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GHJ
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentación/Farmacéutica/Química
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
El mezclador de alto cizallamiento serie GHL (máquina súper mezcladora) está equipado con un recipiente cerrado con herramientas de mezcla accionadas desde abajo.
Originalmente, el líquido se vertía en el polvo seco.Hoy en día, se prefiere una distribución dosificada mejorada utilizando una boquilla pulverizadora para obtener una mezcla más uniforme.
Los mezcladores de alto cizallamiento de la serie GHJ a menudo se conectan con el Granulador oscilante de la serie YK para obtener gránulos húmedos de 0,5 a 5 mm y luego enviar directamente los gránulos húmedos a la secadora para obtener gránulos secos (gránulos instantáneos), que la secadora puede usar Secador de Lecho Fluido Vertical o Secador de Lecho Fluido Horizontal , pero decide por la capacidad de tratamiento.El último paso del sistema de procesamiento es la tamiz de gránulos .El tamiz de gránulos separará las partículas grandes de polvo del polvo; el tamaño se determina para la separación.El tamaño fuera de tamaño se embolsa y el polvo se puede envasar directamente en bolsas grandes o transportar a un sistema de silo para otros sistemas de envasado.pero si necesita obtener gránulos en forma de bola, solo necesita agregar un juego de Spheronizer serie QZL.si los gránulos en forma de bola quieren cubrirse.solo necesita agregar un conjunto de Máquinas de recubrimiento en lecho fluido .Cualquier detalle de este tipo de línea, comuníquese con la empresa Hywell Machinery.
Los mezcladores verticales de alto cizallamiento de Hywell Machinery constan de dos motores eléctricos, un engranaje reductor, un acoplamiento y ejes con dos agitadores.El eje está sellado con un sellado especial, a veces con una purga de aire, de manera que hay un contacto limitado entre el material y el sello.Los materiales se cargan desde la parte superior y la descarga se encuentra en la parte inferior.Gracias al consistente diseño modular, los mezcladores verticales de alto cizallamiento se pueden configurar individualmente y adaptar fácilmente a las circunstancias constructivas y requisitos específicos.
Modelo | Volumen total (litros) | Volumen de operación (L) | Potencia del impulsor (Kw) | Velocidad del impulsor (rpm) | potencia del helicóptero (kilovatios) | Velocidad del picador (rpm) | Peso (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ-300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ-400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ-600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1. Tamaños más grandes, hasta 1000 L, disponibles bajo petición. 2.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 3. Todas las especificaciones de los mezcladores de alto cizallamiento son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||||
Hywell Machinery puede ofrecer nuestro mezclador húmedo de alta velocidad serie GHJ con piezas de contacto que se construirán en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control del mezclador húmedo de alto cizallamiento serie GHJ, Hywell tiene opciones en pulsador, PLC+HMI, etc., y para los principales componentes eléctricos del mezclador húmedo, se pueden elegir marcas famosas como ABB, Siemens o Schneider u otras.
En un mezclador rápido húmedo de la serie GHJ de Hywell Machinery, los polvos se fijan en un estado de flujo de corte multidimensional y solo se necesita un corto tiempo de mezclado hasta que estén completamente mezclados.En caso de que se requiera una mezcla muy uniforme, el sistema de pulverización rocía la solución aglutinante en el recipiente para aglutinarla con los materiales y, bajo la acción combinada del impulsor y el picador, se produce un polvo húmedo uniforme.Después de finalizar el proceso de mezclado con el mezclador de alto cizallamiento, los polvos húmedos se descargan a través de la descarga lateral con una válvula.
El motor y el sistema de transmisión de potencia son la columna vertebral de un mezclador de alto cizallamiento.Proporciona la potencia necesaria para impulsar el impulsor y el picador, lo que crea altas fuerzas de corte.Esta sección analizará los diferentes tipos de motores y sistemas de transmisión de potencia utilizados en el mezclador rápido.
El motor es el componente que proporciona la energía para impulsar el impulsor y el picador.Hay dos conjuntos de motores que se utilizan en mezcladores de alto cizallamiento: motor impulsor y motor picador.el motor del impulsor pasa por la caja de cambios para impulsar el impulsor, pero el motor del picador impulsa directamente el picador.
El sistema de transmisión de potencia transmite la potencia del motor al impulsor.Hay dos tipos de sistemas de transmisión de potencia: transmisión directa y transmisión por correa.Los sistemas de transmisión directa son más eficientes porque tienen menos piezas móviles y se pierde menos energía debido a la fricción, pero para la licuadora de alto cizallamiento, solo el picador es impulsado directamente por el motor.El impulsor necesita sistemas de transmisión por correa que sean menos eficientes pero que permitan una mayor flexibilidad en términos de velocidad del impulsor.
Impulsor y picador
Unidad motriz
Buque de chaqueta
El recipiente de mezcla es el recipiente donde se lleva a cabo el proceso de mezcla.Está diseñado para contener el producto que se mezcla y proporcionar un espacio para que funcione el impulsor.En esta sección se analizarán los diferentes tipos de recipientes de mezcla y sus características.
Un recipiente cerrado es un recipiente con una tapa que se cierra herméticamente para evitar que el producto se escape.
Un recipiente con camisa es un recipiente de mezcla con una camisa de calentamiento o enfriamiento.La chaqueta está llena de un fluido de transferencia de calor que circula a través de la chaqueta, transfiriendo calor hacia o desde el producto.Los recipientes con camisa se utilizan comúnmente en las industrias alimentaria y farmacéutica.
El sistema de enfriamiento y calentamiento se utiliza para controlar la temperatura del producto durante el proceso de mezcla.Es fundamental para productos que requieren un rango de temperatura específico para mantener su estabilidad y calidad.
El impulsor es el componente que crea las altas fuerzas de corte necesarias para la mezcla.Es una cuchilla giratoria que genera un patrón de flujo en el producto, haciendo que se mezcle y combine.En esta sección, discutiremos los diferentes tipos de impulsores y sus funciones.
La zona de corte es el área donde se generan las fuerzas de corte elevadas.Es el componente más crítico de un mezclador de alto cizallamiento y determina la efectividad del proceso de mezclado.
El sistema de control se utiliza para monitorear y controlar el proceso de mezcla.Es esencial para mantener los parámetros de mezcla deseados y garantizar la calidad del producto.En esta sección, discutiremos los diferentes tipos de sistemas de control utilizados en mezcladores de alto cizallamiento.
Un operador humano opera un sistema de control manual que ajusta los parámetros de mezcla en función de su observación del proceso de mezcla de alto cizallamiento.Los sistemas de control manual son simples y fáciles de usar pero requieren operadores experimentados.
Un sistema de control automatizado utiliza sensores y software para monitorear y controlar el proceso de mezcla.Es más exacto y preciso que un sistema de control manual y requiere menos intervención del operador.Los sistemas de control automatizados se utilizan comúnmente en las industrias farmacéutica y química.
El principio de funcionamiento del mezclador de alto cizallamiento sigue los siguientes procesos;
1. Mezcla del polvo
La máquina mezcladora de alto cizallamiento comienza mezclando el polvo en un recipiente usando el impulsor.
2. Adición de líquido aglutinante
A continuación, el impulsor procede a mezclar y esparcir el líquido también conocido como aglutinante a una velocidad entre 5 rpm y 300 rpm.
3. Humedecimiento o humectación del polvo
El triturador de la máquina mezcladora de alto cizallamiento rompe la masa húmeda hasta convertirla en polvo húmedo a una velocidad de 200 a 3000 rpm.
Los mezcladores verticales de alto cizallamiento de la serie GHJ de Hywell Machinery tenían las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
1. Excelente homogeneidad de mezcla sin puntos muertos.
2. Descarga completa y fácil limpieza.
3. Jaula de seguridad para evitar lesiones humanas.
5. Superficies internas y externas del cañón altamente pulidas, sin esquinas muertas, materiales fáciles de descargar, fáciles de limpiar, sin contaminación cruzada.
6. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene poco ruido y buen sellado.
7. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene una estructura cerrada, sin desbordamiento de polvo eléctrico.
8. La licuadora vertical de alto cizallamiento tiene un funcionamiento suave, un rendimiento confiable y una operación sencilla.
9. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene un volumen pequeño, es fácil de instalar y cómodo de operar y mantener.
10. El tiempo de mezcla en seco es de 2 minutos y el tiempo de mojado es de 1 a 4 minutos.En comparación con el proceso tradicional, la eficiencia aumenta entre 4 y 5 veces;
11. En el mismo recipiente sellado, se puede terminar la mezcla en seco y la mezcla en humedad.
12. Un paso logrado en un solo equipo
Pala de rotor en forma de Y con perfil aerodinámico especial: este elemento clave en los distintos diseños de picadoras optimizados para el producto es el resultado de muchos años de desarrollo exitoso.
Hywell puede ofrecer nuestros mezcladores rápidos con piezas de contacto para construir en SS304, S316/316L, titanio, acero inoxidable dúplex, Hastelloy, etc. El estándar de acabado interno y externo se puede adaptar a las necesidades del cliente.Para materiales abrasivos, ofrece acero inoxidable endurecido como pieza de contacto.
Los clientes pueden seleccionar una variedad de métodos de alimentación y descarga.
Sistema de accionamiento de mezcladores súper húmedos mediante motorreductor, reductor cicloidal, reductor de tornillo sin fin, transmisión por correa o cadena, etc.
Se puede agregar líquido al polvo rociando boquillas en la parte superior.
La máquina mezcladora de alto cizallamiento serie GHJ se usa ampliamente en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y electrónica.
1. Mezclador de alto cizallamiento para la industria alimentaria
Rebozados, Sabores, Comidas instantáneas, Mezclas de especias y hierbas, Pastillas de confitería a base de azúcar
2. Máquina mezcladora de alto cizallamiento para la industria química
Coloración de plásticos, Masterbatches, Mezcla en polvo con adición de líquido, Pinturas en polvo
3. Máquina mezcladora de alto cizallamiento para la industria farmacéutica
Mezclas de granulados, Mezclas de polvo, Granulaciones húmedas
4. Batidora superpotente para la industria cosmética.
Mezclas dentales cerámicas, Sombras de ojos, Polvos faciales.
El mantenimiento y la limpieza son esenciales para garantizar la longevidad y eficacia de un mezclador de alto cizallamiento.En esta sección, discutiremos los diferentes procedimientos de mantenimiento y limpieza para mezcladores de alta velocidad.
La lubricación es necesaria para evitar el desgaste de los componentes móviles de la máquina mezcladora de alto cizallamiento.Se aplican lubricantes a los cojinetes, engranajes y otras piezas móviles para reducir la fricción y prolongar la vida útil de los componentes.
La limpieza es fundamental para evitar la contaminación del producto y garantizar la calidad del producto final.Las máquinas mezcladoras de alto cizallamiento deben limpiarse después de cada uso utilizando agentes y procedimientos de limpieza adecuados.
Los mezcladores de alto cizallamiento son máquinas poderosas que son esenciales para mezclar, combinar, emulsionar y dispersar diferentes tipos de productos en las industrias farmacéutica, alimentaria y química.Comprender los componentes de una máquina mezcladora de alto cizallamiento es esencial para optimizar el proceso de mezclado y garantizar la calidad del producto.
El mezclador de alto cizallamiento serie GHL (máquina súper mezcladora) está equipado con un recipiente cerrado con herramientas de mezcla accionadas desde abajo.
Originalmente, el líquido se vertía en el polvo seco.Hoy en día, se prefiere una distribución dosificada mejorada utilizando una boquilla pulverizadora para obtener una mezcla más uniforme.
Los mezcladores de alto cizallamiento de la serie GHJ a menudo se conectan con el Granulador oscilante de la serie YK para obtener gránulos húmedos de 0,5 a 5 mm y luego enviar directamente los gránulos húmedos a la secadora para obtener gránulos secos (gránulos instantáneos), que la secadora puede usar Secador de Lecho Fluido Vertical o Secador de Lecho Fluido Horizontal , pero decide por la capacidad de tratamiento.El último paso del sistema de procesamiento es la tamiz de gránulos .El tamiz de gránulos separará las partículas grandes de polvo del polvo; el tamaño se determina para la separación.El tamaño fuera de tamaño se embolsa y el polvo se puede envasar directamente en bolsas grandes o transportar a un sistema de silo para otros sistemas de envasado.pero si necesita obtener gránulos en forma de bola, solo necesita agregar un juego de Spheronizer serie QZL.si los gránulos en forma de bola quieren cubrirse.solo necesita agregar un conjunto de Máquinas de recubrimiento en lecho fluido .Cualquier detalle de este tipo de línea, comuníquese con la empresa Hywell Machinery.
Los mezcladores verticales de alto cizallamiento de Hywell Machinery constan de dos motores eléctricos, un engranaje reductor, un acoplamiento y ejes con dos agitadores.El eje está sellado con un sellado especial, a veces con una purga de aire, de manera que hay un contacto limitado entre el material y el sello.Los materiales se cargan desde la parte superior y la descarga se encuentra en la parte inferior.Gracias al consistente diseño modular, los mezcladores verticales de alto cizallamiento se pueden configurar individualmente y adaptar fácilmente a las circunstancias constructivas y requisitos específicos.
Modelo | Volumen total (litros) | Volumen de operación (L) | Potencia del impulsor (Kw) | Velocidad del impulsor (rpm) | potencia del helicóptero (kilovatios) | Velocidad del picador (rpm) | Peso (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ-300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ-400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ-600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1. Tamaños más grandes, hasta 1000 L, disponibles bajo petición. 2.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 3. Todas las especificaciones de los mezcladores de alto cizallamiento son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||||
Hywell Machinery puede ofrecer nuestro mezclador húmedo de alta velocidad serie GHJ con piezas de contacto que se construirán en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control del mezclador húmedo de alto cizallamiento serie GHJ, Hywell tiene opciones en pulsador, PLC+HMI, etc., y para los principales componentes eléctricos del mezclador húmedo, se pueden elegir marcas famosas como ABB, Siemens o Schneider u otras.
En un mezclador rápido húmedo de la serie GHJ de Hywell Machinery, los polvos se fijan en un estado de flujo de corte multidimensional y solo se necesita un corto tiempo de mezclado hasta que estén completamente mezclados.En caso de que se requiera una mezcla muy uniforme, el sistema de pulverización rocía la solución aglutinante en el recipiente para aglutinarla con los materiales y, bajo la acción combinada del impulsor y el picador, se produce un polvo húmedo uniforme.Después de finalizar el proceso de mezclado con el mezclador de alto cizallamiento, los polvos húmedos se descargan a través de la descarga lateral con una válvula.
El motor y el sistema de transmisión de potencia son la columna vertebral de un mezclador de alto cizallamiento.Proporciona la potencia necesaria para impulsar el impulsor y el picador, lo que crea altas fuerzas de corte.Esta sección analizará los diferentes tipos de motores y sistemas de transmisión de potencia utilizados en el mezclador rápido.
El motor es el componente que proporciona la energía para impulsar el impulsor y el picador.Hay dos conjuntos de motores que se utilizan en mezcladores de alto cizallamiento: motor impulsor y motor picador.el motor del impulsor pasa por la caja de cambios para impulsar el impulsor, pero el motor del picador impulsa directamente el picador.
El sistema de transmisión de potencia transmite la potencia del motor al impulsor.Hay dos tipos de sistemas de transmisión de potencia: transmisión directa y transmisión por correa.Los sistemas de transmisión directa son más eficientes porque tienen menos piezas móviles y se pierde menos energía debido a la fricción, pero para la licuadora de alto cizallamiento, solo el picador es impulsado directamente por el motor.El impulsor necesita sistemas de transmisión por correa que sean menos eficientes pero que permitan una mayor flexibilidad en términos de velocidad del impulsor.
Impulsor y picador
Unidad motriz
Buque de chaqueta
El recipiente de mezcla es el recipiente donde se lleva a cabo el proceso de mezcla.Está diseñado para contener el producto que se mezcla y proporcionar un espacio para que funcione el impulsor.En esta sección se analizarán los diferentes tipos de recipientes de mezcla y sus características.
Un recipiente cerrado es un recipiente con una tapa que se cierra herméticamente para evitar que el producto se escape.
Un recipiente con camisa es un recipiente de mezcla con una camisa de calentamiento o enfriamiento.La chaqueta está llena de un fluido de transferencia de calor que circula a través de la chaqueta, transfiriendo calor hacia o desde el producto.Los recipientes con camisa se utilizan comúnmente en las industrias alimentaria y farmacéutica.
El sistema de enfriamiento y calentamiento se utiliza para controlar la temperatura del producto durante el proceso de mezcla.Es fundamental para productos que requieren un rango de temperatura específico para mantener su estabilidad y calidad.
El impulsor es el componente que crea las altas fuerzas de corte necesarias para la mezcla.Es una cuchilla giratoria que genera un patrón de flujo en el producto, haciendo que se mezcle y combine.En esta sección, discutiremos los diferentes tipos de impulsores y sus funciones.
La zona de corte es el área donde se generan las fuerzas de corte elevadas.Es el componente más crítico de un mezclador de alto cizallamiento y determina la efectividad del proceso de mezclado.
El sistema de control se utiliza para monitorear y controlar el proceso de mezcla.Es esencial para mantener los parámetros de mezcla deseados y garantizar la calidad del producto.En esta sección, discutiremos los diferentes tipos de sistemas de control utilizados en mezcladores de alto cizallamiento.
Un operador humano opera un sistema de control manual que ajusta los parámetros de mezcla en función de su observación del proceso de mezcla de alto cizallamiento.Los sistemas de control manual son simples y fáciles de usar pero requieren operadores experimentados.
Un sistema de control automatizado utiliza sensores y software para monitorear y controlar el proceso de mezcla.Es más exacto y preciso que un sistema de control manual y requiere menos intervención del operador.Los sistemas de control automatizados se utilizan comúnmente en las industrias farmacéutica y química.
El principio de funcionamiento del mezclador de alto cizallamiento sigue los siguientes procesos;
1. Mezcla del polvo
La máquina mezcladora de alto cizallamiento comienza mezclando el polvo en un recipiente usando el impulsor.
2. Adición de líquido aglutinante
A continuación, el impulsor procede a mezclar y esparcir el líquido también conocido como aglutinante a una velocidad entre 5 rpm y 300 rpm.
3. Humedecimiento o humectación del polvo
El triturador de la máquina mezcladora de alto cizallamiento rompe la masa húmeda hasta convertirla en polvo húmedo a una velocidad de 200 a 3000 rpm.
Los mezcladores verticales de alto cizallamiento de la serie GHJ de Hywell Machinery tenían las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
1. Excelente homogeneidad de mezcla sin puntos muertos.
2. Descarga completa y fácil limpieza.
3. Jaula de seguridad para evitar lesiones humanas.
5. Superficies internas y externas del cañón altamente pulidas, sin esquinas muertas, materiales fáciles de descargar, fáciles de limpiar, sin contaminación cruzada.
6. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene poco ruido y buen sellado.
7. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene una estructura cerrada, sin desbordamiento de polvo eléctrico.
8. La licuadora vertical de alto cizallamiento tiene un funcionamiento suave, un rendimiento confiable y una operación sencilla.
9. El mezclador vertical de alto cizallamiento tiene un volumen pequeño, es fácil de instalar y cómodo de operar y mantener.
10. El tiempo de mezcla en seco es de 2 minutos y el tiempo de mojado es de 1 a 4 minutos.En comparación con el proceso tradicional, la eficiencia aumenta entre 4 y 5 veces;
11. En el mismo recipiente sellado, se puede terminar la mezcla en seco y la mezcla en humedad.
12. Un paso logrado en un solo equipo
Pala de rotor en forma de Y con perfil aerodinámico especial: este elemento clave en los distintos diseños de picadoras optimizados para el producto es el resultado de muchos años de desarrollo exitoso.
Hywell puede ofrecer nuestros mezcladores rápidos con piezas de contacto para construir en SS304, S316/316L, titanio, acero inoxidable dúplex, Hastelloy, etc. El estándar de acabado interno y externo se puede adaptar a las necesidades del cliente.Para materiales abrasivos, ofrece acero inoxidable endurecido como pieza de contacto.
Los clientes pueden seleccionar una variedad de métodos de alimentación y descarga.
Sistema de accionamiento de mezcladores súper húmedos mediante motorreductor, reductor cicloidal, reductor de tornillo sin fin, transmisión por correa o cadena, etc.
Se puede agregar líquido al polvo rociando boquillas en la parte superior.
La máquina mezcladora de alto cizallamiento serie GHJ se usa ampliamente en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y electrónica.
1. Mezclador de alto cizallamiento para la industria alimentaria
Rebozados, Sabores, Comidas instantáneas, Mezclas de especias y hierbas, Pastillas de confitería a base de azúcar
2. Máquina mezcladora de alto cizallamiento para la industria química
Coloración de plásticos, Masterbatches, Mezcla en polvo con adición de líquido, Pinturas en polvo
3. Máquina mezcladora de alto cizallamiento para la industria farmacéutica
Mezclas de granulados, Mezclas de polvo, Granulaciones húmedas
4. Batidora superpotente para la industria cosmética.
Mezclas dentales cerámicas, Sombras de ojos, Polvos faciales.
El mantenimiento y la limpieza son esenciales para garantizar la longevidad y eficacia de un mezclador de alto cizallamiento.En esta sección, discutiremos los diferentes procedimientos de mantenimiento y limpieza para mezcladores de alta velocidad.
La lubricación es necesaria para evitar el desgaste de los componentes móviles de la máquina mezcladora de alto cizallamiento.Se aplican lubricantes a los cojinetes, engranajes y otras piezas móviles para reducir la fricción y prolongar la vida útil de los componentes.
La limpieza es fundamental para evitar la contaminación del producto y garantizar la calidad del producto final.Las máquinas mezcladoras de alto cizallamiento deben limpiarse después de cada uso utilizando agentes y procedimientos de limpieza adecuados.
Los mezcladores de alto cizallamiento son máquinas poderosas que son esenciales para mezclar, combinar, emulsionar y dispersar diferentes tipos de productos en las industrias farmacéutica, alimentaria y química.Comprender los componentes de una máquina mezcladora de alto cizallamiento es esencial para optimizar el proceso de mezclado y garantizar la calidad del producto.
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