 |
هرتزج
هايويل
SUS304/SUS316L/SUS310S
الغذاء / البطارية / الكيميائية
نعم
| الكمية: | |
|---|---|
يتكون النظام الكامل للفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية من جهاز التغذية، وجسم الفرن، وجهاز التفريغ، وجهاز التسخين، ووحدة التحكم، وما إلى ذلك. يقوم جهاز التسخين بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن لزيادة درجة الحرارة تدريجيًا.عندما تصل درجة الحرارة المقاسة بواسطة المزدوجة الحرارية إلى المتطلبات، لن تستمر درجة الحرارة في الارتفاع، ويمكن تفريغ المادة بعد أن يصل وقت التفاعل إلى القيمة المحددة، وتكون العملية برمتها آمنة وفعالة.
1. عادة ما يكون نظام التغذية مجهزًا بوحدة تغذية لولبية أو وحدة تغذية فراغية للنقل الكمي.
2. يتضمن فرن التسخين عمومًا منطقة التسخين المسبق ومنطقة التسخين ذات درجة الحرارة العالية.توجد مناطق حرارة متعددة في منطقة التسخين المسبق ومنطقة التسخين ذات درجة الحرارة العالية، حيث يمكن ضبط درجة حرارة كل منطقة درجة حرارة بشكل منفصل، ودرجة حرارة كل منطقة من المعدات
مطلوب من قبل هذه العملية.
3. وفقاً لخصائص المواد المختلفة، فإن مهندسي آلات Hywell سوف يقومون بتصميم ما إذا كان جسم الفرن الدوار يحتاج إلى زاوية وفقاً لخصائص المواد.لأن الفرن الدوار الخاص بشركتنا لديه جسم فرن أفقي وجسم فرن مائل.
4. طريقة تسخين الفرن الدوار لمواد البطارية تحتوي على تسخين كهربائي أو حرق سخان الغاز/الزيت.إذا قام سخان الآلة بتثبيت سخان كهربائي، يتم ترتيب سلك المقاومة في الجزء السفلي من جسم الفرن لتسخين المادة بشكل غير مباشر.
5. المبرد عادة ما يكون عبارة عن مبرد أسطواني، وتمر المادة عبر داخل الأسطوانة، ويتم رش الجزء الخارجي بالماء لتبريد المادة بشكل غير مباشر لتلبية متطلبات درجة حرارة التفريغ.
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
يتم استخدام الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية لإعادة تدوير وتكليس مواد بطارية الليثيوم، ومواد القطب الموجب، ومواد القطب السالب.
يمكن أيضًا تسمية الفرن الدوار لإعادة تدوير بطارية الليثيوم باسم جهاز تكليس بطارية الليثيوم المهدر، وهو مناسب لإعادة تدوير وتلبيد بطاريات الليثيوم ذات الطاقة، وبطاريات فوسفات الحديد الليثيوم، والليثيوم الثلاثي، وبطاريات الليثيوم الأخرى.
باعتبارها شركة مصنعة ذات خبرة للفرن الدوار، فإن Hywell Machinery لديها تكنولوجيا متميزة للإنتاج العالي.الفرن الدوار لإعادة تدوير بطارية الليثيوم الذي تم تصميمه وإنتاجه مناسب لمجموعة واسعة من عمليات تكليس المسحوق والتلبيد.باعتباره فرنًا دوارًا للتسخين الكهربائي، فإن الكلسنه الدوارة لاستعادة بطارية الليثيوم لديها تعديل دقيق للغلاف الجوي داخل الغلاف الدوار.يمكن تعديل زاوية الميل وسرعة دوران المكلس الدوار لبطارية النفايات، وتتميز الأسطوانة بنقل جيد للحرارة ووقت دورة قصير، والقدرة الإنتاجية أعلى أيضًا.
بالمقارنة مع الفرن الدوار الذي يعمل بالغاز والفرن الدوار الذي يعمل بالزيت، فإن الطاقة الكهربائية المستخدمة بواسطة الأفران الدوارة الكهربائية هي أنظف مصدر للطاقة.يمكن توصيل الطاقة الكهربائية بسهولة إلى المصنع وتزويدها بالفرن الدوار للتدفئة الكهربائية جنبًا إلى جنب مع خط إمداد الطاقة.
المزايا في عملية إنتاج الفرن الدوار الكهربائي واضحة أيضًا.
• كفاءة حرارية عالية، لا دخان ولا رماد وخبث لإزالة الحرارة الواضحة.
• من السهل التحكم تلقائيًا في الظروف، ودقة التحكم في درجة حرارة الفرن عالية، وهي مناسبة لعملية درجة الحرارة الضيقة قبل الإشعال.
• بالإضافة إلى ذلك، لا يحتاج الفرن الدوار الكهربائي إلى بناء محطة تخزين ونقل الوقود، مما يبسط عمل شراء الوقود، والنقل، وإدارة السلامة.أثناء عملية الإنتاج، يمكن تجنب تآكل جسم الفرن بسبب غاز ثاني أكسيد الكبريت ومشاكل التلوث البيئي.لذلك، الفرن الدوار للتسخين الكهربائي أكثر اقتصادا من الفرن الدوار لوقود الغاز والفرن الدوار لوقود الزيت.
نموذج | درجة حرارة التشغيل (ج) | قطر أنبوب الفرن (مم) | سرعة الدوران (دورة في الدقيقة) | طول أنبوب الفرن (م) | طريقة التدفئة | قيادة قوة المحرك (كيلوواط) |
هرتزج-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | كهرباء / غاز / زيت | 2.2 |
هرتزج-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
هرتزج-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
هرتزج-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
هرتزج-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
هرتزج-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
هرتزج-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
فرن دوار لإعادة التدوير بدرجة حرارة 600 درجة، بطارية ليثيوم الانحلال الحراري بدرجة حرارة عالية لإعادة تدوير المعادن الثمينة.تهدف تقنية استرداد الانحلال الحراري لبطارية الليثيوم بشكل أساسي إلى استخراج المعادن الثمينة من بطاريات الليثيوم التي تم إيقاف تشغيلها لإعادة التدوير، وتوفر شركة Hywell Machinery بشكل أساسي عملية وتكنولوجيا الفرن الدوار للتحلل الحراري الأساسي.
تدخل بطارية الليثيوم النفايات إلى الفرن.بعد درجة حرارة عالية تصل إلى 600 درجة، تتشقق المكونات سهلة التشقق في بطارية الليثيوم، ويتم إعادة تدوير المعادن الثمينة المتبقية لإعادة استخدامها.
ومن المعلوم أن وقف تشغيل بطاريات الليثيوم في الصين سنويًا يمكن أن يصل إلى حوالي 500 ألف طن.يمكن للفرن الدوار الخاص بشركة Hywell Machinery معالجة 1-2 طن في الساعة، وقدرة المعالجة السنوية القصوى حوالي 15000 طن.لمعالجة 500 ألف طن من بطاريات الليثيوم المفقودة، هناك حاجة إلى العشرات من خطوط الإنتاج هذه.لا ينبغي التقليل من حجم السوق.في السنوات الأخيرة، قامت وزارات ولجان وطنية مختلفة أيضًا بتوحيد وتحسين سوق إعادة تدوير بطاريات الليثيوم النفايات تدريجيًا من المستوى الضحل إلى الأعمق، ومن الضعيف إلى القوي على مستوى السياسات.رؤية هذه الفرصة التجارية، قامت شركة Hywell Machinery بتطوير الصناعات المتعلقة ببطاريات الليثيوم منذ عام 2014 وفتحت بشكل أساسي جميع الروابط التقنية بدءًا من إنتاج بطاريات الليثيوم وحتى إعادة التدوير.
هذا الفرن الدوار يمكنه تحقيق 'تكليس الغلاف الجوي'، أي أنه يمكنه التحكم في محتوى الأكسجين في الفرن.'الغازات الناتجة عن الانحلال الحراري بدرجة الحرارة العالية هي في الغالب غازات قابلة للاشتعال والانفجار، مما قد يؤدي إلى خطر الانفجار.' يمكننا التحكم في محتوى الأكسجين في الفرن لإبقائه في بيئة منخفضة الأكسجين وضمان الإنتاج الآمن.تم تحسين الأداء بشكل كبير.' تتمتع هذه التقنية بإمكانية تطبيق جيدة جدًا في الصناعة.
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
تعتبر المكلسات الدوارة وسيلة فعالة للغاية وفعالة من حيث التكلفة لمعالجة درجات الحرارة العالية لمختلف المنتجات الحبيبية والمساحيق.تم تصميم الوحدة خصيصًا لتوفير ظروف معالجة موحدة وخاضعة للرقابة.
يتم تغذية المادة في أسطوانة دوارة يتم تسخينها خارجيًا وفقًا لمعايير الوقت المرتبطة بالعملية مقابل درجة الحرارة.أثناء دوران الأسطوانة، يتم تقليب المادة برفق أثناء تدفقها من طرف تغذية الأسطوانة إلى طرف التفريغ.يشجع هذا الإجراء التعرض الموحد للمنتج لبيئة محددة.تستخدم العمليات المختلفة غازات التفاعل في اتصال مباشر مع المنتج لنشر تفاعل معين أو تغطية الغازات لحماية المنتج.
يعد الاختيار الصحيح لمواد أسطوانة التكليس أمرًا بالغ الأهمية ويتم تحديده حسب درجة حرارة العملية وتوافقها واعتبارات الحجم المادي.
يتم تزويد آلات التكليس الدوارة من شركة Hywell Machinery بدرجة حرارة أوتوماتيكية، وضغط، وأدوات تحكم كهربائية مع أفران تتميز بمواقد غاز أو زيت أو وقود مزدوجة متعددة، أو عناصر تسخين كهربائية مرتبة في مناطق.متوفر بمقاسات تتراوح من قطر 50-3000 ملم وأطوال تتراوح من 5 إلى أكثر من 20 مترًا.
بالمقارنة مع فرن النفق التقليدي أو المعدات ذات الحزام الشبكي.
• الحد الأقصى من توحيد المنتج – يتم قلب طبقة المواد باستمرار، ويتم تعريضها كلها بشكل موحد لبيئتها المطلوبة.
• إنتاجية أكبر – تتم معالجة جميع المواد، ولا يتم تسخين أي منها بشكل زائد أو أقل من اللازم.
• انخفاض عامل وقت المعالجة - نظرًا للتعرض الموحد وديناميكيات المنتجات، يتم تقليل متطلبات وقت المعالجة بشكل كبير.
• التكاليف الرأسمالية - مع انخفاض متطلبات وقت العملية، تصبح المعدات أصغر وبالتالي أقل تكلفة.
• تكاليف التشغيل - يتم نقل المواد بشكل مستمر مما يلغي تكاليف الاستبدال المستمرة للحاويات وأجهزة التشغيل الآلي.
يتكون النظام الكامل للفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية من جهاز التغذية، وجسم الفرن، وجهاز التفريغ، وجهاز التسخين، ووحدة التحكم، وما إلى ذلك. يقوم جهاز التسخين بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن لزيادة درجة الحرارة تدريجيًا.عندما تصل درجة الحرارة المقاسة بواسطة المزدوجة الحرارية إلى المتطلبات، لن تستمر درجة الحرارة في الارتفاع، ويمكن تفريغ المادة بعد أن يصل وقت التفاعل إلى القيمة المحددة، وتكون العملية برمتها آمنة وفعالة.
1. عادة ما يكون نظام التغذية مجهزًا بوحدة تغذية لولبية أو وحدة تغذية فراغية للنقل الكمي.
2. يتضمن فرن التسخين عمومًا منطقة التسخين المسبق ومنطقة التسخين ذات درجة الحرارة العالية.توجد مناطق حرارة متعددة في منطقة التسخين المسبق ومنطقة التسخين ذات درجة الحرارة العالية، حيث يمكن ضبط درجة حرارة كل منطقة درجة حرارة بشكل منفصل، ودرجة حرارة كل منطقة من المعدات
مطلوب من قبل هذه العملية.
3. وفقاً لخصائص المواد المختلفة، فإن مهندسي آلات Hywell سوف يقومون بتصميم ما إذا كان جسم الفرن الدوار يحتاج إلى زاوية وفقاً لخصائص المواد.لأن الفرن الدوار الخاص بشركتنا لديه جسم فرن أفقي وجسم فرن مائل.
4. طريقة تسخين الفرن الدوار لمواد البطارية تحتوي على تسخين كهربائي أو حرق سخان الغاز/الزيت.إذا قام سخان الآلة بتثبيت سخان كهربائي، يتم ترتيب سلك المقاومة في الجزء السفلي من جسم الفرن لتسخين المادة بشكل غير مباشر.
5. المبرد عادة ما يكون عبارة عن مبرد أسطواني، وتمر المادة عبر داخل الأسطوانة، ويتم رش الجزء الخارجي بالماء لتبريد المادة بشكل غير مباشر لتلبية متطلبات درجة حرارة التفريغ.
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
الفرن الدوار لإعادة تدوير البطاريات
يتم استخدام الفرن الدوار لإعادة تدوير البطارية لإعادة تدوير وتكليس مواد بطارية الليثيوم، ومواد القطب الموجب، ومواد القطب السالب.
يمكن أيضًا تسمية الفرن الدوار لإعادة تدوير بطارية الليثيوم باسم جهاز تكليس بطارية الليثيوم المهدر، وهو مناسب لإعادة تدوير وتلبيد بطاريات الليثيوم ذات الطاقة، وبطاريات فوسفات الحديد الليثيوم، والليثيوم الثلاثي، وبطاريات الليثيوم الأخرى.
باعتبارها شركة مصنعة ذات خبرة للفرن الدوار، فإن Hywell Machinery لديها تكنولوجيا متميزة للإنتاج العالي.الفرن الدوار لإعادة تدوير بطارية الليثيوم الذي تم تصميمه وإنتاجه مناسب لمجموعة واسعة من عمليات تكليس المسحوق والتلبيد.باعتباره فرنًا دوارًا للتسخين الكهربائي، فإن الكلسنه الدوارة لاستعادة بطارية الليثيوم لديها تعديل دقيق للغلاف الجوي داخل الغلاف الدوار.يمكن تعديل زاوية الميل وسرعة دوران المكلس الدوار لبطارية النفايات، وتتميز الأسطوانة بنقل جيد للحرارة ووقت دورة قصير، والقدرة الإنتاجية أعلى أيضًا.
بالمقارنة مع الفرن الدوار الذي يعمل بالغاز والفرن الدوار الذي يعمل بالزيت، فإن الطاقة الكهربائية المستخدمة بواسطة الأفران الدوارة الكهربائية هي أنظف مصدر للطاقة.يمكن توصيل الطاقة الكهربائية بسهولة إلى المصنع وتزويدها بالفرن الدوار للتدفئة الكهربائية جنبًا إلى جنب مع خط إمداد الطاقة.
المزايا في عملية إنتاج الفرن الدوار الكهربائي واضحة أيضًا.
• كفاءة حرارية عالية، لا دخان ولا رماد وخبث لإزالة الحرارة الواضحة.
• من السهل التحكم تلقائيًا في الظروف، ودقة التحكم في درجة حرارة الفرن عالية، وهي مناسبة لعملية درجة الحرارة الضيقة قبل الإشعال.
• بالإضافة إلى ذلك، لا يحتاج الفرن الدوار الكهربائي إلى بناء محطة تخزين ونقل الوقود، مما يبسط عمل شراء الوقود، والنقل، وإدارة السلامة.أثناء عملية الإنتاج، يمكن تجنب تآكل جسم الفرن بسبب غاز ثاني أكسيد الكبريت ومشاكل التلوث البيئي.لذلك، الفرن الدوار للتسخين الكهربائي أكثر اقتصادا من الفرن الدوار لوقود الغاز والفرن الدوار لوقود الزيت.
نموذج | درجة حرارة التشغيل (ج) | قطر أنبوب الفرن (مم) | سرعة الدوران (دورة في الدقيقة) | طول أنبوب الفرن (م) | طريقة التدفئة | قيادة قوة المحرك (كيلوواط) |
هرتزج-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | كهرباء / غاز / زيت | 2.2 |
هرتزج-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
هرتزج-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
هرتزج-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
هرتزج-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
هرتزج-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
هرتزج-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
فرن دوار لإعادة التدوير بدرجة حرارة 600 درجة، بطارية ليثيوم الانحلال الحراري بدرجة حرارة عالية لإعادة تدوير المعادن الثمينة.تهدف تقنية استرداد الانحلال الحراري لبطارية الليثيوم بشكل أساسي إلى استخراج المعادن الثمينة من بطاريات الليثيوم التي تم إيقاف تشغيلها لإعادة التدوير، وتوفر شركة Hywell Machinery بشكل أساسي عملية وتكنولوجيا الفرن الدوار للتحلل الحراري الأساسي.
تدخل بطارية الليثيوم النفايات إلى الفرن.بعد درجة حرارة عالية تصل إلى 600 درجة، تتشقق المكونات سهلة التشقق في بطارية الليثيوم، ويتم إعادة تدوير المعادن الثمينة المتبقية لإعادة استخدامها.
ومن المعلوم أن وقف تشغيل بطاريات الليثيوم في الصين سنويًا يمكن أن يصل إلى حوالي 500 ألف طن.يمكن للفرن الدوار الخاص بشركة Hywell Machinery معالجة 1-2 طن في الساعة، وقدرة المعالجة السنوية القصوى حوالي 15000 طن.لمعالجة 500 ألف طن من بطاريات الليثيوم المفقودة، هناك حاجة إلى العشرات من خطوط الإنتاج هذه.لا ينبغي التقليل من حجم السوق.في السنوات الأخيرة، قامت وزارات ولجان وطنية مختلفة أيضًا بتوحيد وتحسين سوق إعادة تدوير بطاريات الليثيوم النفايات تدريجيًا من المستوى الضحل إلى الأعمق، ومن الضعيف إلى القوي على مستوى السياسات.رؤية هذه الفرصة التجارية، قامت شركة Hywell Machinery بتطوير الصناعات المتعلقة ببطاريات الليثيوم منذ عام 2014 وفتحت بشكل أساسي جميع الروابط التقنية بدءًا من إنتاج بطاريات الليثيوم وحتى إعادة التدوير.
هذا الفرن الدوار يمكنه تحقيق 'تكليس الغلاف الجوي'، أي أنه يمكنه التحكم في محتوى الأكسجين في الفرن.'الغازات الناتجة عن الانحلال الحراري بدرجة الحرارة العالية هي في الغالب غازات قابلة للاشتعال والانفجار، مما قد يؤدي إلى خطر الانفجار.' يمكننا التحكم في محتوى الأكسجين في الفرن لإبقائه في بيئة منخفضة الأكسجين وضمان الإنتاج الآمن.تم تحسين الأداء بشكل كبير.' تتمتع هذه التقنية بإمكانية تطبيق جيدة جدًا في الصناعة.
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
إعادة تدوير البطارية المكلس الدوار
تعتبر المكلسات الدوارة وسيلة فعالة للغاية وفعالة من حيث التكلفة لمعالجة درجات الحرارة العالية لمختلف المنتجات الحبيبية والمساحيق.تم تصميم الوحدة خصيصًا لتوفير ظروف معالجة موحدة وخاضعة للرقابة.
يتم تغذية المادة في أسطوانة دوارة يتم تسخينها خارجيًا وفقًا لمعايير الوقت المرتبطة بالعملية مقابل درجة الحرارة.أثناء دوران الأسطوانة، يتم تقليب المادة برفق أثناء تدفقها من طرف تغذية الأسطوانة إلى طرف التفريغ.يشجع هذا الإجراء التعرض الموحد للمنتج لبيئة محددة.تستخدم العمليات المختلفة غازات التفاعل في اتصال مباشر مع المنتج لنشر تفاعل معين أو تغطية الغازات لحماية المنتج.
يعد الاختيار الصحيح لمواد أسطوانة التكليس أمرًا بالغ الأهمية ويتم تحديده حسب درجة حرارة العملية وتوافقها واعتبارات الحجم المادي.
يتم تزويد آلات التكليس الدوارة من شركة Hywell Machinery بدرجة حرارة أوتوماتيكية، وضغط، وأدوات تحكم كهربائية مع أفران تتميز بمواقد غاز أو زيت أو وقود مزدوجة متعددة، أو عناصر تسخين كهربائية مرتبة في مناطق.متوفر بمقاسات تتراوح من قطر 50-3000 ملم وأطوال تتراوح من 5 إلى أكثر من 20 مترًا.
بالمقارنة مع فرن النفق التقليدي أو المعدات ذات الحزام الشبكي.
• الحد الأقصى من توحيد المنتج – يتم قلب طبقة المواد باستمرار، ويتم تعريضها كلها بشكل موحد لبيئتها المطلوبة.
• إنتاجية أكبر – تتم معالجة جميع المواد، ولا يتم تسخين أي منها بشكل زائد أو أقل من اللازم.
• انخفاض عامل وقت المعالجة - نظرًا للتعرض الموحد وديناميكيات المنتجات، يتم تقليل متطلبات وقت المعالجة بشكل كبير.
• التكاليف الرأسمالية - مع انخفاض متطلبات وقت العملية، تصبح المعدات أصغر وبالتالي أقل تكلفة.
• تكاليف التشغيل - يتم نقل المواد بشكل مستمر مما يلغي تكاليف الاستبدال المستمرة للحاويات وأجهزة التشغيل الآلي.
简体中文