FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/טיטניום
מזון / תרופות / כימיקלים
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
גרגיר המיטה הנזילה של המעבדה משתמשת בנוזלים המכילים מוצקים, כגון תמיסות, תרחיפים או נמסים, מרוססים לתוך מערכת מיטה נוזלית במעבדה. בשל חילופי החום הגבוהים, התמיסות המימיות או האורגניות מתאדות מיד, והמוצקים יוצרים חלקיקים קטנים בתור ליבות סטרטר. אלו מרוססים בנוזלים אחרים אשר לאחר האידוי יוצרים ציפוי קשה סביב ליבת הסטרטר.
שלב זה חוזר על עצמו ברציפות בגרגיר המיטה הנוזלת כך שהגרגיר גדל שכבה אחר שכבה כמו בצל. לחלופין, ניתן לספק נפח מוגדר של ליבות מתנע מתאימות. באופציה זו הנוזל משמש רק כרכב למוצקים המיושמים.
וריאנט תהליך זה משמש לעתים קרובות במערכת רציפה של מיטה נוזלית במעבדה עם פריקה לסיווג אוויר. באמצעות הסרה מתמדת של הגרגירים המוגמרים מחדר הייבוש, כמות החלקיקים במיטה הנוזלת נשארת קבועה.
הגרגירים יכולים להיות צפופים מאוד מכיוון שהם גדלו בשכבות, ולכן עמידים בפני שחיקה. ניתן להתאים באופן ספציפי פרמטרים כגון גודל חלקיקים, שאריות לחות ותכולת מוצקים על מנת להשיג את תכונות המוצר המגוונות ביותר. באמצעות גרגירי תרסיס ניתן לייצר חלקיקים בגודל בינוני של 50 מיקרומטר עד 5 מילימטרים.
גרנולטור המיטה הנוזלית במעבדה משמש גם כפונקציית המייבש, הוא נקרא גרנולטור מייבש המיטה הנוזלית של המעבדה.
גם ל-Hywell Machinery יש גרנולטור תעשייתי למיטה נוזלית מ-15 ק'ג ועד 500 ק'ג לכל היותר, אם נדרשים גרגירים למיטה נוזלית בנפח גבוה.
תהליך גרגירת המיטה הנוזלית מורכב ממספר שלבים. בתחילה, חומרי הגרנולציה עוברים נוזלים על ידי העברת אוויר או גז דרך קרום נקבובי, ויוצרים מיטה נוזלית. מצב נוזלי זה מספק מגע מצוין בין החלקיקים, מקל על פיזור אחיד וצבירה אופטימלית.
לאחר ביסוס ההנזלה, תמיסת הגרנולציה מרוססת על המיטה המנוזלת, וכתוצאה מכך נוצרים גרגירים. התמיסה המרוססת יכולה להכיל חומרי קשירה, חומרים פעילים או תוספים אחרים בהתאם לתכונות הרצויות של המוצר הסופי. הגרגירים ממשיכים לגדול כאשר הלחות מהתמיסה מתאדה בשלב הייבוש.
בנוסף, ניתן להשתמש בגרגרי מיטה נוזלית ליישומי ציפוי. על ידי החדרת תמיסת ציפוי למיטה הנוזלת, ניתן להשיג שכבת ציפוי אחידה ומבוקרת, המשפרת את תכונות הגרגירים.
דֶגֶם |
יְחִידָה |
1 |
3 |
|
טַנק |
כֶּרֶך |
ל |
5 |
12 |
קוֹטֶר |
מ'מ |
80 |
300 |
|
כושר העמסה |
מינימום |
ק'ג |
0.8 |
2 |
מקסימום |
ק'ג |
1.5 |
4 |
|
נפח אוויר |
נפח אוויר |
M3/h |
5 |
25 |
לחץ אוויר |
ממ H2o |
480 |
480 |
|
כּוֹחַ |
Kw |
0.75 |
3 |
|
דוד חשמלי |
ק'ג/שעה |
1.5 |
12 |
|
צריכת אוויר דחוס |
M3/Min |
0.2 |
0.2 |
|
מִשׁקָל |
ק'ג |
200 |
350 |
|
1. מכונות Hywell שומרת לעצמה את הזכות לעיצוב ללא הודעה מוקדמת 2. כל המפרטים מדויקים ככל שניתן באופן סביר, אך הם אינם מחייבים. |
||||
בתעשיית התרופות, גרנולטורים של מיטת נוזל במעבדה ממלאים תפקיד מכריע בייצור טבליות וכמוסות. הגרגירים המיוצרים באמצעות גרגירי מיטה נוזלית מפגינים יכולת זרימה ודחיסה מצוינים, מה שהופך אותם לאידיאליים ליצירת טבליות. יתר על כן, ההפצה האחידה של API בתוך הגרגירים מבטיחה תכולת תרופה עקבית בכל צורת מינון.
מעבדת גרגירי מיטה נוזלית נמצאים בשימוש נרחב בתעשייה הכימית לייצור חומרים גרגירים. הם מועסקים בתהליכים כגון ייצור דשנים, ייצור זרזים וסינתזה כימית מיוחדת. היכולת לשלוט במאפייני הגרגיר מאפשרת ליצרני כימיקלים לעמוד בדרישות מוצר ספציפיות ולהשיג מאפייני ביצועים רצויים.
בתעשיית המזון, גרגירי מיטה נוזלית במעבדה מוצאת יישום בתהליכים כמו ייצור קפה נמס, עטיפה של טעמים וציפוי של מרכיבי מזון. על ידי שימוש בגרגירי מיטה נוזלית, יצרני מזון יכולים לשפר את יציבות המוצר, לשפר את שחרור הטעם וליצור מרקם ומראה אטרקטיביים.
גרגירי מיטה נוזלים מציעים יתרונות רבים על פני טכניקות גרנולציה מסורתיות. חלק מהיתרונות המרכזיים כוללים:
גרגירי מייבשי מיטה נוזלית במעבדה מבטיחים פיזור אחיד של תמיסת גרגירים, וכתוצאה מכך גרגירים הומוגניים עם גודל וצורה עקביים. זה חיוני במיוחד בתעשיות שבהן איכות המוצר והביצועים הם גורמים קריטיים.
תהליך גרגירת המיטה הנוזלית משלב מטבעו שלב ייבוש, ומבטל את הצורך בציוד ייבוש נפרד. העברת החום היעילה בתוך המיטה הנוזלת מקדמת ייבוש מהיר, ומפחיתה את זמן העיבוד ואת צריכת האנרגיה.
גרגירי מיטה נוזלים מציעים את היתרון של פרמטרי תהליך הניתנים לשליטה, המאפשרים ליצרנים לייעל את תהליך הגרנולציה בהתאם לדרישות הספציפיות שלהם. ניתן לכוונן פרמטרים כגון מהירות ההנזלה, קצב ההתזה וטמפרטורת הייבוש כדי להשיג את מאפייני הגרגיר הרצויים.
גרנולטורים למיטות נוזל למעבדה מוצאים יישום בתעשיות שונות, כולל תרופות, כימיקלים ומזון. הם יכולים לשמש עבור גרנולציה של מרכיבים פרמצבטיים פעילים (APIs), ייצור של אגרטלים, וציפוי של חלקיקים. הרבגוניות של גרגירי מיטה נוזלית הופכת אותו לכלי בעל ערך בתהליכי ייצור שונים.
אוויר מחומם ומטוהר זורם לתוך העמוד על ידי מאוורר יניקה, הכדור או האבקה יהיו במצב נוזלי אחיד בתוך העמוד, השתמשו בסט אחד של שקיות סינון למניעת דליפת אבקה, וזרקו את המים המאודים למטרות ייבוש. אם מוסיפים אקדח ריסוס אחד נוסף ניתן לרסס את הקלסר או החומר הפעיל כלפי מטה לתוך אבקת הנוזל האחידה, בכל פעם שהאבקה המשולבת בגרגירים תתייבש כדי לקבל את תכולת הלחות הנדרשת.
גרגיר הריסוס העליון של המעבדה אוגר חלקיקים עדינים יותר לגרגירים גדולים יותר וזורמים חופשי בתהליך של סיר אחד. המרכיבים מעורבבים ומחוממים מראש על ידי זרימה כלפי מעלה של אוויר מחומם. גרנולציה מתרחשת על ידי ריסוס נוזל לתוך האבקה המנוזלת. הגרגירים מיובשים לאחר מכן באוויר מחומם. גרנולטור התרסיס העליון יכול לשמש גם לציפוי ריסוס עליון, שכבות מנוזלים ויצירת אינסטנטיזציה. תכונות מיוחדות כוללות מבחר מפיצי אוויר ועיבוד סיר אחד.
אוויר חם נשף דרך מפיץ מחורר כדי לייבש במהירות ובעדינות את התכשיר עד שמגיעים לתכולת הלחות הנחוצה. הלחות המתאדה מהמוצר מותשת עם האוויר המתייבש. תכונות מיוחדות כוללות מבחר מפיצי אוויר וזמני עיבוד קצרים.
Hywell Machinery מסוגלת להציע גרנולטורים שלנו למיטה נוזלית בסדרת FL עם חלקי מגע שיבנו ב-SS304, SS316L, טיטניום, נירוסטה דופלקס וכו'. עבור מערכת הבקרה של גרגירי מיטה נוזלית בקנה מידה מעבדתי, למכונות של Hywell יש אפשרויות בחירה בלחצן לחיצה, PLC+HMI, וכן הלאה, וכן עבור המותג המפורסם של רכיבי המיטה הנוזלית, הבחירה העיקרית של רכיבי המיטה הנוזלית.
בגרגיר מיטה נוזלית מסדרת Hywell מכונות FL, גרגיר האבקה בכלי (מיטה נוזלית) מופיע במצב נוזלי. הוא מחומם מראש ומעורבב עם אוויר נקי ומחומם. במקביל, תמיסת הדבק מרוססת לתוך המיכל. זה גורם לחלקיקים להיות מגרגרים המכילים דבק. בהיותו יבש ללא הרף באוויר חם, הלחות בגרגיר מתאדה. התהליך מתבצע באופן רציף. לבסוף, הוא יוצר גרגירים אידיאליים, אחידים ונקבוביים.
לגרגר מייבש מיטה נוזלית של מעבדת המכונות של Hywell היו היתרונות הבאים על פני פתרונות קונבנציונליים.
1. שימוש הן לתהליכי ייבוש והן לתהליכי גרנולציה.
2. בדיקת טמפרטורת אוויר בכניסה.
3. בדיקה לטמפרטורה של המוצר (אופציונלי).
מסך 4.100 מיקרון (מסכים בגדלים שונים לפי בקשה).
5. מכונה זו מאמצת בקרה אוטומטית של PLC, כל הפעולות בהתאם לדרישות המשתמש כדי להגדיר את פרמטרי התהליך באופן אוטומטי, היא יכולה להדפיס את כל פרמטרי התהליך (אופציונלי), והרשומה המקורית נכונה ואמינה.
6. משטחים פנימיים וחיצונים מלוטשים מאוד של החבית, ללא מוצא מת, חומרים קלים לפרוק, קל לנקות, ללא זיהום צולב.
7. גרנולטור מייבש המיטה הנוזלית במעבדה הוא בעל מבנה סגור, ללא הצפת אבק חשמל
8. גרגירת מייבש המיטה הנוזלית במעבדה פועלת בצורה חלקה, ביצועים אמינים ותפעול קל.
9. תהליכי הערבוב, הגרנולציה והייבוש מסתיימים בשלב אחד בתוך המכונה.
10. ניקוי מסנני מחסנית חוזר על ידי מכות אוויר דחוס תוך כדי ייבוש או תהליכי גרנולציה ממשיכים להתרחש.
11. פירוק פילטר קל ומהיר.
בעת בחירת גרנולטור מייבש מיטה נוזלית במעבדה, יש לקחת בחשבון מספר גורמים:
יש לבחור את גרגיר תרסיס המיטה הנוזלית במעבדה על סמך כושר הייצור הנדרש כדי להבטיח תפוקה אופטימלית.
תכונות הגרגיר הרצויות, כגון גודל, צפיפות ונקבוביות, צריכות להתאים ליכולות הגרנולטור.
גרגיר המיטה הנוזלית בתרסיס צריך לספק את הגמישות להתאים את פרמטרי התהליך כדי להתאים חומרים וניסוחים שונים.
יש לקחת בחשבון את קלות הליכי הניקוי והתחזוקה כדי למזער את זמן ההשבתה ולהבטיח שלמות המוצר.
תחזוקה שוטפת חיונית כדי להבטיח את פעולתם חלקה ואריכות ימים של גרנולטורים של מיטות נוזל במעבדה. כמה נהלי תחזוקה נפוצים כוללים:
ניקוי של רכיבי הגרנולטור, כגון מיכל המוצר, חרירי ריסוס ומסננים, כדי למנוע זיהום צולב של המוצר.
בדיקה והחלפה של חלקים בלויים או פגומים, כגון לוחות חלוקת אוויר ואטמים, כדי לשמור על ביצועים מיטביים.
במקרה של בעיות או דרישות לפתרון בעיות, חשוב להתייעץ עם הנחיות היצרן או לפנות לסיוע מקצועי כדי לטפל בבעיות ספציפיות ביעילות.
תחום גרגירת המיטה הנוזלית במעבדה ממשיך להתפתח עם התקדמות הטכנולוגיה והציוד. כמה טרנדים עתידיים שכדאי להיזהר מהם כוללים:
שילוב מערכות ניטור ובקרה של תהליכים, המאפשר ניתוח נתונים בזמן אמת ואופטימיזציה של פרמטרי התהליך.
פיתוח טכניקות גרנולציה מתקדמות, כגון אטומיזציה של נוזלים תאומים וגרגירה חמה, להרחבת מגוון היישומים ולשיפור יעילות התהליך.
אימוץ חיישנים חכמים ואוטומציה, שיפור אמינות התהליך והקלה על אינטגרציה חלקה עם מערכות ייצור אחרות.
גרגירי מיטה נוזלית למעבדה הופיעו ככלים חיוניים בתעשיות התרופות והכימיות, ומציעים יכולות גרנולציה וייבוש יעילות. עם יכולתם לייצר גרגירים אחידים, לשלוט על פרמטרים של תהליך ולספק יישומים מגוונים, גרנולטורים של מיטות נוזל תורמים באופן משמעותי לייצור מוצרים באיכות גבוהה.
גרגירה של מיטת נוזלים נבדלת מטכניקות גרנולציה אחרות ביכולתה לנזול, לגרגר ולייבש בו זמנית את החלקיקים, מה שמוביל ליצירת גרגירים יעילה ואחידה. שלא כמו שיטות מסורתיות כמו גרגירה בגזירה גבוהה או דחיסה של גלילים, גרגירת מיטה נוזלית מבטלת את הצורך בתהליכי ייבוש נפרדים ומציעה שליטה רבה יותר על פרמטרי הגרנולציה.
כן, ניתן להשתמש בגרגרי מיטה נוזלית במעבדה ליישומי ציפוי. על ידי החדרת תמיסת ציפוי על המיטה הנוזלת, ניתן להשיג שכבת ציפוי אחידה ומבוקרת, המספקת פונקציות כגון מיסוך טעם, הגנה על לחות או שחרור מבוקר של חומרים פעילים.
כדי לייעל את תהליך הייבוש בגרנולטור מעבדתי למיטה נוזלית, חיוני לשלוט בטמפרטורת האוויר בכניסה, קצב זרימת האוויר וגובה המיטה. פרמטרים אלו משפיעים על יעילות הייבוש ויש להתאים אותם בהתאם לתכולת הלחות של חומרי הגרנולציה ורמת הלחות הרצויה במוצר הסופי.
בעוד שגרגירת מיטה נוזלית במעבדה מציעה יתרונות רבים, יש לה גם כמה מגבלות. לדוגמה, ייתכן שהוא לא מתאים לחומרים רגישים מאוד לחום או בעלי מאפייני נזילות גרועים. בנוסף, טווח הגדלים של גרגירים שניתן לייצר עשוי להיות מוגבל בהשוואה לטכניקות גרנולציה אחרות.
בעת רכישת גרנולטור למיטה נוזלית במעבדה, גורמים מרכזיים שיש לקחת בחשבון כוללים דרישות קיבולת ייצור, מאפייני גרגיר הדרושים ליישום הרצוי, גמישות תהליכים, קלות ניקוי ותחזוקה וזמינות של תכונות מתקדמות כגון מערכות ניטור ובקרה של תהליך.