 |
HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Kos/Battery/Chemikalieë
Ja
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Die volledige stelsel van batteryherwinning-draaioond bestaan uit 'n toevoertoestel, oondliggaam, ontladingstoestel, verwarmingstoestel, beheereenheid, ens. Die verwarmingstoestel verhit die omliggende omgewing van die materiaal in die oond om die temperatuur geleidelik te verhoog.Wanneer die temperatuur wat deur die termokoppel gemeet word die vereiste bereik, sal die temperatuur nie aanhou styg nie, en die materiaal kan ontslaan word nadat die reaksietyd die gespesifiseerde waarde bereik het, en die hele proses is veilig en doeltreffend.
1. Die voerstelsel is gewoonlik toegerus met 'n skroefvoerder of vakuum toevoer vir kwantitatiewe vervoer.
2. Die verhittingsoond sluit gewoonlik 'n voorverhittingsone en 'n hoëtemperatuurverhittingsone in.Daar is veelvuldige temperatuursones in die voorverhittingsone en die hoëtemperatuurverhittingsone, waar die temperatuur van elke temperatuursone afsonderlik ingestel kan word, en die temperatuur van elke sone van die toerusting
word deur die proses vereis.
3. Volgens verskillende materiaalkenmerke sal Hywell-masjinerie se ingenieurs ontwerp of die draaioondliggaam 'n hoek benodig volgens die materiaalkenmerke.Omdat ons maatskappy se draai-oond 'n horisontale oondbak en 'n skuins oondbak het.
4. Die verwarming manier van die battery materiaal draai oond het elektriese verwarming of brand gas / olie verwarmer.as die masjienverwarmer elektriese verwarmer installeer, word die weerstandsdraad aan die onderkant van die oondbak gerangskik om die materiaal indirek te verhit.
5. Die koeler is gewoonlik 'n dromverkoeler, die materiaal gaan deur die binnekant van die silinder, en die buitekant word met water gespuit om die materiaal indirek af te koel om aan die uitlaattemperatuurvereistes te voldoen.
Battery Herwinning Rotary Kiln
Battery Herwinning Rotary Kiln
Battery Herwinning Rotary Kiln
Die batteryherwinningsdraaioond word gebruik vir die herwinning en kalsinering van litiumbatterymateriale, positiewe elektrodemateriale en negatiewe elektrodemateriale.
Litium battery herwinning draaioond kan ook genoem word die afval litium battery kalsineerder, wat geskik is vir herwinning en sintering krag litium batterye, litium yster fosfaat batterye, ternêre litium, en ander litium batterye.
As 'n ervare draaioondvervaardiger het Hywell Machinery uitstaande tegnologie vir topproduksie.Die litiumbattery-herwinning-draaioond wat ontwerp en vervaardig is, is geskik vir 'n wye reeks poeierkalsinasie- en sinterprosesse.As 'n elektriese verhitting-draaioond, het die litiumbatteryherwinning-draaikalsineerder presiese atmosferiese aanpassing binne die roterende dop.Die hellingshoek en rotasiespoed van die afvalbattery se roterende kalsineerder kan aangepas word, die silinder het goeie hitte-oordrag en kort siklustyd, en die produksievermoë is ook hoër.
In vergelyking met gasaangedrewe draaioonde en olieaangedrewe draaioonde, is elektriese krag wat deur elektriese draaioonde gebruik word die skoonste energiebron.Elektriese energie kan maklik aan die fabriek gekoppel word en saam met die kragtoevoerlyn aan die elektriese verhittingsdraaioond voorsien word.
Die voordele in die produksieproses van die elektriese draaioond is ook duidelik.
• Hoë termiese doeltreffendheid, geen rook, geen as en slak om ooglopende hitte weg te neem.
• Dit is maklik om die toestande outomaties te beheer, die oondtemperatuurbeheerakkuraatheid is hoog, en dit is geskik vir die noue voorbrandtemperatuurproses.
• Daarbenewens hoef die elektriese draaioond nie brandstofberging en vervoerstasie te bou nie, wat die werk van brandstofverkryging, vervoer en veiligheidsbestuur vergemaklik.Tydens die produksieproses kan die korrosie van die oondliggaam as gevolg van SO2-gas en omgewingsbesoedelingsprobleme vermy word.Daarom is die elektriese verwarming-draaioond meer ekonomies as die gasbrandstof-draai-oond en die oliebrandstof-draai-oond.
Model | Bedryfstemperatuur (C) | Oondpyp deursnee (mm) | Roterende spoed (RPM) | Lengte van oondpyp (m) | Verhitting metode | Aandryfmotorkrag (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektries / Gas / Olie | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600-grade-herwinningsdraai-oond Hoëtemperatuur-pirolise-litiumbattery vir herwinning van edelmetale.Litiumbattery-pirolise-herwinningstegnologie is hoofsaaklik om edelmetale te onttrek uit afgedankte kraglitiumbatterye vir herwinning, en Hywell Machinery verskaf hoofsaaklik die kern-pirolise-draaioondproses en -tegnologie.
Die afvallitiumbattery gaan die oond binne.Na 'n hoë temperatuur van 600 grade word die maklik gekraakte komponente in die litiumbattery afgekraak, en die oorblywende edelmetale word vir hergebruik herwin.
Dit word verstaan dat China se jaarlikse ontmanteling van litiumbatterye ongeveer 500 000 ton kan bereik.Die draaioond van Hywell Machinery kan 1-2 ton per uur verwerk, en die jaarlikse maksimum verwerkingskapasiteit is ongeveer 15 000 ton.Om die 500 000 ton afvallitiumbatterye te verwerk, is tientalle sulke produksielyne nodig.Die markskaal moet nie onderskat word nie.In onlangse jare het verskeie nasionale ministeries en kommissies ook die herwinningsmark vir afvallitiumbatterye geleidelik gestandaardiseer en verbeter van die vlakker na die dieper, van swak tot sterk op beleidsvlak.Met die sien van hierdie sakegeleentheid, kweek Hywell-masjinerie sedert 2014 litiumbatteryverwante nywerhede en het basies alle tegniese skakels van litiumbatteryproduksie tot herwinning oopgemaak.
Hierdie draaioond kan 'atmosfeerkalsinering' bereik, dit wil sê dit kan die suurstofinhoud in die oond beheer.'Die gasse ná hoë-temperatuur pirolise is meestal vlambare en plofbare gasse, wat die risiko van ontploffing inhou.' ons kan die suurstofinhoud in die oond beheer om dit in 'n lae-suurstofomgewing te hou en veilige produksie te verseker.Die prestasie is aansienlik verbeter.' Hierdie tegnologie het 'n baie goeie toepassingsvooruitsig in die bedryf.
Battery Herwinning Rotary Calciner
Battery Herwinning Rotary Calciner
Battery Herwinning Rotary Calciner
Rotary Calciners is 'n hoogs effektiewe en kostedoeltreffende middel vir hoë-temperatuur verwerking van verskeie korrelprodukte en poeiers.Die eenheid is spesiaal ontwerp om voorsiening te maak vir beheerde en eenvormige prosestoestande.
Materiaal word in 'n roterende silinder ingevoer wat ekstern verhit word volgens prosesverwante tyd- teenoor temperatuurkriteria.Soos die silinder draai, word die materiaal liggies getuimel soos dit van die toevoerkant van die silinder na die afvoerkant vloei.Die aksie bevorder eenvormige blootstelling van die produk aan 'n gedefinieerde omgewing.Verskeie prosesse gebruik reaksiegasse in direkte kontak met die produk om 'n gegewe reaksie voort te plant of bedek gasse om die produk te beskerm.
Behoorlike keuse van die kalsineerder silinder materiaal is krities en word bepaal deur proses temperatuur, proses verenigbaarheid, en fisiese grootte oorwegings.
Hywell Machinery roterende kalsineerders word voorsien van outomatiese temperatuur-, druk- en elektriese kontroles met oonde met veelvuldige gas-, olie- of dubbelbrandstofbranders, of elektriese verwarmingselemente wat in sones gerangskik is.Beskikbaar in groottes wat wissel van 50-3000mm deursnee met lengtes van 5 tot meer as 20m.
In vergelyking met konvensionele tonnel oond of gaas gordel-styl toerusting.
• Maksimum produk-uniformiteit – die materiaalbed word voortdurend omgedraai, en alles word eenvormig aan die vereiste omgewing blootgestel.
• Groter opbrengste – al die materiaal word verwerk, en nie een is oorverhit of onderverhit nie.
• Verminderde prosestydfaktor – as gevolg van eenvormige blootstelling en dinamika van die produkte, word prosestydvereistes drasties verminder.
• Kapitaalkoste – met verminderde prosestydvereistes is die toerusting kleiner en dus minder duur.
• Bedryfskoste – die materiaal word voortdurend oorgedra, wat die deurlopende vervangingskoste van houers en outomatiseringstoestelle uitskakel.
Die volledige stelsel van batteryherwinning-draaioond bestaan uit 'n toevoertoestel, oondliggaam, ontladingstoestel, verwarmingstoestel, beheereenheid, ens. Die verwarmingstoestel verhit die omliggende omgewing van die materiaal in die oond om die temperatuur geleidelik te verhoog.Wanneer die temperatuur wat deur die termokoppel gemeet word die vereiste bereik, sal die temperatuur nie aanhou styg nie, en die materiaal kan ontslaan word nadat die reaksietyd die gespesifiseerde waarde bereik het, en die hele proses is veilig en doeltreffend.
1. Die voerstelsel is gewoonlik toegerus met 'n skroefvoerder of vakuum toevoer vir kwantitatiewe vervoer.
2. Die verhittingsoond sluit gewoonlik 'n voorverhittingsone en 'n hoëtemperatuurverhittingsone in.Daar is veelvuldige temperatuursones in die voorverhittingsone en die hoëtemperatuurverhittingsone, waar die temperatuur van elke temperatuursone afsonderlik ingestel kan word, en die temperatuur van elke sone van die toerusting
word deur die proses vereis.
3. Volgens verskillende materiaalkenmerke sal Hywell-masjinerie se ingenieurs ontwerp of die draaioondliggaam 'n hoek benodig volgens die materiaalkenmerke.Omdat ons maatskappy se draai-oond 'n horisontale oondbak en 'n skuins oondbak het.
4. Die verwarming manier van die battery materiaal draai oond het elektriese verwarming of brand gas / olie verwarmer.as die masjienverwarmer elektriese verwarmer installeer, word die weerstandsdraad aan die onderkant van die oondbak gerangskik om die materiaal indirek te verhit.
5. Die koeler is gewoonlik 'n dromverkoeler, die materiaal gaan deur die binnekant van die silinder, en die buitekant word met water gespuit om die materiaal indirek af te koel om aan die uitlaattemperatuurvereistes te voldoen.
Battery Herwinning Rotary Kiln
Battery Herwinning Rotary Kiln
Battery Herwinning Rotary Kiln
Die batteryherwinningsdraaioond word gebruik vir die herwinning en kalsinering van litiumbatterymateriale, positiewe elektrodemateriale en negatiewe elektrodemateriale.
Litium battery herwinning draaioond kan ook genoem word die afval litium battery kalsineerder, wat geskik is vir herwinning en sintering krag litium batterye, litium yster fosfaat batterye, ternêre litium, en ander litium batterye.
As 'n ervare draaioondvervaardiger het Hywell Machinery uitstaande tegnologie vir topproduksie.Die litiumbattery-herwinning-draaioond wat ontwerp en vervaardig is, is geskik vir 'n wye reeks poeierkalsinasie- en sinterprosesse.As 'n elektriese verhitting-draaioond, het die litiumbatteryherwinning-draaikalsineerder presiese atmosferiese aanpassing binne die roterende dop.Die hellingshoek en rotasiespoed van die afvalbattery se roterende kalsineerder kan aangepas word, die silinder het goeie hitte-oordrag en kort siklustyd, en die produksievermoë is ook hoër.
In vergelyking met gasaangedrewe draaioonde en olieaangedrewe draaioonde, is elektriese krag wat deur elektriese draaioonde gebruik word die skoonste energiebron.Elektriese energie kan maklik aan die fabriek gekoppel word en saam met die kragtoevoerlyn aan die elektriese verhittingsdraaioond voorsien word.
Die voordele in die produksieproses van die elektriese draaioond is ook duidelik.
• Hoë termiese doeltreffendheid, geen rook, geen as en slak om ooglopende hitte weg te neem.
• Dit is maklik om die toestande outomaties te beheer, die oondtemperatuurbeheerakkuraatheid is hoog, en dit is geskik vir die noue voorbrandtemperatuurproses.
• Daarbenewens hoef die elektriese draaioond nie brandstofberging en vervoerstasie te bou nie, wat die werk van brandstofverkryging, vervoer en veiligheidsbestuur vergemaklik.Tydens die produksieproses kan die korrosie van die oondliggaam as gevolg van SO2-gas en omgewingsbesoedelingsprobleme vermy word.Daarom is die elektriese verwarming-draaioond meer ekonomies as die gasbrandstof-draai-oond en die oliebrandstof-draai-oond.
Model | Bedryfstemperatuur (C) | Oondpyp deursnee (mm) | Roterende spoed (RPM) | Lengte van oondpyp (m) | Verhitting metode | Aandryfmotorkrag (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektries / Gas / Olie | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600-grade-herwinningsdraai-oond Hoëtemperatuur-pirolise-litiumbattery vir herwinning van edelmetale.Litiumbattery-pirolise-herwinningstegnologie is hoofsaaklik om edelmetale te onttrek uit afgedankte kraglitiumbatterye vir herwinning, en Hywell Machinery verskaf hoofsaaklik die kern-pirolise-draaioondproses en -tegnologie.
Die afvallitiumbattery gaan die oond binne.Na 'n hoë temperatuur van 600 grade word die maklik gekraakte komponente in die litiumbattery afgekraak, en die oorblywende edelmetale word vir hergebruik herwin.
Dit word verstaan dat China se jaarlikse ontmanteling van litiumbatterye ongeveer 500 000 ton kan bereik.Die draaioond van Hywell Machinery kan 1-2 ton per uur verwerk, en die jaarlikse maksimum verwerkingskapasiteit is ongeveer 15 000 ton.Om die 500 000 ton afvallitiumbatterye te verwerk, is tientalle sulke produksielyne nodig.Die markskaal moet nie onderskat word nie.In onlangse jare het verskeie nasionale ministeries en kommissies ook die herwinningsmark vir afvallitiumbatterye geleidelik gestandaardiseer en verbeter van die vlakker na die dieper, van swak tot sterk op beleidsvlak.Met die sien van hierdie sakegeleentheid, kweek Hywell-masjinerie sedert 2014 litiumbatteryverwante nywerhede en het basies alle tegniese skakels van litiumbatteryproduksie tot herwinning oopgemaak.
Hierdie draaioond kan 'atmosfeerkalsinering' bereik, dit wil sê dit kan die suurstofinhoud in die oond beheer.'Die gasse ná hoë-temperatuur pirolise is meestal vlambare en plofbare gasse, wat die risiko van ontploffing inhou.' ons kan die suurstofinhoud in die oond beheer om dit in 'n lae-suurstofomgewing te hou en veilige produksie te verseker.Die prestasie is aansienlik verbeter.' Hierdie tegnologie het 'n baie goeie toepassingsvooruitsig in die bedryf.
Battery Herwinning Rotary Calciner
Battery Herwinning Rotary Calciner
Battery Herwinning Rotary Calciner
Rotary Calciners is 'n hoogs effektiewe en kostedoeltreffende middel vir hoë-temperatuur verwerking van verskeie korrelprodukte en poeiers.Die eenheid is spesiaal ontwerp om voorsiening te maak vir beheerde en eenvormige prosestoestande.
Materiaal word in 'n roterende silinder ingevoer wat ekstern verhit word volgens prosesverwante tyd- teenoor temperatuurkriteria.Soos die silinder draai, word die materiaal liggies getuimel soos dit van die toevoerkant van die silinder na die afvoerkant vloei.Die aksie bevorder eenvormige blootstelling van die produk aan 'n gedefinieerde omgewing.Verskeie prosesse gebruik reaksiegasse in direkte kontak met die produk om 'n gegewe reaksie voort te plant of bedek gasse om die produk te beskerm.
Behoorlike keuse van die kalsineerder silinder materiaal is krities en word bepaal deur proses temperatuur, proses verenigbaarheid, en fisiese grootte oorwegings.
Hywell Machinery roterende kalsineerders word voorsien van outomatiese temperatuur-, druk- en elektriese kontroles met oonde met veelvuldige gas-, olie- of dubbelbrandstofbranders, of elektriese verwarmingselemente wat in sones gerangskik is.Beskikbaar in groottes wat wissel van 50-3000mm deursnee met lengtes van 5 tot meer as 20m.
In vergelyking met konvensionele tonnel oond of gaas gordel-styl toerusting.
• Maksimum produk-uniformiteit – die materiaalbed word voortdurend omgedraai, en alles word eenvormig aan die vereiste omgewing blootgestel.
• Groter opbrengste – al die materiaal word verwerk, en nie een is oorverhit of onderverhit nie.
• Verminderde prosestydfaktor – as gevolg van eenvormige blootstelling en dinamika van die produkte, word prosestydvereistes drasties verminder.
• Kapitaalkoste – met verminderde prosestydvereistes is die toerusting kleiner en dus minder duur.
• Bedryfskoste – die materiaal word voortdurend oorgedra, wat die deurlopende vervangingskoste van houers en outomatiseringstoestelle uitskakel.
简体中文