GL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/titan
Oziq-ovqat/farmatsevtika/kimyo
| Mavjudligi: | |
|---|---|
| Miqdori: | |
Hywell kompaniyasining qattiq dozali granulyatsiya liniyasi ho'l granulyatsiya jarayonining barcha variantlarini amalga oshiradigan yagona ramkali yechimdir. ni birlashtiradi yuqori kesish granulyatori Aralash va granulyatsiya uchun Quritish, granulyatsiya qilish va qoplash uchun suyuq yotoqli quritgich va kalibrlash uchun konusning va silindrsimon kalibratorlar. Shunday qilib, u toza xonada zarur bo'lgan joyni qisqartirishga va o'zaro ifloslanish xavfini kamaytirishga yordam beradi, shu bilan birga jarayonni ishlab chiqish va miqyoslilikni o'rganish uchun maksimal moslashuvchanlikni beradi.
Farmatsevtik qattiq dozalash granulyatsiya liniyasi shakllari 45 L dan 1500 L gacha bo'lgan quvvatlarda mavjud va ikki xil jarayonni amalga oshirishi mumkin. Birinchisi, ho'l granulyatsiya bo'lib, unda granulalar hosil qilish uchun aglutinativ eritma qo'shiladi. Uskunalar bir yoki bir nechta chang zarralarini birlashtiradi va kerakli chegaralarda granula hosil qiladi.
Ikkinchisi - quritish jarayoni suyuqlashtiruvchi yotoq quritgichi . chang va granulalarning namligini kamaytirish uchun farmatsevtika sanoatida keng qo'llaniladigan Issiq havo ma'lum bir bosim va oqim tezligida nam qattiq zarrachalarning teshilgan qatlamidan o'tkaziladi. Ho'l qattiq moddalar pastki qismdan ko'tariladi va havo oqimida to'xtatiladi. Issiqlik nam qattiq va issiq gazlar o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqa orqali uzatiladi. Keyin bug'langan suyuqlik qurituvchi gazlar tomonidan olib tashlanadi.
Nam granulyatsiya farmatsevtika sanoatida keng qo'llaniladigan jarayondir, chunki bu kukun aralashmasining oqim xususiyatlarini, bir xilligini va siqilishini yaxshilaydi. Suyuqlangan yotoqli granulyatorlar va yuqori kesish mikserlari odatda an'anaviy partiyali nam granulyatsiya jarayonlarida qo'llaniladi.
Agar siz farmatsevtika ishlab chiqarish sanoatida bo'lsangiz, unda siz ushbu yuqori sifatli qattiq dozajli granulyatsiya mashinasini sotib olishni o'ylab ko'rishingiz kerak. Ushbu farmatsevtik granulyatsiya uskunasi o'zaro ifloslanish yo'qligini ta'minlaydi.
Qattiq og'iz dozasi granulyatori uzluksiz va barqaror ishlab chiqarishni ta'minlash uchun aralashtirish, granulyatsiya va quritish jarayonlarini birlashtiradi, granulyatsiya quritish ishlab chiqarish liniyasi tayyor mahsulot hosildorligini yuqori darajada oshirishi mumkin.
Vakuumli tashish moslamasi va yuk ko'taruvchi aylanma tushirish tizimi mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytiradi va chang ifloslanishini oldini oladi. demak, Granulator quritish ishlab chiqarish liniyasi ish haqini tejaydi.
Hywell Machinery og'zaki qattiq dozalash uskunasi (ho'l granulyatsiya liniyasi tizimi) grafik interfeys bilan avtomatik PLC boshqaruvini qabul qiladi. Bu shuni anglatadiki, operatsiya va jarayon parametrlari tarixni ko'rib chiqish va chop etish uchun avtomatik ravishda o'rnatilishi mumkin.
Qattiq dozalash shaklidagi granulyatsiya liniyasidagi CIP tizimi granulyator va quritgich uchun yaxshi tozalash effektini bajarishi mumkin. Ex-proof tizim, ishonchli blokirovka va topraklama odamlar, uskunalar va atrof-muhit xavfsizligini ta'minlaydi.
Agar siz maxsus qattiq dozali farmatsevtika ishlab chiqarish liniyasini sotib olishni istasangiz, Hywell jarayon va spetsifikatsiyalarga javob berish uchun qattiq ishlaydi. Biz granulyatsiya liniyalarining dizayni va o'lchamlarini sozlashimiz mumkin.
E'tibor bering, biz ushbu ishonchli nam granulyatsiya liniyalarini oziq-ovqat, kimyo va farmatsevtika mahsulotlari bilan shug'ullanadigan mijozlarga sotamiz. Bizda joylashuv to'siq emas. Biz hatto ushbu qattiq dozali granulyatsiya liniyasiga onlayn buyurtma berishni xohlaydigan mijozlarga ham imkon beramiz.
Ushbu qattiq dozali ishlab chiqarish jarayoni liniyasini sotib olishni xohlaysizmi? keyin Hywell mashinalari bo'yicha so'rovingizni hozir yuboring. Hywell kompaniyasi Xitoyda ishonchli va obro'li qattiq dozalash granulyatsiya liniyasi ishlab chiqaruvchisi. Hywell Machinery Co., Ltd loyihaning dastlabki dizaynini qo'llab-quvvatlaydi - Loyihaning dastlabki tasdiqlanishi - Loyihaning batafsil dizayni - Loyihaning tasdiqlanishi - Uskunaning spetsifikatsiyasini tanlang. Mijozlarga ilg'or xizmat ko'rsatish va barcha mashinalar mijozlarning har bir ishlab chiqarish liniyasiga mos kelishini ta'minlash.
Hozirgi vaqtda qattiq dozaj ishlab chiqarish liniyalari doimiy suyuq qatlamli granulyatsiya deb ham ataladi va yuqori kesish granulyatorlari liniyalari farmatsevtika granulyatsiya uskunalarida tobora muhim rol o'ynaydi.
Hywell 20+ tajribaga ega qattiq dozalash ishlab chiqarish uchun integratsiyalashgan granulyatsiya va quritishga e'tibor qaratadi.
Farmatsevtik qattiq dozalash shakllari uchun Hywell granulyatsiya liniyasi o'z ichiga oladi Yuqori kesish mikser granulyatori , ho'l konusli tegirmon / ho'l granulyator, Suyuq yotoqli quritgich / granulyator , ko'tarish ustuni / bunkerli lift, quruq konusli tegirmon, Vakuumli tashish tizimi, Chang mikser / bunker aralashtirish mashinasi , va boshqalar.
Yuqori kesishli mikser granulyatsiya mashinasi va ho'l konus ko'pincha yuqori kesish granulyatorlari sifatida birga o'rnatiladi va ho'l granulalarni to'g'ridan-to'g'ri suyuqlik to'shagini quritish mashinasiga o'tkazadi.
Suyuqlashtiruvchi to'shak quritgichi qattiq dozaj shakllarini qayta ishlash liniyasi ichidagi suyuq yotoqli quritgichlarni almashtirish uchun ko'pincha suyuq yotoqli protsessordan (suyuq yotoqli granulyator/kurutgich/qoplamali) yoki suyuq yotoqli granulyatordan foydalanadi. Sababi juda oddiy, suyuqlashtiruvchi granulator mashinasi nafaqat quritish uskunasi, balki suyuq buzadigan amallar granulyatori funktsiyasiga ham ega. Bitta mashina ikkita maqsadga erishadi. Albatta, qaynab turgan (suyuq to'shak) granulyatsiya qoplamali quritgich granulyatsiya mashinasini, granulalarni qoplash mashinasini va quritish mashinasining funktsiyalarini birlashtiradi. Biroq, qoplama funktsiyasi uchun turli xil hunilar talab qilinadi, agar ustaxona tor bo'lsa yoki bu uskuna hech qachon ustaxonani qoplash uchun ishlatilmasa, ular xarajatlarni kamaytirish uchun qaynab turgan granulyatorni tanlaydilar.
Qattiq moddalarni ishlab chiqish va ishlab chiqarishda 20 yillik tajribaga ega bo'lgan yuqori sifatli qayta ishlash texnologiyasi tizimlarining to'liq qattiq dozali ho'l granulyatsiya jarayoni ishlab chiqaruvchisi sifatida doimiy ishlov berish farmatsevtika, sog'liqni saqlash mahsulotlari, oziq-ovqat, nozik kimyo va ozuqani qayta ishlash sanoatida tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Qattiq dozaj shakllarini ishlab chiqarish liniyasining yuqori kesish mikser granulyatori nam granulyatsiya jarayonini optimallashtirish uchun mo'ljallangan. Nozik kukunli heterojen aralashmani zarrachalar kattaligi va yuqori zichlikka ega bo'lgan, to'g'ri oqim va ixchamlik xususiyatlarini taklif qiluvchi, qisqa vaqt ichida va takrorlanuvchanlik bilan bir xil granulyatsiyaga aylantirish uchun ishlatiladi.
Kukunli material yuqori tezlikda ishlaydigan mikser silosiga qo'lda qo'shilishi mumkin yoki kukun yuqori tezlikda ishlaydigan aralashtirgichga vakuumli oziqlantiruvchi orqali so'rilishi mumkin. Shu bilan birga, kukun yuqori kesishli mikser bilan aralashtiriladi va suyuqlik suyuqlik idishidan silosga quyiladi; lekin suyuqlik idishidagi suyuqlik odatda nasos (ixtiyoriy) tomonidan silosga tushiriladi. Yuqori tezlikdagi aralashtirish mashinasi belgilangan dasturga muvofiq avtomatik ravishda ishlaydi.

Yuqori kesish granulyatori tugagandan so'ng, tushirish porti tsilindri tushirish klapanini ochadi va ho'l kukun pastki qismidagi nam granulyatorga (ho'l konusning tegirmoniga) tushiriladi, ho'l granulyatsiya mashinasi ho'l kukunni bir xil ho'l granulalarga aylantiradi va ho'l zarralar bizni tushirish portidan chiqariladi. Nam granulyator shuningdek, qattiq dozani qayta ishlash liniyasining asosiy mexanizmi bo'lgan ho'l konusli tegirmonni ham nomlaydi.
Ho'l konusli tegirmon
Ho'l konusli tegirmon
Ho'l konusli tegirmon
Ho'l granulalar ho'l konussimon tegirmondan manfiy bosimga ega bo'lgan suyuq yotoqli quritgichning egzoz ventilyatori yordamida so'riladi va texnologik havo bilan suyuq qatlamli quritgichga etkaziladi. Suyuq yotqizilgan quritgichlar granulyatsiya quritish ishlab chiqarish liniyasi uchun quritish jarayoni, shuningdek, muhim uskunalardir.
Suyuqlashtirish jarayoni farmatsevtika sanoatida quritish jarayonida kukun va granulalarning namligini kamaytirish uchun keng qo'llaniladi.
Bu jarayonda issiq havo nam qattiq zarrachalarning teshilgan to'shagi orqali belgilangan bosim va oqim tezligida kiritiladi.
Nam qattiq moddalar pastdan ko'tariladi va havo oqimida (suyuqlik holatida) to'xtatiladi.
Issiqlik almashinuvi namlangan qattiq va issiq gazlar o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqa orqali amalga oshiriladi.
Nam granulyar namlik issiq havo tomonidan olib tashlanadi, ho'l granulyar quritiladi va keyin suyuq qatlamli granulyator boshqaruv tizimi tomonidan o'chiriladi.

Hywell mashinalari ishlov berish tizimlarining samaradorligi va harakatchanligini oshiradi. Biz zamonaviy va samarali mahsulotlarni qayta ishlash uchun ko'plab mobil va statsionar yuk ko'tarish va tushirish moslamalarini o'z ichiga olgan bir qator jihozlarni taqdim etamiz. U Bin Blender, planshet mashinasi bilan ishlashi mumkin. ko'taruvchi ustun suyuqlik to'shagini granulyator materiallari aravachasini ko'taradi va keyin to'g'ridan-to'g'ri quritilgan granulalarni kukunli blenderga yoki chang tebranish elakiga tushiradi.
Konusli tegirmon, shuningdek, ko'taruvchi konus tegirmoni deb ataladi, konusning tegirmoni asosan granulyatorlardan aglomeratlarni elaklash orqali bir xil malakali granulalarni olish uchun ishlatiladi. Konus tegirmonini ishlatish va tozalash oson va u GMPga to'liq mos keladi.
Moddiy xarakteristikalar va mijozlar talablariga muvofiq, ushbu granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasi vakuumli konveyer, chang skrining mashinasi va chang mikser bilan jihozlanishi mumkin. Batafsil variantlar uchun Hywell Machinery Co., Ltd bilan maslahatlashing.
Hywell mashinalari granulyatsiya liniyasi uskunalari bilan bog'liq barcha hujjatlarni moslashtiradi, bu esa farmatsevtika bozori kabi eng talabchan sohalarda ham jihozni umr bo'yi o'qitish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradi, biz DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, FOYDALANISH uchun qo'llanma hujjatlarini o'z ichiga olgan to'liq GMP to'plamini taqdim etamiz.
Agar siz farmatsevtika granulyatsiyasi ishlab chiqarish liniyasi biznesida ishlamoqchi bo'lsangiz, batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga batafsil tavsif, kotirovkalar, jihozlar uchun chizmalarni yuboramiz.
Model |
GL-30 |
GL-60 |
GL-120 |
GL-200 |
GL-300 |
Imkoniyat |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
Uskunalar tarkibi |
HS-3 |
HS-3 |
HS-4 |
HS-5 |
HS-7 |
GHL-100 |
GHL-200 |
GHL-400 |
GHL-600 |
GHL-800 |
|
GZL-100 |
GZL-180 |
GZL-180 |
GZL-300 |
GZL-350 |
|
FG-30 |
FG-60 |
FG-120 |
FG-200 |
FG-300 |
|
HS-3 |
HS-3 |
HS-4 |
HS-5 |
HS-7 |
|
1. Bitta yuqori kesish mikseri ikkita suyuq yotoqli granulyator va quritgich bilan bo'lishi mumkin 2.FG suyuq yotoqli quritgich suyuq yotoqli granulator yoki suyuq quritgich / granulyator / qoplama bilan almashtirilishi mumkin. 3. Hywell machinery ogohlantirishsiz dizayn huquqini o'zida saqlab qoladi 4. Qattiq dozajli granulyatorlar liniyasining barcha spetsifikatsiyalari iloji boricha aniq, ammo ular majburiy emas. |
|||||
Ommaviy jarayonlarda operatorning namuna olish yoki mahsulotni uzatish kabi jarayonlarni bajarishi uchun jarayonlar o'rtasida pauza bilan turli jarayonlar uchun bir nechta mashinalar qo'llaniladi.
Uzluksiz jarayonlar ko'proq avtonomdir. Va bir xil uskunalar bilan bir nechta jarayonlarni amalga oshirish mumkin. Bu shuni anglatadiki, suyuq qatlamli granulyatorda yuklash, granulyatsiya qilish, quritish, qoplash va o'lchamlarni belgilash kabi bir nechta jarayonlar amalga oshiriladi. Granulyatsiya, ho'l konus tegirmoni, quritish, qoplash, ko'tarish, uzatish, quruq konus tegirmoni, bir xil qattiq tayyorgarlik granulyator liniyalarida aralashtirish.
Mahsulot zavodi uchun ushbu qattiq tayyorlov granulyatori liniyalari, bitta suyuq yotoqli protsessorli bitta yuqori kesishli mikserli granulyatsiya mashinasi va bitta maxsus farma ko'taruvchi va vakuumli konveyerni konus tegirmoni bilan birlashtiradi.
Hywell Machinery SS304, SS316L, titanium, dupleks zanglamaydigan po'lat va boshqalarda quriladigan qattiq dozalash shakllari granulyatsiya liniyasini taklif qila oladi. Qattiq dozalash shakllari granulyatorlari liniyasi boshqaruv tizimining elektr qismlari mijozning ehtiyojlariga moslashtirilishi mumkin.
Yuqori kesish mikser granulyatori bitta suyuq yotoqli granulatorga yoki suyuq yotoqli quritgichga ulangan.

Hywell shuningdek, yuqori kesishli mikser granulyatorlari ikkita suyuq qatlamli granulyator yoki quritgichga ulangan granulyatsiya liniyasini ham etkazib beradi.

Hywell hatto ikkitadan ortiq suyuq qatlamli granulyatorlar yoki quritgichlarga ulangan bitta yuqori kesishgan granulyatsiyaga ega bo'lishi mumkin.
Og'iz orqali yuboriladigan qattiq dozaj ho'l granulyatsiya liniyasi ko'pincha quyidagi afzalliklari tufayli qattiq dozalash shakllarini tayyorlash uchun ishlatiladi:
1. Zarrachalarning yaxshi oquvchanligi, chunki u ko'proq sferik granulalarni hosil qiladi.
2. Granulalarning siqilish qobiliyati ham yaxshilanadi, chunki u granulalarda havo tutilishini kamaytiradi.
3. Kam dozali dorilar uchun u yaxshiroq bir xillikni ta'minlaydi.
4. Bundan tashqari, eruvchan dorilarning erish tezligini yaxshilaydi.
5. Nam granulyatsiya keyingi qayta ishlash usullari, shu jumladan planshet qoplamasi uchun mos bo'lgan planshetlarni ishlab chiqaradi.
6. Yuqori darajada ushlab turish va biriktiruvchi suyuqliklardan foydalanish bilan ishlab chiqarish jarayonida changning ifloslanishi kamroq bo'ladi. Shunday qilib, ifloslanish ehtimoli kamroq.
7. Yuqori qirqishli mikserdan, suyuq yotoqli quritgichdan, ko'taruvchi ustundan va axlat blenderidan olingan granulyatsiyamiz yopiq idishda hech qanday moddiy yo'qotish va chang ifloslanishisiz sodir bo'ladi.
Nam granulyatsiya liniyasi jarayoni eng ko'p qo'llaniladigan bo'lsa-da, u ba'zi cheklovlarga ham bog'liq:
1. Namlikka sezgir faol moddalar uchun mos emas.
Farmatsevtika ishlab chiqarish yuqori darajada nazorat qilinadigan va tartibga solinadigan jarayondir. Deyarli har bir jarayon avtomatlashtirilishi mumkin va qattiq dozaj ishlab chiqarish jarayonlarida tez va uzluksiz o'zgarishlar bo'ldi. Yirik ishlab chiqaruvchilar doimiy ravishda yangi mahsulotlarni ishlab chiqish xarajatlari doimiy ravishda oshib borayotgan talabchan bozorda doimiy o'sishni ta'minlash uchun o'zlarining raqobatbardoshligini baholaydilar. Farmatsevtika kompaniyalari bemorning ehtiyojlarini yaxshiroq qondiradigan va samarali ishlab chiqariladigan qattiq dozalash shakllarini ishlab chiqarish uchun innovatsion jarayonlarga doimiy ravishda sarmoya kiritishga shoshilinch ehtiyoj bor edi.
Tabletkalar va kapsulalarni o'z ichiga olgan og'zaki dozalash shakllari bugungi kunda bozorda bemorlar uchun eng maqbul dozalash shakllari hisoblanadi. Ular qulaylik va ishlov berish qulayligini taklif qiladi, shuningdek, kimyoviy va jismoniy jihatdan juda barqaror. Ushbu qattiq dozali dori-darmonlarni ishlab chiqarish ham nisbatan arzon va yuqori o'tkazuvchanlikka erishiladi.
Farmatsevtik granulyatsiya liniyasi ushbu dozalash shakllarini muvaffaqiyatli ishlab chiqarishni cheklaydigan ko'plab faol farmatsevtik ingredientlarning muhim siqilish qiyinchiliklarini va tartibsiz oqim xususiyatlarini bartaraf etish uchun zarur.
Planshet ishlab chiqarishda granulyatsiya jarayonini tushunish juda oddiy. Oddiy qilib aytganda, bu kichikroq zarrachalardan granulalar hosil bo'lishi.
Planshetlarni ishlab chiqarish jarayonining markazida granulyatsiya jarayoni yotadi. Granulyatsiyadan keyin kerakli natija changsiz granulalardir. planshetlar mashinasida kichikroq donalarga qaraganda planshetlarga siqish oson.
Biz samarali va samarali farmatsevtika liniyalari uchun bir martalik echimni amalga oshirishimiz mumkin. Bizning qattiq dozalash shakllari fabrikangizning ustuni bo'lib, boshqa afzalliklar qatorida ajoyib mahsulotlar, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va barqarorlik kabi ko'plab afzalliklarni keltirib chiqaradi.
Granulyatsiya kukun aralashmasining oquvchanligi, siqilishi, bioavailability va bir hilligini oshirishga yordam beradi. Granulalarning xususiyatlariga ta'sir qiluvchi turli xil granulyatsiya usullari va usullari mavjud. Mashhur granulyatsiya usuli quruq granulyatsiya va nam granulyatsiyadir.
Sinovlar shuni ko'rsatdiki, to'g'ridan-to'g'ri siqilish kukun oqimi bilan bog'liq muammolarga olib keladi va siqilish paytida donalar mashinalar yuzasiga yopishadi.
Yuqori kesish mikserli granulyatsiya deb ham ataladigan nam granulyatsiya eng ko'p afzal qilingan jarayondir. Yuqori kesish granulyatsiyasi qattiqroq va zichroq bo'lgan granulalarni hosil qiladi. Ular maydalash qiyinroq bo'lsa-da, yuqori kesish tabletkalari sekinroq bo'shatish vaqtiga ega, bu ularning samaradorligi va mavjudligini yaxshilaydi.
Yuqori qirqishli granulyatsiya jarayoni ho'l bo'ladi, chunki aralashmaga suyuqlik qo'shiladi, bu granulalarni hosil qilish uchun donalar orasidagi bog'lanishlarni yaratishga yordam beradi.
Bog'lovchi suyuqliklar ko'pincha etanol, suv, organik erituvchilar (izopropanol va etanol) va boshqalardan foydalanadi.
Ular suvga qaraganda past haroratlarda tez bug'langanligi sababli, ular ishlatilganda kukun aralashmasi tez quriydi. Biroq, organik erituvchilar suvga qaraganda qimmatroq. Ishlab chiqarilgandan keyin ularni yo'q qilish ham qiyinroq.
Hywell mashinalari sizning texnologik talablaringiz bo'yicha biriktiruvchi suyuqliklarni tavsiya qilishi mumkin.
Keyinchalik, yuqori kesishuvchi mikser granulyatorining jarayon bosqichlarini ko'rib chiqaylik:
Yuqori kesish mikserining asosiy qismlari quyidagi qismlarni o'z ichiga oladi:
Idishning ichida u pervanel va maydalagichni topadi. Aralash idishi ko'ylagi bilan qoplangan (ixtiyoriy element sifatida) bo'lishi mumkin, u erdan issiq yoki sovuq suyuqliklarni idishning tarkibini isitish yoki sovutish uchun o'tkazish mumkin.
Pervanel ikki yoki undan ortiq pichoqdan iborat. Biz odatda uch qanotli pervanellarni loyihalashtiramiz. U granulyatsiya suyuqligini teng ravishda taqsimlash uchun quvvat aralashmasini qo'zg'atadi. 5 rpm-300 rpm bo'lgan past aylanish tezligiga ega.
Yuqori kesish mikserining maydalagichi pervanelga qaraganda kichikroq pichoqlarga ega. Odatda u gumbaz shaklidagi idishning yon tomoniga yoki pastki qismiga o'rnatiladi. bu changning ho'l massasini granulalarga maydalashdir. 200-3000 rpm dan yuqori aylanish tezligiga ega.
Ho'l konusli tegirmon ixtiyoriy element sifatida mavjud. U nam granulyator tomonidan ishlab chiqarilgan granulalarni quritishdan oldin kichikroq zarrachalarga aylantiradi.
Agar kerak bo'lsa, portlashdan himoyalangan yuqori kesish mikserli granulator dizayni ham mavjud.
Bu erda yuqori kesish mikserini ishlab chiqarish bosqichlari. Yuqori kesish mikserining to'liq tafsilotlari haqida, iltimos, bizning yuqori kesishli granulyator qo'llanmasini tekshiring.
Yuqori kesish granulyatsiyasining birinchi jarayoni - bu idishga kukunni yuklash. u oldindan aralashtirilgan kukunni yuklaydi yoki aralashtirish barcha ingredientlarni yuklash va pervanelni ikki-besh daqiqa davomida to'liq tezlikda ishlatish orqali idish ichida amalga oshirilishi mumkin.
Ingredientlarni oziqlantirishning ikki yo'li mavjud; gravitatsiyaviy oziqlantirish qo'lda yoki vakuumli oziqlantirish biz yuqori kesish mikserimizda ishlatadigan vakuumli konveyer yordamida amalga oshiriladi.
Aralashtirgandan so'ng, bog'lovchi kukun aralashmasiga qo'shiladi. Bog'lovchi suyuqlikning teng taqsimlanishini ta'minlash uchun bu bosqichda maydalagich va pervanel sekinlashtiriladi. Bog'lovchi idish ichiga yuborish uchun qo'lda yoki suyuqlik nasosidan foydalanishi mumkin.
Suyuq bog'lovchini qo'llaganingizdan so'ng, pervanel va maydalagich granulyatsiya jarayoni uchun to'liq ishlab chiqarish tezligiga tezlashtiriladi. keyin granulalar o'sishi sodir bo'ladi.
Bizning yuqori tezlikda ishlaydigan mikserimiz yuvinish tizimi (ixtiyoriy element sifatida) bilan jihozlangan bo'lib, u yuqori granulyatorni pervanel yoki maydalagichni qismlarga ajratmasdan samarali tozalaydi.
Granulyatsiyadan keyin granulalarni quritishning bir necha usullari mavjud; laganda quritish mashinasi o'tmishda qo'llanilgan usul edi, lekin u faqat kichik miqdordagi mahsulot uchun mos edi. U notekis quritishni keltirib chiqarganligi sababli samarasiz edi. Bundan tashqari, ko'p mehnat talab qiladigan va vaqt talab qilgan. lekin mashina kichik va arzonroq sarmoyadir va eng yaxshi granulalarni quritish mashinasi bo'lgan kichik partiyalar uchun.
Endi quritishning katta qismi suyuq yotqizilgan quritgichlarda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, suyuq yotoq protsessoridan ham foydalanishingiz mumkin. Suyuq yotqizilgan quritish texnikasi pechda granulalarni quritishdan ko'ra ko'proq afzalliklarga ega.
Suyultirilgan yotoqli quritgich granulyatorining printsipi nima?
Suyuq qatlamli quritgich taglik qismining pastki qismidan namlangan va quritilgan havo oqimini puflash orqali ishlaydi.
Granulalarning ho'l massasi bu havo qatlami ustida chiqariladi. Quritgichning yuqori qismida zarrachalar chiqib ketishining oldini olish uchun mayda tartibsizliklar mavjud.
Granulalar namlik darajasi bo'yicha kerakli sifatlarga erishgandan so'ng, ular bo'shatiladi va keyingi texnologik uskunaga o'tkaziladi.
Keyin suyuqlik quritgich ho'l granulalarning yangi partiyasi bilan to'ldiriladi. Materiallarni tezroq quritadi. Suyuq yotoq quritgichi haqida ko'proq bilib oling.
suyuq qatlamli quritish tizimi va boshqalar mavjud granulyatsiya liniyalari bitta WIP tizimini (ixtiyoriy element) taqsimlaydi.
Suyuq qatlamli quritgich yoki suyuq qatlamli granulatordan granulalarni o'tkazish kerak. Buning uchun uchta usul mavjud:
Bu usul o'tmishda suyuq yotoqli quritgichdan eng mashhur usul bo'lib, lekin u ko'p mehnat talab qiladi va chang. Bu endi eng mashhur kesish usuli emas.
Bu a foydalanishni o'z ichiga oladi vakuumli tashish . suyuqlik yotqizgichdan materiallarni oziqlantiruvchi trubka yordamida boshqa idishga o'tkazish uchun vakuumli tashish makondan samarali foydalanish va chang darajasini pasaytirish kabi bir qancha afzalliklarga ega.
Hywell mashinalari suyuq yotoqli quritgichdan materiallarni tushirish va tashish uchun ishlatiladigan bir necha turdagi ko'targichlarni ishlab chiqaradi.
Bu erda ko'taruvchi ustunlar haqida ko'proq ma'lumot olishingiz mumkin.
Konusni frezalash - bu aglomeratsiyalangan granulalarning bo'laklarini kichikroq o'lchamlarga ajratish jarayoni. Tegirmonli granulalar talab qilinadigan standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun tebranish elakdan o'tkazilishi kerak.
Konus tegirmonining asosiy xususiyatlari - pervanel va granulalarni filtrlash uchun ekran. Pervanel dvigatel tomonidan aylanadi va kinetik energiyani granulalar bo'laklariga ta'sir qiladi.
Aniq kuch massaning sinishiga olib keladi va granulalar ekranga tushadi - bu afzal diafragma o'lchamiga ega bo'lgan bir qator teshiklardan iborat.
Frezelemening asosiy maqsadi o'lchamlarni kamaytirish bo'lsa-da, u katta oqimga ega bir xil zarrachalarni yaratish kabi boshqa funktsiyalarga ham erishadi.
Hywell Machinery-da biz inline o'rnatiladigan konus tegirmonlarini etkazib beramiz. Bu yerda siz axlat qutisi tegirmoni haqida ko'proq ma'lumot olishingiz mumkin.
Hywellning har xil turlari mavjud kukunli blenderlar; IBC konteyner kukuni aralashtirgichi, qattiq axlat qutisi kukuni aralashtirgich, 3D mikser , baraban kukuni blender va laboratoriya qutisi
Biz ko'pincha IBC Bin blenderini granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasi sifatida ishlatamiz.
Blender granulalarni siqish, ko'tarish, egish va moylash materiallari bilan aralashtirishni amalga oshiradi.
Siz bir xil aralashtirishga ega bo'lasiz va axlat blenderida bir nechta xavfsizlik xususiyatlari mavjud. lekin axlat qutisini boshqa joyga ko'chirish va almashtirish mumkin bo'lgan eng muhim narsa.

Bizning sotishdan oldingi va sotishdan keyingi xizmatlarimiz mijozlarga granulyatsiyani qayta ishlash uskunalarini sotib olish va ulardan foydalanishni osonlashtiradi.
Bizning muhandislarimiz uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatishda yordam taklif qilishlari, suyuq qatlam granulyatsiyasi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish va hatto joyida ta'mirlashni amalga oshirishlari mumkin.
Shuningdek, biz operatorlarga zavodingiz samaradorligini oshirishga yordam berish uchun treninglarni taklif qilamiz.
Bizning aloqa sahifamizda so'rov yuborish orqali professional qo'llab-quvvatlash guruhimizga murojaat qiling va ehtiyojlaringiz haqida ko'proq ma'lumot bering. Shuningdek, siz sales@hywellco.com manziliga elektron pochta xabarini yuborishingiz yoki +86- 13382828213 raqamiga qo'ng'iroq qilishingiz mumkin.