Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-08-05 Origine: Site
Les machines de granulation humide également appelées granulateur à cisaillement élevé ou granulateur de mélangeur à cisaillement élevé sont largement utilisées dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire comme équipement essentiel pour mélanger les poudres et la formation de granules en combinant des poudres avec des liants. Alors que l'industrie pharmaceutique continue de faire pression pour des processus de production plus automatisés et standardisés, les machines de granulation humides sont de plus en plus devenues des équipements grand public dans le domaine de la granulation en raison de leur grande efficacité, de leur facilité d'exploitation et de leur conformité aux réglementations GMP. En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de granulateur de mélange rapide avec plus de 20 ans d'expérience, Hywell Machinery a développé sa machine à granulation humide haute performance -Granulateur de cisaillement élevé , conçu pour répondre aux exigences GMP rigoureuses et optimisés pour la R&D en petit lots et la production à grande échelle. Avec son système de contrôle avancé, sa réglementation précise de la taille des granules et sa conception facile à nettoyer, notre machine est largement utilisée dans les environnements pharmaceutiques, nutraceutiques et de fabrication des aliments.
Cet article explique systématiquement la composition structurelle, les principes de travail et les principaux avantages de performance des machines de granulation humide, visant à aider les utilisateurs à comprendre pleinement leur rôle critique dans la production moderne.
Dans la production de produits pharmaceutiques, d'aliments et de produits chimiques fins, les matières premières existent souvent sous forme de poudre. La compression directe ou le remplissage de capsule à l'aide de ces poudres peuvent entraîner une mauvaise fluidité et une compressibilité inadéquate. Le granulateur humide aborde ces problèmes en mélangeant des poudres avec un liant pour former des granules, améliorant considérablement la compressibilité, l'uniformité et les caractéristiques d'écoulement. Il s'agit d'une étape cruciale dans la production de comprimés et de granules.
Par rapport à la granulation sèche, le granulateur humide est plus adapté aux applications qui exigent des granules de haute qualité. Il est largement utilisé dans la formulation des médicaments traditionnels chinois, des antibiotiques, des suppléments nutritionnels et des aliments instantanés.
Le granulateur de cisaillement élevé dispose d'une conception structurelle compacte avec d'excellentes capacités d'étanchéité et de nettoyage. Il termine l'ensemble du processus - du mélange sec et du mélange humide à la granulation - dans un récipient entièrement fermé. Les principaux composants structurels comprennent:
La machine adopte un cadre rectangulaire comprenant la base, la boîte de vitesses et le boîtier de roulement. La structure est stable et ne nécessite aucune installation spéciale; Il peut être placé directement à l'intérieur. La trémie d'alimentation se connecte au boîtier de roulement et s'étend vers l'extérieur pour un fonctionnement facile.
Situé sous la trémie, le tambour de granulation est disposé horizontalement et soutenu par des roulements avant et arrière. Il est entraîné via un système de rack et de pinion, permettant une rotation vers l'avant et inversée. Le siège de roulement avant dispose d'une conception détachable - en supprimant seulement trois vis, le tambour peut être facilement démonté pour l'entretien.
Le système est installé des deux côtés du tambour de granulation et se compose de tubes en acier à fentes. Le tamis est intégré dans les rainures et un roue de main le resserre autour de la surface du tambour. La tension est réglable pour répondre aux différentes exigences de taille des particules.
La machine utilise une transmission d'engrenages à ver de haute précision avec un rapport de réduction de 1:30, offrant une excellente lubrification et un faible bruit. Une tige excentrique entraîne le rack dans un mouvement alternatif, assurant une rotation stable vers l'avant et inverse du tambour.
Le moteur est monté sur une plaque réglable connectée à la base. Une tige filetée modifie la hauteur de la plaque de moteur, permettant un réglage précis de la tension de la courroie, qui à son tour contrôle la vitesse de fonctionnement de la machine.
Granulateur de cisaillement élevé
Granulation humide
Granulateur de mélangeur à cisaillement élevé
Le processus de granulateur humide se compose de deux étapes clés: le mélange et la granulation.
Les matières premières en poudre pénètrent dans le récipient et sont remuées rapidement en mélangeant des pagaies. La paroi conique inclinée fait bouger et distribuer uniformément les poudres. Le liant est ensuite ajouté à partir d'une trémie montée sur le haut, formant des ponts liquides qui déclenchent l'agglomération.
Les poudres sont pétries, comprimées et cisaillées entre les pagaies et la paroi du récipient pour former des agglomérats doux et cohésifs. Un coupeur est ensuite activé pour hacher ces touffes douces en granules uniformes et bien en forme. Le matériau subit une transformation de 'poudre → agglomérat → granule. '
Contrairement à la granulation traditionnelle de compression, cette coupe 'au lieu d'appuyer sur la méthode ' évite les problèmes de tailles de particules inégales, entraînant des granules plus ronds avec une meilleure fluidité.
Le granulateur de cisaillement élevé offre des performances de granulation supérieures tout en excellant dans l'automatisation, la protection de l'environnement et la sécurité. Les avantages clés comprennent:
Équipé d'un contrôleur logique programmable (PLC) et d'une interface humaine facultative (HMI), le système permet une production standardisée et contrôlée par lots. Le fonctionnement manuel est également pris en charge pour la R&D et le réglage des paramètres.
Les palettes de mélange et les lames de coupe comportent un réglage de la vitesse contrôlé par fréquence, permettant aux utilisateurs d'affiner les vitesses de rotation pour contrôler la taille et la distribution des granules.
La chambre à tige rotative utilise une structure de scellement à l'air pour éviter les fuites de poussière et l'adhésion de liant. Une fonction de nettoyage automatique simplifie le changement de produit et améliore la conformité GMP.
La conception du conteneur conique assure un dégringolage uniforme. Une veste à double couche à la base, intégrée à un système de refroidissement par eau, offre un contrôle stable de la température et améliore la qualité des granules.
Le couvercle s'ouvre et se ferme automatiquement et le port de décharge peut être directement connecté à l'équipement de séchage. Les modèles plus grands incluent des plates-formes d'opérateur ou des échelles pour un accès sûr et pratique
Un mécanisme de souteaux de pagaie permet un nettoyage approfondi entre les pagaies de mélange et le récipient, répondant aux normes de validation de nettoyage GMP rigoureuses.
Par rapport aux techniques de granulation traditionnelles, le granulateur de mélangeur à cisaille élevé améliore considérablement l'efficacité de la production:
Le mélange sec ne prend que 2 minutes et la granulation 1 à 4 minutes, ce qui permet d'économiser un temps substantiel;
L'utilisation du liant peut être réduite d'environ 25%, réduisant les coûts de production;
Les granules sont uniformes avec une excellente flux, améliorant l'apparence et la qualité des tablettes;
Un flux de processus raccourci réduit les risques de manipulation et de contamination, s'alignant avec les normes GMP.
Les statistiques montrent que les granulateurs de mélangeurs à cisaillement augmentent l'efficacité de la production de 4 à 5 fois par rapport à l'équipement conventionnel, en particulier la valeur pour la fabrication pharmaceutique à grande échelle.
Avec la conception scientifique, les systèmes de contrôle flexibles et l'efficacité de production élevée, les granulateurs de cisaillement élevés sont devenus un équipement essentiel dans les lignes de production de dosage solide modernes. Comme l'industrie pharmaceutique exige une plus grande précision, propreté et efficacité de la granulation, la technologie de granulation humide continue d'évoluer vers des solutions intelligentes et automatisées.
Le choix d'une machine à granulation humide haute performance conforme aux normes GMP améliore non seulement la qualité des produits, mais apporte également une valeur économique à long terme et des avantages concurrentiels pour les fabricants.
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