रॉकिंग पाउडर मिक्सर

रॉकिंग पाउडर मिक्सर परिचय

कक्ष के रॉकिंग पाउडर मिक्सर का मिश्रण कक्ष तीन अक्षों (एक्स, वाई और जेड) के साथ चलता है जबकि मिश्रण ब्लेड घूमते हैं। अंदर यह त्रि-आयामी गति ब्लेड पर अधिक बल उत्पन्न करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री कम उत्पादन समय में पूरी तरह से मिश्रित हो जाती है।

एक बार मिश्रण प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, डिस्चार्ज स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से के भीतर किया जा सकता है 3-5 मिनट .

यह रॉकिंग पाउडर मिक्सर एक कॉम्पैक्ट सिस्टम है जिसके लिए न्यूनतम जगह की आवश्यकता होती है। इसे से संचालित करना आसान है, , शांत और सुरक्षित रूप के साथ सरल मिश्रण कक्ष डिज़ाइन जो आसान सफाई की अनुमति देता है । यह मशीन जीएमपी-अनुपालक खाद्य और दवा उत्पादन के लिए एक आदर्श समाधान है.

 छोटे-बैच पाउडर मिश्रण के लिए, हाईवेल मशीनरी SYH 3D मिक्सर और वी-टाइप मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। द्वि-आयामी मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं वैक्यूम फीडर । सामग्री को खिलाने के लिए

रॉकिंग पाउडर मिक्सर वीडियो

6000L 2D पाउडर ब्लेंडर कार्य वीडियो

रॉकिंग पाउडर मिक्सर की संरचना और कार्य सिद्धांत

रॉकिंग पाउडर मिक्सर मुख्य रूप से तीन मुख्य वर्गों से बने होते हैं: घूमने वाला बैरल , स्विंगिंग फ्रेम और मशीन बेस । बैरल को झूलते फ्रेम पर लगाया गया है और चार पहियों द्वारा समर्थित है, इसकी अक्षीय स्थिति दो स्टॉप पहियों द्वारा सुरक्षित है। बैरल को घुमाने के लिए चार सहायक पहियों में से दो ट्रांसमिशन सिस्टम द्वारा संचालित होते हैं। झूलता हुआ फ्रेम एक क्रैंकशाफ्ट और मशीन बेस से जुड़ी कनेक्टिंग रॉड्स द्वारा संचालित होता है, और फ्रेम स्वयं बेस द्वारा समर्थित होता है।

घूर्णन बैरल का द्वि-आयामी (2डी) मिक्सर एक साथ दो गतियाँ करता है: घूर्णन और स्विंगिंग । जबकि बैरल अपनी धुरी पर घूमता है, यह झूलते फ्रेम के साथ आगे और पीछे भी घूमता है। घूमने के दौरान, बैरल के अंदर की सामग्री गिरती है, और झूलने की गति के दौरान, सामग्री एक तरफ से दूसरी तरफ जाती है। इन दोनों गतियों का संयोजन एक समान और कुशल मिश्रण सुनिश्चित करता है। कम समय में

रॉकिंग पाउडर मिक्सर विशिष्टताएँ

नमूना	कुल मात्रा (एल)	ऑपरेशन वॉल्यूम(एल)	अधिकतम लोडिंग (किलो)	शक्ति (किलोवाट)	वज़न (किग्रा)	आकार (मिमी)
ईवाईएच-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
ईवाईएच-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. अनुरोध पर 20,000 लीटर तक की बड़ी क्षमता की आपूर्ति की जा सकती है। 2. हाईवेल मशीनरी बिना किसी पूर्व सूचना के डिज़ाइन को संशोधित करने का अधिकार सुरक्षित रखती है। 3. रॉकिंग ब्लेंडर के सभी विनिर्देश यथासंभव सटीक प्रदान किए गए हैं, लेकिन वे कानूनी रूप से बाध्यकारी नहीं हैं। 4. यदि आपको बड़ी मात्रा में पाउडर या कणिकाओं के लिए एक कुशल मिश्रण समाधान की आवश्यकता है, तो ईवाईएच सीरीज लार्ज वॉल्यूम पाउडर ब्लेंडर आदर्श विकल्प है।

अपने एप्लिकेशन के लिए सही 3डी पाउडर मिक्सर का चयन कैसे करें？

सही रॉकिंग पाउडर ब्लेंडर का चयन मुख्य रूप से चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है:

सामग्री प्रकार-विचार करें कि आप क्या मिला रहे हैं:

• मुक्त-प्रवाहित पाउडर या कण → मानक मिश्रण मॉडल

• खराब प्रवाह क्षमता वाला महीन पाउडर → मजबूत ड्राइव मोटर की सिफारिश की गई

• उच्च थोक घनत्व सामग्री → हेवी-ड्यूटी मॉडल

• हाइग्रोस्कोपिक या संवेदनशील सामग्री → सीलबंद और धूल रहित डिज़ाइन

यदि आपका उत्पाद फार्मास्युटिकल, खाद्य या उच्च मूल्य वाली रासायनिक सामग्री है, तो जीएमपी-अनुपालक स्टेनलेस स्टील 316L संपर्क सतह चुनें.

प्रति बैच मिश्रण क्षमता

उदाहरण के लिए:

• 300 किग्रा प्रति बैच → 1000 एल रॉकिंग पाउडर मिक्सर

• 450 किग्रा प्रति बैच → 1500 एल रॉकिंग पाउडर ब्लेंडर

• 1200 किग्रा प्रति बैच → 4000 एल रॉकिंग पाउडर मिक्सर

हमेशा 30-40% खाली जगह छोड़ें ।इष्टतम मिश्रण दक्षता के लिए बिन के अंदर

मार्क: 1. रॉकिंग पाउडर ब्लेंडर वॉल्यूम (जैसे, 1000L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L)।

          2. हाईवेल के मानक सम्मिश्रण उपकरण मॉडल 0.5 ग्राम/सेमी⊃3 के सामग्री थोक घनत्व के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं। यदि थोक घनत्व 0.6 ग्राम/सेमी⊃3 से अधिक है, तो हेवी-ड्यूटी मॉडल की आवश्यकता होती है। कृपया हाइवेल कंपनी से संपर्क करें, और हम आपको सही मॉडल चयन प्रदान करेंगे।

त्वरित चयन तालिका

बिन वॉल्यूम	अनुशंसित मॉडल	विशिष्ट बैच वजन	आवेदन
300-1000 एल	छोटा पाउडर मिक्सर	90-300 किग्रा	छोटा उत्पादन
2000-5000 एल	मीडियम पाउडर ब्लेंडर	600-1500 किग्रा	सामान्य औद्योगिक उपयोग
6000-20000 एल	बड़ा पाउडर मिक्सर	1800-6000 किग्रा	उच्च मात्रा में उत्पादन

अभी भी निश्चित नहीं?

यदि आप निम्नलिखित जानकारी प्रदान करते हैं, तो हम आपके लिए सटीक मॉडल की अनुशंसा कर सकते हैं:

• सामग्री का प्रकार

• थोक घनत्व (किलो/मीटर ⊃3;)

• बैच वजन (किग्रा)

• उद्योग (खाद्य / फार्मा / रसायन / अन्य)

• खिलाने की विधि 

इन पांच विवरणों के साथ, सही रॉकिंग पाउडर मिक्सर का चयन तेज़ और सटीक हो जाता है।

द्वि-आयामी पाउडर मिक्सर कार्य वीडियो

सही  रॉकिंग पाउडर  ब्लेंडर कैसे चुनें?

कस्टम पाउडर ब्लेंडर का ऑर्डर देने से पहले, कृपया हमारे इंजीनियरों को सही उपकरण डिज़ाइन करने में मदद करने के लिए निम्नलिखित विवरण प्रदान करें:

1. भौतिक भौतिक गुण

थोक घनत्व:  प्रभावी मिश्रण मात्रा निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक।

नमी सामग्री / हाइग्रोस्कोपिसिटी:  क्या पाउडर आसानी से नमी को अवशोषित करता है या गांठ बनाता है?

प्रवाहशीलता:  पाउडर प्रवाह का मूल्यांकन करें (उत्कृष्ट, अच्छा, उचित या खराब)।

चिपकने की क्षमता:  क्या सामग्री कूड़ेदान की दीवार से चिपकती है? स्वीकार्य अवशेष दर क्या है?

2. मिश्रण क्षमता

क्षमता:  उचित मिक्सर मात्रा का चयन करने के लिए बैच आकार (उदाहरण के लिए, प्रति बैच किलो) को परिभाषित करें।

मिश्रण गुणवत्ता और दक्षता:  एकरूपता आवश्यकता: वांछित एकरूपता निर्दिष्ट करें (उदाहरण के लिए, आरएसडी ≤ 5%)।

मिश्रण समय:  प्रति बैच अधिकतम अनुमत समय इंगित करें।

3. सामग्री प्रबंधन

फीडिंग विधि:  मैनुअल लोडिंग, वैक्यूम कन्वेइंग सिस्टम, बड़ा बैग डिस्चार्ज स्टेशन, या अपस्ट्रीम उपकरण (जैसे, सिफ्टर, मिल) के साथ एकीकरण।

निर्वहन विधि:  बंद, धूल रहित स्थानांतरण के लिए डिब्बे या पैकेजिंग मशीनों जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरणों से सीधा कनेक्शन।

4. विनियम एवं मानक

मानक:  क्या सिस्टम को जीएमपी या अन्य नियामक मानकों (जैसे, एफडीए, सीई) का अनुपालन करना चाहिए?

5. निर्माण और सतही फिनिश की सामग्री

मुख्य सामग्री:  304 या 316एल स्टेनलेस स्टील।

सतह का खुरदरापन:  मैकेनिकल पॉलिश (Ra ≤ 0.8 µm), इलेक्ट्रो-पॉलिश (Ra ≤ 0.4 µm), या स्वच्छ डिजाइन के लिए अनुकूलित फिनिश।

6. सफाई एवं बंध्याकरण

सफाई विधि:  फार्मास्युटिकल या खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए मैन्युअल सफाई, अर्ध-स्वचालित, या पूर्ण सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली।

7. सुरक्षा एवं विस्फोट संरक्षण

क्या पाउडर ज्वलनशील या विस्फोटक है? आवश्यक विस्फोट-रोधी स्तर निर्दिष्ट करें (उदाहरण के लिए, Ex d IIB T4) और क्या नाइट्रोजन संरक्षण की आवश्यकता है।

8. स्वचालन एवं नियंत्रण

नियंत्रण स्तर:  मूल मैनुअल, या पीएलसी + एचएमआई पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण।

डेटा प्रबंधन:  रेसिपी भंडारण, बैच रिकॉर्डिंग, या डेटा अखंडता अनुपालन की आवश्यकता (उदाहरण के लिए, सीएफआर 21 भाग 11)।

9. स्थापना और साइट की शर्तें

उपलब्ध स्थान:  स्थापना क्षेत्र के आयाम (एल × डब्ल्यू × एच) प्रदान करें।

उपयोगिताएँ:  उपलब्ध बिजली आपूर्ति (वोल्टेज/आवृत्ति/चरण) और अन्य संयंत्र उपयोगिताओं की पुष्टि करें।

रॉकिंग पाउडर ब्लेंडर निर्माण सामग्री

हाईवेल मशीनरी हमारे ईवाईएच सीरीज पाउडर रॉकिंग ब्लेंडर्स को एसएस304, एसएस316एल, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आदि में निर्मित संपर्क भाग के साथ पेश करने में सक्षम है। रॉक पाउडर मिक्सिंग मशीन के नियंत्रण प्रणाली के विद्युत भागों को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

रॉकिंग पाउडर मिक्सर के फायदे

हाइवेल मशीनरी ईवाईएच श्रृंखला 2डी पाउडर मिक्सिंग मशीन के पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।

1. बिना किसी मृत बिंदु के मिश्रण की उत्कृष्ट एकरूपता

2. पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई

3. गोले में सामग्री की आसान लोडिंग।

4. पूरी मशीन का नया डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना और अच्छी उपस्थिति, मिश्रण की समरूपता 99% तक पहुंच जाती है।

5. बैरल की अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कोमर नहीं, सामग्री को डिस्चार्ज करना आसान, साफ़ करना आसान, और कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। जीएमपी की आवश्यकता को सीमित करना।

6. पाउडर और दानेदार सामग्री को मिलाने का कम लागत और अत्यधिक कुशल तरीका

7. टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनी दर्पण-पॉलिश सतह

8. संचालित करने में आसान और साफ करने में आसान

9. कम रखरखाव लागत

10. सीई मार्किंग और जीएमपी (अच्छा विनिर्माण अभ्यास)

रॉक पाउडर मिक्सर विकल्प

1. रॉकिंग पाउडर मिक्सर की कुल मात्रा

कुल मात्रा का आकार 600 से 20000 लीटर तक है।

2. सामग्री सामग्री रॉक पाउडर ब्लेंडर

ड्रम SUS304, SUS316L, टाइटेनियम और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में बनाए जा सकते हैं।

3. रॉक पाउडर मिक्सर की नियंत्रण प्रणाली

EYH पाउडर मिक्सिंग मशीन में अधिक विकल्प हैं, जैसे पुश बटन या HMI+PLC।

4. रॉकिंग पाउडर मिक्सर की फीडिंग प्रणाली

पाउडर सम्मिश्रण मशीन के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या वायवीय कन्वेयर या वैक्यूम फीडर द्वारा हो सकता है।

5 .वैकल्पिक परिवर्तनीय गति शेल।

कैसे काम करता है ? EYH सीरीज रॉकिंग पाउडर मिक्सर

घूमने वाला बैरल का ईवाईएच सीरीज टू-डायमेंशनल (2डी) मिक्सिंग मशीन एक साथ दो गति करता है: घूमना और अपनी धुरी के चारों ओर झूलना । झूलते फ्रेम के साथ जैसे ही बैरल घूमता है, अंदर की सामग्री गिरती है, और जैसे ही यह एक तरफ से दूसरी तरफ घूमती है, सामग्री पार्श्व में घूमती है। इन दो आंदोलनों का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कम समय में पूरी तरह से और समान रूप से मिश्रित हो जाती है.

रॉक पाउडर मिक्सर अनुप्रयोग:

दुनिया भर में फार्मास्युटिकल उद्योग में ठोस औषधीय पाउडर के लिए मिश्रण उपकरण के रूप में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उच्च मिश्रण एकरूपता प्रदान करता है, और सामग्री पोत चलने योग्य है, जो लोडिंग, मिश्रण, निर्वहन और सफाई को बहुत सुविधाजनक बनाता है। इसे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत करना आसान है, और यह कई सामग्री स्थानांतरणों के कारण होने वाले क्रॉस-संदूषण और धूल प्रदूषण को समाप्त करता है। बड़े बैच क्षमताओं और कई उत्पाद किस्मों की मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस मशीन के साथ विभिन्न सामग्री वाहिकाओं का उपयोग किया जा सकता है।

रॉकिंग पाउडर मिक्सर का उपयोग करने के लाभ

1. पाउडर मिश्रण में बढ़ी हुई दक्षता

एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर पारंपरिक मिश्रण विधियों की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। इसकी अनूठी रॉकिंग गति पाउडर का पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता में सुधार होता है। आगे-पीछे की गति बेहतर पाउडर प्रवाह की सुविधा प्रदान करती है, जिससे तेज और अधिक प्रभावी मिश्रण की अनुमति मिलती है।

2. बेहतर मिश्रण गुणवत्ता

फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना महत्वपूर्ण है, जहां सटीक खुराक और स्थिरता सर्वोपरि है। एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर पृथक्करण और एकत्रीकरण के जोखिम को कम करके बेहतर मिश्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। नियंत्रित रॉकिंग गति एक हल्का टंबलिंग प्रभाव पैदा करती है, जो गुच्छों को रोकती है और कणों का समान वितरण सुनिश्चित करती है।

3. मिश्रण अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा

रॉकिंग पाउडर मिक्सर बहुमुखी हैं और विभिन्न मिश्रण अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं। चाहे वह फार्मास्युटिकल पाउडर का मिश्रण हो, खाद्य सामग्री का मिश्रण हो, या रसायनों का संयोजन हो, ये मिक्सर एक लचीला समाधान प्रदान करते हैं। समायोज्य सेटिंग्स और कई मिश्रण मोड के साथ, वे विभिन्न सामग्रियों को समायोजित कर सकते हैं और विभिन्न उद्योगों में वांछित परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

4. समय और लागत की बचत

रॉक पाउडर ब्लेंडर की दक्षता महत्वपूर्ण समय और लागत बचत में तब्दील हो जाती है। मिश्रण समय को कम करके और उत्पादकता बढ़ाकर, निर्माता अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, बेहतर मिश्रण गुणवत्ता पुन: कार्य या अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत होती है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।

रॉकिंग पाउडर मिक्सर की मुख्य विशेषताएं

एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर में कई विशेषताएं शामिल होती हैं जो इसकी प्रभावशीलता और उपयोगकर्ता-मित्रता में योगदान करती हैं।

1. एडजस्टेबल रॉकिंग मोशन

मिक्सर की रॉकिंग गति समायोज्य है, जिससे उपयोगकर्ता अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रण प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं। रॉकिंग गति के कोण और गति को नियंत्रित करके, विभिन्न प्रकार के पाउडर के लिए इष्टतम मिश्रण की स्थिति प्राप्त की जा सकती है।

2. एकाधिक मिश्रण मोड

विभिन्न अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए रॉकिंग पाउडर मिक्सर अक्सर कई मिश्रण मोड के साथ आते हैं। इन 

मिक्सिंग मोड में हल्की रॉकिंग, जोरदार टम्बलिंग या यहां तक ​​कि दोनों का संयोजन भी शामिल हो सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करती है कि मिक्सर विभिन्न प्रकार के पाउडर को संभाल सकता है और वांछित मिश्रण प्रभाव प्राप्त कर सकता है।

3. उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस

मिश्रण प्रक्रिया को कुशल और परेशानी मुक्त बनाने के लिए, रॉकिंग पाउडर मिक्सर को उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ डिजाइन किया गया है। स्पष्ट नियंत्रण, सहज सेटिंग्स और सूचनात्मक डिस्प्ले ऑपरेटरों को आसानी से पैरामीटर सेट करने, मिश्रण प्रगति की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने की अनुमति देते हैं। यह उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन उत्पादकता बढ़ाता है और नए उपयोगकर्ताओं के लिए सीखने की अवस्था को कम करता है।

4. सुरक्षा सुविधाएँ

औद्योगिक सेटिंग्स में सुरक्षा हमेशा प्राथमिकता होती है, और रॉक पाउडर मिक्सर विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से लैस होते हैं। इनमें दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षात्मक बाड़े और स्वचालित शट-ऑफ तंत्र शामिल हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ मिक्सर में अंतर्निर्मित सेंसर होते हैं जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अनियमितताओं या विचलन का पता लगाते हैं, जिससे सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत मिलती है।

रॉकिंग पाउडर मिक्सर चुनते समय विचार करने योग्य कारक

अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए रॉकिंग पाउडर मिक्सर का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

1. क्षमता और आकार

पाउडर मिक्सर की क्षमता और आकार आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। आपको मिश्रण करने के लिए आवश्यक पाउडर की मात्रा पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि मिक्सर वांछित बैच आकार को संभाल सकता है। इसके अतिरिक्त, मिक्सर के भौतिक आयामों को भी ध्यान में रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आपकी उत्पादन सुविधा के भीतर फिट बैठता है।

2. मिश्रण गति और अवधि

इष्टतम मिश्रण प्राप्त करने के लिए विभिन्न पाउडरों को विशिष्ट मिश्रण गति और अवधि की आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि रॉकिंग पाउडर मिक्सर समायोज्य गति सेटिंग्स प्रदान करता है और मिश्रण अवधि के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है। यह लचीलापन आपको विभिन्न प्रकार के पाउडर की आवश्यकताओं को पूरा करने और वांछित मिश्रण परिणाम प्राप्त करने में सक्षम करेगा।

3. सामग्री अनुकूलता

सत्यापित करें कि मिक्सर के निर्माण की सामग्री उन पाउडर के साथ संगत है जिन्हें आप मिश्रण करना चाहते हैं। कुछ पाउडर संक्षारक या प्रतिक्रियाशील हो सकते हैं, जिनकी दीर्घायु सुनिश्चित करने और संदूषण को रोकने के लिए विशिष्ट सामग्री पर विचार करने की आवश्यकता होती है। सामग्री अनुकूलता पर मार्गदर्शन के लिए निर्माता या आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

4. रखरखाव एवं सफाई

रॉकिंग पाउडर मिक्सर की लंबी उम्र और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए कुशल रखरखाव और सफाई प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। आंतरिक घटकों की पहुंच, जुदा करने में आसानी और सफाई के सामान या उपकरणों की उपलब्धता पर विचार करें। उपयोगकर्ता के अनुकूल रखरखाव सुविधाओं वाला एक मिक्सर नियमित सफाई और रखरखाव में समय और प्रयास बचा सकता है।

रॉकिंग पाउडर मिक्सर (ईवाईएच सीरीज 2डी मिक्सर) के लिए अनुकूलित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. EYH सीरीज रॉकिंग पाउडर मिक्सर क्या है?

ईवाईएच सीरीज रॉकिंग पाउडर मिक्सर (जिसे 2डी पाउडर मिक्सर/रॉकिंग मिक्सर के रूप में भी जाना जाता है ) एक अत्यधिक कुशल मिश्रण मशीन है जो समान पाउडर मिश्रण प्राप्त करने के लिए स्विंगिंग और घूर्णन गति को जोड़ती है।
में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है । दवा, भोजन, रसायन, फ़ीड और स्वास्थ्य उत्पाद उद्योगों विभिन्न पाउडर और कणिकाओं के मिश्रण के लिए
पारंपरिक वी-प्रकार या एकल-शाफ्ट मिक्सर की तुलना में, रॉकिंग मिक्सर तेज़ और अधिक सजातीय मिश्रण प्रदान करता है और बड़े बैच उत्पादन के लिए आदर्श है.

2. EYH रॉकिंग मिक्सर, 2D मिक्सर और V-टाइप मिक्सर के बीच क्या अंतर है?

EYH रॉकिंग मिक्सर से संबंधित है । 2D मोशन मिक्सर श्रेणी
केवल घूमने वाले वी-प्रकार के मिक्सर के विपरीत, ईवाईएच मिक्सर स्विंगिंग गति के साथ रोटेशन को जोड़ता है, जिससे सामग्री को अधिक गहन और कुशल मिश्रण के लिए कई दिशाओं में स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।
3डी मिक्सर की तुलना में, ईवाईएच में सरल संरचना, आसान रखरखाव और बेहतर लागत प्रदर्शन है - विशेष रूप से बड़ी क्षमता वाले बैचों (500 एल-20000 एल) के लिए उपयुक्त।.

3. कौन से उद्योग रॉकिंग पाउडर मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं?

EYH रॉकिंग मिक्सिंग मशीन इसके लिए उपयुक्त है:

• फार्मास्युटिकल उद्योग: औषधीय पाउडर और कणिकाओं का मिश्रण

• खाद्य उद्योग: स्वाद बढ़ाने वाले पाउडर, प्रोटीन पाउडर, तुरंत पेय पाउडर

• रासायनिक उद्योग: एडिटिव्स, कोटिंग पाउडर, प्लास्टिक सहायक

• फ़ीड उद्योग: प्रीमिक्स, विटामिन पाउडर

• सफाई एजेंट उत्पादन: पाउडर या ग्रेन्युल डिटर्जेंट मिश्रण

4. कौन सी क्षमताएं और मॉडल उपलब्ध हैं?

ईवाईएच रॉकिंग पाउडर ब्लेंडर श्रृंखला 600 एल से 20000 एल क्षमताओं में उपलब्ध है, जो पायलट और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।
वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:

• स्टेनलेस स्टील 304/316एल या कार्बन स्टील में निर्माण

• आंतरिक दर्पण पॉलिशिंग (रा ≤ 0.4 µm)

• स्वचालित फीडिंग और वैक्यूम डिस्चार्जिंग प्रणाली

• विस्फोट रोधी मोटर और पीएलसी स्वचालित नियंत्रण

5. क्या EYH रॉकिंग पाउडर मिक्सर GMP के अनुरूप है? क्या इसे साफ करना आसान है?

हाँ। सभी ईवाईएच श्रृंखला रॉकिंग पाउडर मिक्सर के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए गए हैं जीएमपी मानकों , जो दवा और खाद्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
फार्मास्युटिकल पाउडर मिक्सिंग मशीन चैंबर में एक चिकनी सतह होती है जिसमें कोई मृत कोने नहीं होते हैं, और इसे  त्वरित-रिलीज़ संरचना या  स्वचालित सीआईपी सफाई प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है , जो आसान सफाई सुनिश्चित करता है और क्रॉस-संदूषण को रोकता है।

6. रॉकिंग पाउडर मिक्सर का कार्य सिद्धांत क्या है?

रॉकिंग पाउडर मिक्सर का कार्य सिद्धांत के संयोजन पर आधारित है। घूर्णी और स्विंगिंग गति .
मिक्सिंग ड्रम एक साथ आगे और पीछे हिलते हुए घूमता है, जिससे सामग्री गिरती है, फैलती है और लगातार प्रवाहित होती है - जिसके परिणामस्वरूप तेज और समान मिश्रण होता है।
यह प्रक्रिया धूल रहित, कम शोर वाली और ऊर्जा कुशल है , जो पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए उपयुक्त है।

7. EYH मिक्सर के साथ अन्य कौन से उपकरण जोड़े जा सकते हैं?

EYH रॉकिंग मिक्सर को पूरी तरह से स्वचालित मिक्सिंग लाइन में एकीकृत किया जा सकता है:

• वैक्यूम फीडर स्वचालित लोडिंग के लिए

• वजन प्रणाली सटीक खुराक के लिए

• ग्रैनुलेटर या ड्रायर अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए

• स्वचालित पैकेजिंग मशीन अंतिम पैकेजिंग के लिए

8. सही EYH रॉकिंग मिक्सर मॉडल कैसे चुनें?

 मॉडल चुनते समय निम्नलिखित पर विचार करें:

1. सामग्री विशेषताएँ - घनत्व, प्रवाहशीलता

2. बैच का आकार (अनुशंसित भरने की मात्रा 40-60%)

3. आवश्यक मिश्रण समय और एकरूपता

4. विस्फोट रोधी या पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता

5. अनुपालन आवश्यकताएँ (उदाहरण के लिए, जीएमपी, खाद्य ग्रेड)

9. रखरखाव और सेवा जीवन के बारे में क्या?

ईवाईएच रॉकिंग मिक्सर (फार्मास्युटिकल मिक्सिंग उपकरण) में सुचारू ट्रांसमिशन और कम विफलता दर के साथ एक सरल और मजबूत संरचना है।
नियमित रखरखाव के लिए केवल स्नेहन और सील और ड्राइव घटकों के आवधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
सामान्य ऑपरेशन के तहत, सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक है , और हाइवेल पूर्ण तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स प्रदान करता है.