Tạo hạt khô hiệu quả để sản xuất phân bón: Tổng quan về quy trình toàn diện

Tổng quan về nhà máy tạo hạt ướt và giới thiệu quy trình tạo hạt phân bón đùn khô

Giới thiệu nhà máy tạo hạt ướt thông thường

Nhà máy tạo hạt thông thường phục vụ quá trình sản xuất phân bón bao gồm các hạng mục chính sau:

• Một máy tạo hạt dạng trống quay, trong đó dung dịch amoni nitrat được phun lên lớp sản phẩm tái chế bao gồm hạt mịn, bụi (thu được từ quá trình làm sạch thiết bị), hạt nghiền thô, một số sản phẩm cuối cùng được tái chế, chất độn (thường là đá vôi hoặc dolomit) và nguyên liệu rắn nếu cần thiết (amoni sunfat hoặc canxi sunfat)

• Tại đầu ra của máy tạo hạt dạng trống, các hạt rơi qua máng vào máy sấy quay gặp luồng không khí nóng đồng dòng đến từ lò sưởi chuyên dụng.Thời gian lưu trong máy sấy sao cho làm khô hoàn toàn sản phẩm AN, sản phẩm này ở đầu ra chứa khoảng 0,2% H2O.

• Sản phẩm sau đó được chuyển đến màn hình và được chia thành ba phần: sản phẩm cỡ nhỏ, sản phẩm quá cỡ và sản phẩm cỡ lớn.Các hạt quá khổ được nghiền nát, trộn với những hạt có kích thước nhỏ hơn và đưa trở lại máy tạo hạt cùng với một phần sản phẩm có thể bán được trên thị trường để duy trì tốc độ dòng tái chế không đổi.

Giới thiệu quy trình tạo hạt phân bón đùn khô

Hầu hết các loại phân bón cần được sấy khô và làm mát sau quá trình tạo hạt, chẳng hạn như máy tạo hạt dạng trống, máy tạo hạt phân hữu cơ và máy tạo hạt dạng đĩa.quá trình tạo hạt bằng máy đầm lăn có ưu điểm là quy trình xử lý ngắn, vận hành thuận tiện, điều khiển tự động hóa sản xuất dễ thực hiện và hiệu quả sản xuất được cải thiện.Không có yêu cầu đặc biệt về tính chất và phân bố kích thước hạt của nguyên liệu thô nên nguồn nguyên liệu tương đối rộng.

Ưu điểm của quá trình tạo hạt ép đùn khô trong sản xuất phân bón

Quá trình tạo hạt ép đùn khô của máy tạo hạt đầm lăn đôi được sử dụng rộng rãi trong chế biến hạt bột.Đặc điểm của quá trình này là các hạt có thể được xử lý trực tiếp mà không cần làm ẩm hoặc gia nhiệt.Nó có thể được sử dụng làm máy sản xuất phân bón để xử lý phân hữu cơ, hạt phân vô cơ và hạt hóa học, chẳng hạn như phân NPK, Kali clorua và kali sunfat.

Những đổi mới trong sản xuất phân bón: Vai trò của máy ép con lăn

Một lĩnh vực chính ứng dụng máy đầm lăn là ngành phân bón.Bằng cách nén, vật liệu hạt mịn được nén thành dạng vảy, một dải có độ dày xác định.Mảnh vụn được nghiền nát và sàng lọc để tạo ra vật liệu hạt thô.Một ứng dụng điển hình của đầm nén là sản xuất phân bón nông nghiệp.Phân bón được tạo hạt để tránh bụi trong quá trình phân tán xuống đất và để có độ hòa tan (giảm) tốt hơn.Khi khai thác với số lượng lớn kali clorua (MOP) và các loại muối khác có kích thước hạt dưới 1 mm sau khi cô đặc.Với sự tiến bộ của cơ giới hóa và việc sử dụng các kỹ thuật trộn số lượng lớn, ngành nông nghiệp đang yêu cầu kích thước hạt thô hơn từ 1 đến 4 mm, hoặc 2 đến 4 mm hiện nay.Hạt NPK cũng có thể được sản xuất bằng công nghệ nén chặt.Hỗn hợp các chất mang dinh dưỡng nitơ (N), photphat (P) và kali (K) được nén thành dạng vảy.Ở đây, mảnh vụn cũng được nghiền nát và phần mong muốn được sàng lọc.Ngược lại với các phương pháp ướt thông thường, tạo hạt phân bón bằng cách nén chặt sử dụng nguyên liệu thức ăn khô từ số lượng nguồn gần như không giới hạn và không có yêu cầu đặc biệt về kích thước hoặc phân bố hạt, công nghệ này ngày càng trở nên quan trọng trong ngành công nghiệp nói riêng khi chi phí năng lượng ngày càng tăng. (là yếu tố chính trong quá trình tạo hạt ướt.

Tổng quan về quy trình tạo hạt khô: Từ khâu trộn đến đóng gói

1).Hệ thống định lượng: Sử dụng cân băng để cân từng nguyên liệu theo công thức.

2).Máy trộn bột: Sử dụng máy trộn bột để nguyên liệu thô được cấp đồng đều hơn.

3).Gầu nâng và Silo: Sử dụng gầu nâng để nâng vật liệu lên silo.

4).Máy nén dòng DG nén nguyên liệu thô bằng con lăn đôi, chủ yếu phụ thuộc vào áp suất cơ học để nén bột khô nên độ cứng của dạng hạt rất cao.Máy đầm lăn dòng DG (bao gồm ba phần: máy cấp liệu trục vít định lượng, máy cấp liệu cưỡng bức và máy bong tróc.)

5).Sau đó chúng ta có được sản phẩm dạng thanh.

6).Máy nghiền (bạn có thể quyết định kích thước của hạt, chúng tôi sẽ thiết kế kích thước của lưới máy nghiền.)

: Vì vậy chúng ta cần một chiếc máy nghiền để nghiền các sản phẩm dạng thanh thành các hạt không đều 2-4mm.

7).Màn hình quay: Cuối cùng, chúng tôi sẽ sử dụng màn hình quay để sàng lọc các sản phẩm cuối cùng, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn như bụi, hạt lớn và hạt rất nhỏ sẽ được tái chế cho quá trình tạo hạt tiếp theo.Bạn sẽ nhận được thành công các hạt có hình dạng không đều 2-4mm đủ tiêu chuẩn.

số 8).Màn hình quay lần thứ hai: Tiếp theo chúng tôi sử dụng màn hình quay lần thứ hai, mục đích là chúng tôi muốn thu được kết quả tốt hơn về các hạt có hình dạng không đều sau lần sàng lọc thứ hai, do đó, hình thức của các hạt có hình dạng không đều sẽ trông đẹp hơn.

9).Máy phủ: Sau sàng thứ hai, hạt đi vào trống quay để phủ.Bạn có thể phun một ít chất lỏng hoặc bột lên bề mặt các hạt để tránh bị vón cục.

9).Máy đóng gói: Máy đóng gói này sẽ giúp bạn đóng gói dạng hạt cuối cùng vào túi.Bạn có thể chọn Máy đóng gói 25-50kg/bao hoặc máy đóng gói TON (800-1000kg/bao)

10).Quá trình thu gom bụi: Bụi nhà xưởng chủ yếu đến từ máy nghiền, sàng lọc và cổng xả của thang máy gầu, để loại bỏ bụi hiệu quả, quá trình này sử dụng hai giai đoạn loại bỏ bụi.Bộ thu bụi lốc xoáy được sử dụng để loại bỏ các hạt bụi lớn hơn, sau đó bộ lọc bụi túi được sử dụng để loại bỏ bụi còn sót lại.Bụi từ máy hút bụi sẽ quay trở lại quá trình tạo hạt bằng băng tải cạp.

Đặc điểm chính của nhà máy tạo hạt khô trong sản xuất phân bón

1. Tạo hạt đùn không cần vật liệu làm nóng và làm ẩm, tiết kiệm đầu tư và năng lượng.Nó cũng thích hợp cho việc tạo hạt các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như amoni bicarbonate và một số loại phân hữu cơ.

2. Không xả nước thải, khí thải trong quá trình sản xuất, không gây ô nhiễm môi trường.

3. Tạo hạt ép đùn có ưu điểm là quy trình xử lý ngắn, vận hành thuận tiện, điều khiển tự động hóa sản xuất dễ thực hiện và nâng cao hiệu quả sản xuất.Máy tạo hạt ép đùn cuộn đôi phù hợp với công nghệ xử lý của máy sản xuất phân bón hóa học nhỏ.

4. Không có yêu cầu đặc biệt nào về tính chất và phân bố kích thước hạt của nguyên liệu thô, và có nhiều loại nguyên liệu thô.

5. Quá trình sản xuất phân bón linh hoạt, công thức nguyên liệu thô có thể thay đổi bất cứ lúc nào, điều này có lợi cho việc sản xuất phân bón đặc biệt hàng loạt nhỏ.

6. Sự phân bố kích thước hạt của sản phẩm đồng đều, không bị phân tách và kết tụ.

7. Hình dạng của sản phẩm tạo hạt ép đùn là đồng nhất, hình bầu dục và không hình tròn.Nói chung, nếu cần các hạt tròn hơn, cần thêm một máy tròn vào dây chuyền sản xuất phân bón để tạo hình hạt hơn nữa.

Tạo hạt đùn khô

Máy tạo hạt đùn khô

Máy nén hạt khô