित करता है।

द्रवित बेड ड्रायर का परिचय

द्रवित बेड ड्रायर एक प्रकार का औद्योगिक ड्रायर होता है जो एक द्रवित अवस्था में ठोस कणों को निलंबित करता है, जिससे गर्म हवा के साथ सीधे संपर्क के माध्यम से प्रभावी सुखाने की अनुमति मिलती है। द्रवीकरण प्रक्रिया कणों का एक बिस्तर बनाती है जो एक तरल पदार्थ की तरह व्यवहार करती है, सूखने के माध्यम और सामग्री के सूखने के बीच गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को बढ़ाती है।

कैसे द्रवित बेड ड्रायर काम करते हैं

द्रवीकरण प्रक्रिया

एक द्रवित बेड ड्रायर में, ठोस कण शुरू में स्थिर होते हैं। जैसे ही गर्म हवा बिस्तर के माध्यम से ऊपर की ओर बहती है, यह कणों के बीच रिक्त स्थान से गुजरती है, एक ऊपर की ओर बल को बढ़ाती है। जब ऊपर की ओर बल कणों पर अभिनय करने वाले गुरुत्वाकर्षण बल से अधिक हो जाता है, तो वे निलंबित हो जाते हैं और एक तरल पदार्थ की तरह व्यवहार करना शुरू कर देते हैं। इस राज्य को द्रवीकरण के रूप में जाना जाता है।

द्रवित बेड ड्रायर के प्रकार

विभिन्न प्रकार के द्रवित बेड ड्रायर होते हैं, जिनमें बैच द्रवित बेड ड्रायर और निरंतर द्रव बेड ड्रायर मशीन शामिल हैं। बैच ड्रायर छोटे पैमाने पर संचालन के लिए उपयुक्त हैं, जबकि निरंतर ड्रायर बड़े उत्पादन क्षमताओं के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसके अतिरिक्त, स्थैतिक द्रवित बेड ड्रायर और वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर हैं, प्रत्येक सामग्री के सूखने के आधार पर विशिष्ट लाभ प्रदान करता है।

एक द्रवित बेड ड्रायर के घटक

एक विशिष्ट द्रवित बेड ड्रायर में कई घटक होते हैं, जिसमें एक सुखाने वाला कक्ष, एक वायु वितरक, एक गर्मी स्रोत, एक ब्लोअर और एक कण निर्वहन प्रणाली शामिल है। सुखाने वाले कक्ष में द्रवित बिस्तर होता है जहां सुखाने की प्रक्रिया होती है, जबकि वायु वितरक बिस्तर पर समान वायु वितरण सुनिश्चित करता है। गर्मी स्रोत आवश्यक गर्मी ऊर्जा प्रदान करता है, और ब्लोअर हवा को प्रसारित करता है। कण डिस्चार्ज सिस्टम बिस्तर से सूखे सामग्री को नियंत्रित हटाने के लिए अनुमति देता है।

द्रवित बेड ड्रायर के लाभ

द्रवित बेड ड्रायर पारंपरिक सुखाने के तरीकों पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं।

कुशल सुखाने की प्रक्रिया

द्रवित बेड ड्रायर सुखाने के माध्यम और सामग्री के सूखने के बीच अंतरंग संपर्क के कारण उत्कृष्ट गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण विशेषताएं प्रदान करते हैं। यह कुशल और एकसमान सुखाने की ओर जाता है, जिससे ओवर-ड्राईिंग या अंडर-ड्रायिंग के जोखिम को कम किया जाता है। कणों की द्रवित स्थिति यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कण गर्म हवा के संपर्क में है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से और पूरी तरह से सूखना पड़ता है।

सुधरी हुई ऊष्मा अंतरण

द्रवित बेड ड्रायर में द्रवीकरण प्रक्रिया गर्म हवा और सामग्री के सूखने के बीच कुशल गर्मी हस्तांतरण के लिए अनुमति देती है। निलंबित कणों की बड़ी सतह क्षेत्र त्वरित और प्रभावी गर्मी अवशोषण की सुविधा प्रदान करता है, जिससे तेजी से सुखाने का समय होता है। यह बेहतर गर्मी हस्तांतरण थर्मल गिरावट की संभावना को कम करके उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखने में भी मदद करता है।

सूखने का समय कम हो गया

अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में, द्रवित बेड सुखाने वाली मशीनें काफी कम सुखाने के समय की पेशकश करती हैं। कुशल गर्मी हस्तांतरण, समान एयरफ्लो वितरण और कणों की द्रवित अवस्था का संयोजन सुखाने की प्रक्रिया में तेजी लाता है। यह उन उद्योगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जहां उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए तेज और निरंतर सुखाना आवश्यक है।

द्रवित बेड ड्रायर के अनुप्रयोग

द्रवित बेड ड्रायर उनकी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग पाते हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

दवा उद्योग

दवा उद्योग में, द्रवित बेड ड्रायर व्यापक रूप से कणिकाओं, पाउडर और छर्रों को सुखाने के लिए नियोजित किया जाता है। तापमान और एयरफ्लो पर सटीक नियंत्रण उनकी गुणवत्ता से समझौता किए बिना संवेदनशील दवा उत्पादों के सुखाने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, द्रवित बेड ड्रायर कोटिंग और दानेदार प्रक्रियाओं को सक्षम करते हैं, जिससे दवा उत्पादों की कार्यक्षमता और उपस्थिति बढ़ जाती है।

खाद्य प्रसंस्करण उद्योग

खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में, द्रव बेड ड्रायर का उपयोग कई प्रकार के खाद्य उत्पादों को सुखाने के लिए किया जाता है, जिसमें फल, सब्जियां, अनाज और मसाले शामिल हैं। कोमल सुखाने की स्थिति खाद्य पदार्थों के पोषण संबंधी सामग्री और संवेदी गुणों को संरक्षित करती है। इसके अलावा, द्रवित बेड ड्रायर को अतिरिक्त सुविधाओं जैसे कि वायु निस्पंदन और नसबंदी से सुसज्जित किया जा सकता है, जो हाइजीनिक और सुरक्षित सुखाने की प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।

रसायन उद्योग

रासायनिक उद्योग विभिन्न रासायनिक पदार्थों, जैसे पॉलिमर, उत्प्रेरक और उर्वरकों के सुखाने में द्रवित बेड ड्रायर मशीनों से लाभान्वित होता है। तापमान, एयरफ्लो और निवास समय पर सटीक नियंत्रण रासायनिक उत्पादों से नमी या सॉल्वैंट्स को हटाने की अनुमति देता है। यह लगातार गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों के उत्पादन में योगदान देता है।

द्रवित बेड ड्रायर के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

कई कारक द्रवित बेड ड्रायर के प्रदर्शन और दक्षता को प्रभावित करते हैं। सूखने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने और वांछित परिणामों को प्राप्त करने के लिए इन कारकों पर विचार करना आवश्यक है।

कण आकार और वितरण

कण आकार और वितरण द्रवित बिस्तर सूखने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आदर्श रूप से, कणों को लगातार द्रवीकरण और सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए आकार और आकार में समान होना चाहिए। अनियमित कण आकार या एक विस्तृत कण आकार वितरण असमान सुखाने और कम दक्षता को कम कर सकता है।

वायु वेग और तापमान

एयरफ्लो वेग और तापमान सुखाने की प्रक्रिया को काफी प्रभावित करते हैं। अत्यधिक कण प्रवेश या बेड एग्लोमरेशन के कारण तरलकरण को बनाए रखने के लिए एयरफ्लो वेग को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसी तरह, तापमान को एक इष्टतम स्तर पर सेट किया जाना चाहिए ताकि सामग्री को सूखने के बिना कुशल सुखाने सुनिश्चित किया जा सके।

निवास काल

निवास का समय, या सामग्री और सुखाने के माध्यम के बीच संपर्क की अवधि, सुखाने की दक्षता को प्रभावित करती है। भौतिक गुणों और वांछित नमी सामग्री के आधार पर उपयुक्त निवास समय निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। अपर्याप्त निवास समय के परिणामस्वरूप कम-सूखने हो सकता है, जबकि अत्यधिक निवास समय से अधिक सुखाने और संभावित उत्पाद गिरावट हो सकती है।

द्रवित बेड ड्रायर का रखरखाव और समस्या निवारण

इष्टतम प्रदर्शन और द्रवित बेड ड्रायर की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव, और समस्या निवारण आवश्यक हैं।

सफाई और निरीक्षण

सूखने वाले कक्ष और अन्य घटकों की आवधिक सफाई धूल, मलबे या उत्पाद अवशेषों के संचय को रोकने के लिए आवश्यक है। नियमित निरीक्षण पहनने, क्षति या खराबी वाले भागों के किसी भी संकेत की पहचान करने में मदद करते हैं जो सुखाने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, चलती भागों का उचित स्नेहन और तापमान और एयरफ्लो सेंसर के नियमित अंशांकन ड्रायर के चिकनी संचालन में योगदान करते हैं और सटीक सुखाने की स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

सामान्य मुद्दे और उनके समाधान

1. बेड एग्लोमेशन

   बेड एग्लोमरेशन तब होता है जब कण एक साथ चिपक जाते हैं, द्रवीकरण को बाधित करते हैं और सुखाने की दक्षता को कम करते हैं। इस मुद्दे को रोकने के लिए, समान कण आकार सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, इष्टतम सीमा के भीतर एयरफ्लो वेग को नियंत्रित करें, और फ़ीड सामग्री में अत्यधिक नमी से बचें।

2. असमान सूखने

   गैर-समान सूखापन अनुचित एयरफ्लो वितरण या कण आकार और नमी सामग्री में भिन्नता के कारण हो सकता है। वायु वितरण प्रणाली को समायोजित करना, कण आकार वितरण का अनुकूलन करना, और नमी की निगरानी करना अधिक समान सुखाने के परिणाम प्राप्त करने में मदद कर सकता है।

3. कण प्रवेश

   अत्यधिक एयरफ्लो के कारण कणों को प्रवेश किया जा सकता है और ड्रायर से बाहर ले जाया जा सकता है। यह एयरफ्लो वेग को समायोजित करके, चक्रवात या फिल्टर जैसे उपयुक्त कण प्रतिधारण प्रणालियों को स्थापित करके और सुखाने वाले कक्ष की उचित सीलिंग सुनिश्चित करके संबोधित किया जा सकता है।

4. जाम

   सूखने वाले कक्ष या वायु वितरण प्रणाली का क्लॉगिंग ठीक कणों या चिपचिपी सामग्री की उपस्थिति के कारण हो सकती है। नियमित सफाई और निरीक्षण, साथ ही साथ उपयुक्त फ़िल्टरिंग सिस्टम का उपयोग, क्लॉगिंग मुद्दों को रोकने में मदद कर सकता है।

   
   

अन्य सुखाने के तरीकों के साथ तुलना

जबकि द्रवित बेड ड्रायर कई फायदे प्रदान करते हैं, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प निर्धारित करने के लिए अन्य सुखाने के तरीकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सुखाने के तरीकों के साथ एक तुलना है:

ट्रे ड्रायर

ट्रे ड्रायर में ट्रे पर सामग्री रखना और इसे गर्म हवा में शामिल करना शामिल है। जबकि ट्रे ड्रायर सरल और लागत प्रभावी होते हैं, उनके पास द्रवित बेड ड्रायर की तुलना में लंबे समय तक सूखने का समय और कम कुशल गर्मी हस्तांतरण हो सकता है।

रोटरी ड्रायर

रोटरी ड्रायर में एक घूर्णन ड्रम होता है जहां सामग्री को खिलाया जाता है और गर्म हवा के संपर्क में आता है। वे आमतौर पर थोक सुखाने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन द्रवित बेड ड्रायर की तुलना में गर्मी हस्तांतरण दक्षता और एकरूपता के मामले में सीमाएं हो सकती हैं।

स्प्रे ड्रायर

स्प्रे ड्रायर तरल फ़ीड सामग्री को ठीक बूंदों में परमाणित करते हैं, जो बाद में गर्म हवा द्वारा सूख जाते हैं। स्प्रे ड्रायर पाउडर और ठीक कणों के उत्पादन के लिए प्रभावी हैं, लेकिन द्रवित बेड ड्रायर की तुलना में अधिक ऊर्जा की खपत और कम गर्मी हस्तांतरण दक्षता हो सकती है।

निष्कर्ष

द्रवित बेड ड्रायर विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी और कुशल सुखाने वाले सिस्टम हैं। बेहतर गर्मी हस्तांतरण और कम सुखाने के समय के फायदों के साथ -साथ तेजी से और समान सुखाने को प्राप्त करने की उनकी क्षमता, उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है। कार्य सिद्धांत, फायदे, अनुप्रयोगों, कारकों को प्रभावित करने और द्रवित बेड ड्रायर के रखरखाव को समझने से, उद्योग उनकी सुखाने की प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले सूखे उत्पादों को प्राप्त कर सकते हैं।

पूछे जाने वाले प्रश्न

1. द्रवित बेड ड्रायर की क्षमता रेंज क्या है?

   द्रवित बेड ड्रायर आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में आते हैं, क्षमता के साथ, छोटी पैमाने पर इकाइयों से अलग-अलग प्रयोगशाला या पायलट-स्केल संचालन के लिए उपयुक्त बड़े औद्योगिक-पैमाने पर ड्रायर के लिए प्रति घंटे कई टन सामग्री को संभालने में सक्षम होते हैं।

2. क्या द्रवित बेड ड्रायर संवेदनशील सामग्री को संभाल सकते हैं?

   हां, द्रवित बेड ड्रायर संवेदनशील सामग्री को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं। तापमान और एयरफ्लो पर सटीक नियंत्रण कोमल सुखाने के लिए अनुमति देता है, थर्मल गिरावट के जोखिम को कम करता है या संवेदनशील सामग्रियों को नुकसान होता है।

3. क्या द्रवित बेड ड्रायर बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?

   बिल्कुल। विभिन्न उद्योगों में बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों में द्रवित बेड ड्रायर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनकी दक्षता, समान सुखाने, और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की क्षमता उन्हें उच्च-मात्रा उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

4. मैं एक द्रवित बेड ड्रायर में सुखाने की प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित कर सकता हूं?

   एक द्रवित बेड ड्रायर में सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए, उचित कण आकार और वितरण सुनिश्चित करें, एयरफ्लो वेग और तापमान को नियंत्रित करें, और भौतिक गुणों के आधार पर निवास समय को समायोजित करें। नियमित रखरखाव, सफाई और निरीक्षणों में नियमित सफाई और निरीक्षण, चलती भागों का स्नेहन और तापमान और एयरफ्लो सेंसर का अंशांकन शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, बेड एग्लोमरेशन, असमान सुखाने, कण प्रवेश, और क्लॉगिंग जैसे सामान्य मुद्दों का समस्या निवारण इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद कर सकता है। अंत में, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प निर्धारित करने के लिए ट्रे ड्रायर, रोटरी ड्रायर, और स्प्रे ड्रायर जैसे अन्य सुखाने के तरीकों के साथ द्रवित बेड ड्रायर की तुलना करना महत्वपूर्ण है।