Триизмерният миксер е подходящ за смесване на сух прахообразен материал във фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост. лабораторният триизмерен миксер се използва за равномерно и бързо смесване между различни пропорции и финост на материалите. Принципите на работа на лабораторния миксер за прах, когато машината работи. Поради движението на смесителния резервоар в много посоки, сега и подигравката на различните видове материали се ускоряват в процеса на смесване. В същото време явлението се избягва, тъй като може да се получи струпване и разделяне на материала при гравитационно съотношение поради центробежната сила в нормалния миксер и изключително добър ефект.
SYH
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Смесителният варел на триизмерния миксер се движи в много посоки. За материалите няма центробежна функция без разделяне на специфичната гравитация и разделяне на слоевете. За всеки феномен на натрупване има забележителен процент на тегло. Скоростта на смесване е висока. Скоростта на зареждане на материала на цевта е голяма. Максималната ставка може да бъде до 90%. Цевта приема връзки във формата на дъга и е добре полирана и достига GMP. триизмерният миксер се нарича още 3D смесител за прах, 3D миксер за прах, многопосочен миксер за прах.
Hywell Machinery също има индустриални 3D миксери за прах от 100 литра до максимум 1500 литра, ако се изискват миксери за прах с голям обем.
Триизмерните миксери са основно оборудване в различни индустрии, вариращи от фармацевтичната до хранително-вкусовата промишленост. Те се използват за смесване на прахове, гранули и други твърди материали за получаване на хомогенни продукти. Триизмерните миксери са популярен тип миксер, който е многофункционален и ефективен при смесване на различни материали.
За лабораторните триизмерни смесители за прах с размери SYH-1 до SYH-20L, Hywell Machinery предлага опцията лабораторният миксер за прах да работи със сменяеми барабани. Държачът за барабан е предназначен да държи барабана с бързо сглобяване. Когато миксерът се върти, барабанът и държачът на барабана се въртят заедно от двете рамена.
Освен това, барабани с различни размери могат да се поставят в един и същ държач за барабани с необходимия адаптер; например лабораторният 3D миксер за прах SYH може да работи с размери на барабани от 0,5L до 10L и 10-20L с един държач на барабан.
По време на процеса на смесване на праха, прахът се движи в произволна посока от центъра към края на коритото и в същото време отгоре надолу. По такъв многоизмерен начин лабораторният триизмерен блендер от серията SYH се нуждае само от кратко време за смесване и относително ниска консумация на енергия. „Нежното“ действие на миксера е добро за крайни продукти, които са чувствителни към силното срязване на миксера и са склонни да разрушават или намаляват размера на частиците си или са силно абразивни.
Сменяем барабанен миксер за прах
Сменяем барабанен блендер
Модел |
Общ обем (L) |
Обем на работа (L) |
Максимално натоварване (кг) |
Скорост на смесване (r/min) |
Мощност (kw) |
Размер (mm) |
Тегло (кг) |
SYH-1 |
1 |
0.8 |
0.4 |
10-25 |
0.55 |
1000x900x800 |
120 |
SYH-5 |
5 |
4 |
2 |
10-25 |
0.55 |
1000x900x800 |
120 |
SYH-10 |
10 |
8 |
4 |
10-25 |
0.55 |
1000x900x800 |
120 |
1. 1-20L може да работи със сменяеми барабани. 2. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 3. Всички спецификации на лабораторния триизмерен миксер са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
|||||||
Основните компоненти на триизмерния блендер включват камерата за смесване, мотора, системата за управление, системата за изпускане и функциите за безопасност.
Смесителната камера е частта от многопосочния миксер за прах, където протича процесът на смесване. Може да бъде с различни форми и размери, в зависимост от вида и размера на миксера. Смесителната камера трябва да е достатъчно здрава, за да издържи на силите, генерирани по време на процеса на смесване. За лабораторния 3D миксер за прах, обемът на смесителната камера е от 0,5 L до 20 L и също така може да се обменя.
Моторът осигурява мощността за задвижване на въртящия се барабан. Обикновено е електрически мотор и може да бъде с различни размери и мощности, в зависимост от размера и вида на смесителя. Моторът трябва да е проектиран да издържа на силите, генерирани по време на процеса на смесване, и да може да осигурява постоянна и постоянна скорост.
Триизмерен миксер
Триизмерен миксер
Контролен панел
Системата за управление на многопосочния смесител за прах е отговорна за регулирането на скоростта и продължителността на процеса на смесване. Тя може да бъде както ръчна, така и автоматична, в зависимост от вида и сложността на миксера. Системата за контрол трябва да бъде прецизна и надеждна, за да гарантира, че процесът на смесване е последователен и повтаряем.
Изпускателният клапан е отговорен за отстраняването на сместа от миксера, след като процесът на смесване приключи. Тя може да бъде от различни видове, включително гравитационно разреждане, винтово разреждане или въздушно задвижване. Изпускателният клапан трябва да е проектиран така, че да не позволява материалът да бъде уловен или заседнал в миксера.
Триизмерните миксери се предлагат с различни функции за безопасност за предотвратяване на инциденти и наранявания. Тези характеристики включват бутони за аварийно спиране, предпазни устройства и блокировки, които не позволяват на миксера да работи, когато предпазните устройства не са поставени.
Триизмерният блендер се използва широко в различни индустрии за смесване на различни видове материали. Ето някои от често срещаните приложения на триизмерните миксери:
Във фармацевтичната индустрия се използват триизмерни миксери за прахове за смесване на прахове и гранули за производство на фармацевтични таблетки и капсули. Триизмерните миксери гарантират, че активните съставки са равномерно разпределени, което води до постоянни и висококачествени продукти.
В хранително-вкусовата промишленост се използват триизмерни смесители на прах за смесване на сухи съставки, като брашно, захар и подправки. Триизмерните миксери гарантират, че съставките се смесват равномерно, което води до постоянни и висококачествени продукти.
В химическата промишленост 3D смесителите за прах се използват за смесване на различни химикали, като торове, пестициди и пигменти. Триизмерните миксери гарантират, че химикалите се смесват равномерно, което води до постоянни и висококачествени продукти.
Триизмерният миксер SYH имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Отлична хомогенност на смесване без мъртви точки
2. Пълно разреждане и лесно почистване
3. Смесването в отделни контейнери не предлага замърсяване и емисии, без допълнително почистване.
4. Спестяване на време, бърза смяна на контейнера, благодарение на лесния и бърз монтаж на контейнера
5. Новият дизайн на цялата машина, компактната структура и добрият външен вид, равномерността на смесване достига 99%, а коефициентът на обемно зареждане достига 0,8.
6. Гладка работа, надеждна работа, лесна работа.
7. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването за GMP.
Триизмерният блендер Hywell Machinery имаше следните опции
1. Общ обем Размери от 0,5 до 20 лит.
2. Без кръстосано замърсяване поради независимите варели за различни партиди, когато се изисква високо хигиенична обработка (за размер SYH-20 и по-малък)
3. Барабаните могат да бъдат изградени от SUS304, SUS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана.
4. Допълнителен преносим предпазител и други стандартни функции за безопасност
5. Допълнителна черупка с променлива скорост
6. Допълнителна санитарна дроселна клапа
7. Опционална количка от неръждаема стомана за транспортиране на черупката и за лесно товарене (сменяеми варели от 1L-20L).
Hywell machinery lab 3D смесител за прах се състои от смесителен барабан, който се върти от две рамена, а едното рамо (задвижващото рамо) се задвижва от мотор с ремъчна връзка. Подчиненото рамо се задвижва не само да се върти, но и да се движи хоризонтално. По време на триизмерната работа на миксера продуктите вътре в барабана се движат в произволни посоки от центъра към края на коритото и в същото време отгоре надолу, създавайки 3D начин. така че материалите да изпълняват трите измерения и сложни движения по тялото на цевта, така че да реализират различните движения на материалите. Чрез разпространение, събиране, агломериране и смесване за постигане на равномерно смесване. равномерното смесване може да достигне 99,9%.
Триизмерните миксери са универсално и ефективно оборудване за смесване на широка гама от материали. Те се използват често в различни индустрии, включително фармацевтичната
и обработка на храни. Когато избирате триизмерен миксер, е важно да вземете предвид фактори като капацитет, материал на конструкцията, време на смесване, енергийна ефективност и лекота на почистване. Освен това правилната поддръжка и грижа за миксера са от решаващо значение за осигуряване на неговата дълготрайност и ефективност.
Като цяло, триизмерните смесители са ценна инвестиция за всяка индустрия, която изисква ефективно и равномерно смесване на материалите. Като следвате насоките и съветите, предоставени в това изчерпателно ръководство, можете да вземете информирано решение при избора на триизмерен миксер и да осигурите правилната му поддръжка и грижа за дълготрайна употреба.
Триизмерният блендер е оборудване, използвано за смесване на материали в три измерения, осигуряващо равномерно смесване.
Триизмерните миксери обикновено се използват в индустрии като фармацевтична, хранително-вкусова и химическа.
Капацитет, материал на конструкцията, време за смесване, енергийна ефективност и лекота на почистване са някои от факторите, които трябва да се имат предвид при избора на триизмерен миксер.
Редовни проверки, почистване след всяка употреба, смазване на движещи се части и бърза подмяна на износени или повредени части са някои от начините за поддръжка и грижа за лабораторния 3D миксер за прах.
Предимствата на използването на триизмерен миксер включват ефективно и равномерно смесване на материалите, пригодност за широка гама от материали, ниска консумация на енергия и лекота на почистване и поддръжка.