راکنگ پاؤڈر مکسر

راکنگ پاؤڈر مکسر کا تعارف

چیمبر کے راکنگ پاؤڈر مکسر کا مکسنگ چیمبر تین محور (X، Y، اور Z) کے ساتھ حرکت کرتا ہے جب کہ مکسنگ بلیڈ گھومتے ہیں۔ اندر یہ تین جہتی حرکت بلیڈوں پر زیادہ قوت پیدا کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کم پیداواری وقت میں مواد کو اچھی طرح سے ملایا جائے۔

اختلاط کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ۔ کے اندر اندر خود بخود یا دستی طور پر خارج کیا جا سکتا ہے 3-5 منٹ .

یہ راکنگ پاؤڈر مکسر ایک کمپیکٹ سسٹم ہے جس کے لیے کم سے کم جگہ درکار ہوتی ہے۔ یہ کام کرنا آسان ہے , پرسکون اور محفوظ ایک سادہ مکسنگ چیمبر ڈیزائن کے ساتھ جو آسانی سے صفائی کی اجازت دیتا ہے ۔ یہ مشین کے لیے ایک مثالی حل ہے۔ جی ایم پی کے مطابق خوراک اور دواسازی کی پیداوار .

 چھوٹے بیچ پاؤڈر مکسنگ کے لیے، Hywell مشینری کی SYH 3D مکسر اور وی قسم کا مکسر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دو جہتی مکسر استعمال کرسکتے ہیں۔ ویکیوم فیڈر ۔ مواد کو کھانا کھلانے کے لیے

راکنگ پاؤڈر مکسر ویڈیو

6000L 2D پاؤڈر بلینڈر ورکنگ ویڈیو

راکنگ پاؤڈر مکسر کی ساخت اور کام کرنے کا اصول

راکنگ پاؤڈر مکسرز بنیادی طور پر تین اہم حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں: گھومنے والا بیرل ، جھولنے والا فریم ، اور مشین کی بنیاد ۔ بیرل کو جھولتے ہوئے فریم پر نصب کیا جاتا ہے اور اسے چار پہیوں سے سہارا دیا جاتا ہے، اس کی محوری پوزیشن دو اسٹاپ وہیلز کے ذریعے محفوظ ہوتی ہے۔ چار معاون پہیوں میں سے دو بیرل کو گھمانے کے لیے ٹرانسمیشن سسٹم کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔ جھولنے والے فریم کو مشین کی بنیاد سے منسلک کرینک شافٹ اور کنیکٹنگ راڈز سے تقویت ملتی ہے، اور خود فریم کو بیس سے سپورٹ کیا جاتا ہے۔

گھومنے والا بیرل کا دو جہتی (2D) مکسر بیک وقت دو حرکتیں کرتا ہے: گردش اور جھولنا ۔ جبکہ بیرل اپنے محور پر گھومتا ہے، یہ جھولتے ہوئے فریم کے ساتھ آگے پیچھے بھی جھولتا ہے۔ گردش کے دوران، بیرل کے اندر کا مواد گر جاتا ہے، اور جھولنے کی حرکت کے دوران، مواد ایک طرف سے دوسری طرف حرکت کرتا ہے۔ ان دونوں حرکات کا مجموعہ یکساں اور موثر اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔ مختصر مدت میں

راکنگ پاؤڈر مکسر کی تفصیلات

ماڈل	کل والیوم (L)	آپریشن والیوم (L)	زیادہ سے زیادہ لوڈنگ (کلوگرام)	طاقت (کلو واٹ)	وزن (کلوگرام)	سائز (ملی میٹر)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. بڑی صلاحیتیں - 20,000 L تک - درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں۔ 2. Hywell مشینری بغیر پیشگی اطلاع کے ڈیزائن میں ترمیم کرنے کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 3. راکنگ بلینڈر کی تمام وضاحتیں ہر ممکن حد تک درست طریقے سے فراہم کی گئی ہیں، لیکن وہ قانونی طور پر پابند نہیں ہیں۔ 4. اگر آپ کو پاؤڈر یا دانے داروں کی بڑی مقدار کے لیے ایک موثر مکسنگ سلوشن کی ضرورت ہے، تو EYH سیریز Large Volume Powder Blender بہترین انتخاب ہے۔

اپنی درخواست کے لیے صحیح 3D پاؤڈر مکسر کا انتخاب کیسے کریں۔？

صحیح راکنگ پاؤڈر بلینڈر کا انتخاب بنیادی طور پر چار اہم عوامل پر منحصر ہے:

مواد کی قسم - غور کریں کہ آپ کیا ملا رہے ہیں:

• فری فلونگ پاؤڈر یا دانے دار → معیاری مکسنگ ماڈل

• ناقص بہاؤ کے ساتھ عمدہ پاؤڈر → مضبوط ڈرائیو موٹر کی سفارش کی جاتی ہے۔

• ہائی بلک ڈینسٹی میٹریل → ہیوی ڈیوٹی ماڈل

• ہائیگروسکوپک یا حساس مواد → مہر بند اور دھول سے پاک ڈیزائن

اگر آپ کی پروڈکٹ فارماسیوٹیکل، خوراک، یا اعلیٰ قیمت والا کیمیائی مواد ہے، تو GMP کے مطابق سٹینلیس سٹیل 316L رابطہ سطح کا انتخاب کریں۔.

اختلاط کی صلاحیت فی بیچ

مثال کے طور پر:

• 300 کلوگرام فی بیچ → 1000 L راکنگ پاؤڈر مکسر

• 450 کلوگرام فی بیچ → 1500 L راکنگ پاؤڈر بلینڈر

• 1200 کلوگرام فی بیچ → 4000 L راکنگ پاؤڈر مکسر

ہمیشہ 30-40% خالی جگہ چھوڑ دیں ۔مکسنگ کی بہترین کارکردگی کے لیے ڈبے کے اندر

نشان: 1. راکنگ پاؤڈر بلینڈر والیوم (مثال کے طور پر، 1000L، 3000 L، 5000 L، 10000 L، 15000 L، 20000 L)۔

          2. Hywell کے معیاری ملاوٹ والے آلات کے ماڈلز 0.5 g/cm⊃3؛ کی مادی بلک کثافت کی بنیاد پر ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اگر بلک کثافت 0.6 g/cm³ سے زیادہ ہے، تو ایک ہیوی ڈیوٹی ماڈل درکار ہے۔ براہ کرم Hywell کمپنی سے رابطہ کریں، اور ہم آپ کو صحیح ماڈل کا انتخاب فراہم کریں گے۔

فوری سلیکشن ٹیبل

بن والیوم	تجویز کردہ ماڈل	عام بیچ کا وزن	درخواست
300-1000 L	چھوٹا پاؤڈر مکسر	90-300 کلوگرام	چھوٹی پیداوار
2000-5000 L	میڈیم پاؤڈر بلینڈر	600-1500 کلوگرام	عام صنعتی استعمال
6000-20000 L	بڑا پاؤڈر مکسر	1800-6000 کلوگرام	اعلی حجم کی پیداوار

ابھی تک یقین نہیں ہے؟

اگر آپ درج ذیل معلومات فراہم کرتے ہیں، تو ہم آپ کے لیے بالکل درست ماڈل تجویز کر سکتے ہیں:

• مواد کی قسم

• بلک کثافت (کلوگرام/میٹر ⊃3؛)

• بیچ وزن (کلوگرام)

• صنعت (خوراک / فارما / کیمیکل / دیگر)

• کھانا کھلانے کا طریقہ 

ان پانچ تفصیلات کے ساتھ، صحیح راکنگ پاؤڈر مکسر کا انتخاب تیز اور درست ہو جاتا ہے۔

دو جہتی پاؤڈر مکسر ورکنگ ویڈیو

صحیح  راکنگ پاؤڈر  بلینڈر کا انتخاب کیسے کریں؟

اپنی مرضی کے مطابق پاؤڈر بلینڈر آرڈر کرنے سے پہلے، براہ کرم درج ذیل تفصیلات فراہم کریں تاکہ ہمارے انجینئرز کو صحیح آلات ڈیزائن کرنے میں مدد ملے:

1. مادی جسمانی خصوصیات

بلک کثافت:  مؤثر اختلاط والیوم کا تعین کرنے میں ایک اہم عنصر۔

نمی کا مواد / ہائیگروسکوپیسٹی:  کیا پاؤڈر آسانی سے نمی جذب کرتا ہے یا گانٹھیں بناتا ہے؟

بہاؤ کی صلاحیت:  پاؤڈر کے بہاؤ کا اندازہ کریں (بہترین، اچھا، منصفانہ، یا ناقص)۔

چپکنے والی:  کیا مواد بن کی دیوار سے چپک جاتا ہے؟ قابل قبول باقیات کی شرح کیا ہے؟

2. اختلاط کی صلاحیت

صلاحیت:  مناسب مکسر والیوم کو منتخب کرنے کے لیے بیچ کے سائز (مثلاً، کلوگرام فی بیچ) کی وضاحت کریں۔

اختلاط معیار اور کارکردگی:  یکسانیت کی ضرورت: مطلوبہ یکسانیت کی وضاحت کریں (مثال کے طور پر، RSD ≤ 5%)۔

اختلاط کا وقت:  فی بیچ زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ وقت کی نشاندہی کریں۔

3. میٹریل ہینڈلنگ

کھانا کھلانے کا طریقہ:  دستی لوڈنگ، ویکیوم پہنچانے کا نظام، بڑا بیگ ڈسچارج اسٹیشن، یا اپ اسٹریم آلات کے ساتھ انضمام (مثلاً، سیفٹر، مل)۔

ڈسچارج کا طریقہ:  بند، دھول سے پاک منتقلی کے لیے ڈاون اسٹریم آلات جیسے ڈبوں یا پیکیجنگ مشینوں سے براہ راست کنکشن۔

4. ضوابط اور معیارات

معیارات:  کیا نظام کو GMP یا دیگر ریگولیٹری معیارات (مثال کے طور پر، FDA، CE) کی تعمیل کرنی چاہیے؟

5. تعمیراتی اور سطحی تکمیل کا مواد

مین مواد:  304 یا 316L سٹینلیس سٹیل۔

سطح کی کھردری:  مکینیکل پالش (Ra ≤ 0.8 µm)، الیکٹرو پالش (Ra ≤ 0.4 µm)، یا حفظان صحت کے مطابق ڈیزائن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ختم۔

6. صفائی اور نس بندی

صفائی کا طریقہ:  فارماسیوٹیکل یا فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے دستی صفائی، نیم خودکار، یا مکمل CIP (کلین ان پلیس) سسٹم۔

7. حفاظت اور دھماکے سے تحفظ

کیا پاؤڈر آتش گیر ہے یا دھماکہ خیز؟ مطلوبہ دھماکہ پروف سطح (مثال کے طور پر، Ex d IIB T4) کی وضاحت کریں اور آیا نائٹروجن تحفظ کی ضرورت ہے۔

8. آٹومیشن اور کنٹرول

کنٹرول کی سطح:  بنیادی دستی، یا PLC + HMI مکمل طور پر خودکار کنٹرول۔

ڈیٹا مینجمنٹ:  نسخہ ذخیرہ کرنے، بیچ ریکارڈنگ، یا ڈیٹا کی سالمیت کی تعمیل کی ضرورت (مثلاً، CFR 21 حصہ 11)۔

9. تنصیب اور سائٹ کے حالات

دستیاب جگہ:  تنصیب کے علاقے کے طول و عرض (L × W × H) فراہم کریں۔

یوٹیلیٹیز:  دستیاب پاور سپلائی (وولٹیج/فریکوئنسی/فیز) اور پلانٹ کی دیگر سہولیات کی تصدیق کریں۔

راکنگ پاؤڈر بلینڈر تعمیراتی مواد

Hywell مشینری SS304، SS316L، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے گئے رابطہ حصے کے ساتھ ہمارے EYH سیریز کے پاؤڈر راکنگ بلینڈر پیش کرنے کے قابل ہے۔ راک پاؤڈر مکسنگ مشین کے کنٹرول سسٹم کے الیکٹریکل حصوں کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔

راکنگ پاؤڈر مکسر کے فوائد

Hywell مشینری EYH سیریز 2D پاؤڈر مکسنگ مشین کے روایتی حل پر درج ذیل فوائد تھے۔

1. بغیر ڈیڈ پوائنٹس کے اختلاط کی بہترین یکسانیت

2. مکمل خارج ہونے والے مادہ اور آسان صفائی

3. شیلوں میں مواد کی آسانی سے لوڈنگ۔

4. پوری مشین کا نیا ڈیزائن، کمپیکٹ ڈھانچہ، اور اچھی ظاہری شکل، اختلاط کی یکسانیت 99٪ تک پہنچ جاتی ہے۔

5. بیرل کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو انتہائی پالش کیا گیا، کوئی ڈیڈ کمر نہیں، مواد کو خارج کرنے میں آسان، صاف کرنے میں آسان، اور کوئی کراس آلودگی نہیں ہے۔ GMP کی ضرورت کو محدود کرنا۔

6. پاؤڈر اور دانے دار مواد کو ملانے کا کم لاگت اور انتہائی موثر طریقہ

7. آئینے سے پالش شدہ سطح پائیدار اور اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے۔

8. کام کرنے کے لئے آسان اور صاف کرنے کے لئے آسان

9. کم دیکھ بھال کے اخراجات

10. CE مارکنگ اور GMP (اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹس)

راک پاؤڈر مکسر کے اختیارات

1. راکنگ پاؤڈر مکسر کا کل حجم

کل حجم کا سائز 600 سے 20000 لیٹر تک ہے۔

2. مواد راک پاؤڈر بلینڈر

ڈرم SUS304، SUS316L، ٹائٹینیم اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں بنائے جا سکتے ہیں۔

3. راک پاؤڈر مکسر کا کنٹرول سسٹم

EYH پاؤڈر مکسنگ مشین میں مزید انتخاب ہیں، جیسے کہ پش بٹن یا HMI+PLC۔

4. راکنگ پاؤڈر مکسر کا کھانا کھلانے کا نظام

پاؤڈر ملاوٹ والی مشین کے لئے کھانا کھلانے کا نظام دستی یا نیومیٹک کنویئر یا ویکیوم فیڈر کے ذریعہ ہوسکتا ہے۔

5 .اختیاری متغیر رفتار شیل.

کیسے کام کرتا ہے؟ EYH سیریز کا راکنگ پاؤڈر مکسر

گھومنے والا بیرل کا EYH سیریز دو جہتی (2D) مکسنگ مشین بیک وقت دو حرکتیں انجام دیتا ہے: گردش اور اپنے محور کے گرد جھولنا ۔ جھولتے ہوئے فریم کے ساتھ جیسے جیسے بیرل گھومتا ہے، اندر کا مواد گر جاتا ہے، اور جیسے ہی یہ ایک طرف سے دوسری طرف جھولتا ہے، مواد پیچھے سے حرکت کرتا ہے۔ ان دونوں حرکات کا امتزاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مختصر وقت میں مواد کو اچھی طرح اور یکساں طور پر ملایا جائے۔.

راک پاؤڈر مکسر ایپلی کیشن:

یہ دنیا بھر میں دواسازی کی صنعت میں ٹھوس دواؤں کے پاؤڈروں کے اختلاط کے سامان کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اعلی مکسنگ یکسانیت پیش کرتا ہے، اور مادی برتن حرکت پذیر ہے، جو لوڈنگ، مکسنگ، ڈسچارج، اور صفائی کو بہت آسان بناتا ہے۔ یہ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم کے عمل کے ساتھ ضم کرنا آسان ہے، اور یہ متعدد مواد کی منتقلی کی وجہ سے ہونے والی کراس آلودگی اور دھول کی آلودگی کو ختم کرتا ہے۔ اس مشین کے ساتھ بڑے بیچ کی صلاحیتوں اور متعدد مصنوعات کی اقسام کے اختلاط کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف مادی برتنوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

راکنگ پاؤڈر مکسر استعمال کرنے کے فوائد

1. پاؤڈر مکسنگ میں کارکردگی میں اضافہ

ایک راکنگ پاؤڈر مکسر روایتی اختلاط کے طریقوں پر نمایاں فوائد پیش کرتا ہے۔ اس کی منفرد جھولی موشن پاؤڈر کے مکمل اختلاط کو یقینی بناتی ہے، جس کے نتیجے میں کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ آگے پیچھے کی حرکت پاؤڈر کے بہتر بہاؤ کو آسان بناتی ہے، جس سے تیز اور زیادہ موثر ملاوٹ کی اجازت ملتی ہے۔

2. بہتر مکسنگ کوالٹی

دواسازی جیسی صنعتوں میں یکساں مرکب کا حصول بہت ضروری ہے، جہاں درست خوراک اور مستقل مزاجی سب سے اہم ہے۔ ایک راکنگ پاؤڈر مکسر علیحدگی اور جمع ہونے کے خطرے کو کم کر کے اعلی مکسنگ کوالٹی کو یقینی بناتا ہے۔ کنٹرول شدہ راکنگ موشن ہلکے ٹمبلنگ کا اثر پیدا کرتی ہے، کلمپنگ کو روکتی ہے اور ذرات کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔

3. اختلاط ایپلی کیشنز میں استعداد

راکنگ پاؤڈر مکسر ورسٹائل ہیں اور مختلف مکسنگ ایپلی کیشنز کو سنبھال سکتے ہیں۔ چاہے وہ دواسازی کے پاؤڈروں کو ملانا ہو، کھانے کے اجزاء کو ملانا ہو، یا کیمیکلز کو ملانا ہو، یہ مکسرز ایک لچکدار حل پیش کرتے ہیں۔ ایڈجسٹ سیٹنگز اور متعدد مکسنگ موڈز کے ساتھ، وہ مختلف مواد کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور مختلف صنعتوں میں مطلوبہ نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔

4. وقت اور لاگت کی بچت

راک پاؤڈر بلینڈر کی کارکردگی اہم وقت اور لاگت کی بچت میں ترجمہ کرتی ہے۔ اختلاط کے وقت کو کم کرکے اور پیداواری صلاحیت کو بڑھا کر، مینوفیکچررز اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ مزید برآں، اختلاط کا اعلیٰ معیار دوبارہ کام یا اضافی پروسیسنگ اقدامات کی ضرورت کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں لاگت میں بچت ہوتی ہے اور مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

راکنگ پاؤڈر مکسر کی اہم خصوصیات

ایک راکنگ پاؤڈر مکسر کئی خصوصیات کو شامل کرتا ہے جو اس کی تاثیر اور صارف دوستی میں حصہ ڈالتا ہے۔

1. سایڈست جھولی موشن

مکسر کی جھولی موشن سایڈست ہے، جو صارفین کو اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق ملاوٹ کے عمل کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ جھولی کی حرکت کے زاویہ اور رفتار کو کنٹرول کرکے، مختلف قسم کے پاؤڈرز کے لیے بہترین مکسنگ حالات حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

2. متعدد مکسنگ موڈز

راکنگ پاؤڈر مکسر اکثر متعدد مکسنگ طریقوں کے ساتھ آتے ہیں تاکہ متنوع ایپلی کیشنز کو پورا کیا جاسکے۔ یہ 

اختلاط کے طریقوں میں ہلکی جھولی، زوردار ٹمبلنگ، یا دونوں کا مجموعہ بھی شامل ہو سکتا ہے۔ یہ استعداد اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مکسر پاؤڈر کی وسیع اقسام کو سنبھال سکتا ہے اور مطلوبہ ملاوٹ کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔

3. صارف دوست انٹرفیس

مکسنگ کے عمل کو موثر اور پریشانی سے پاک بنانے کے لیے، راکنگ پاؤڈر مکسرز کو صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ واضح کنٹرولز، بدیہی ترتیبات، اور معلوماتی ڈسپلے آپریٹرز کو آسانی سے پیرامیٹرز سیٹ کرنے، اختلاط کی پیشرفت کی نگرانی، اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ صارف پر مبنی ڈیزائن پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور نئے صارفین کے لیے سیکھنے کے منحنی خطوط کو کم کرتا ہے۔

4. حفاظتی خصوصیات

صنعتی ترتیبات میں حفاظت ہمیشہ ایک ترجیح ہوتی ہے، اور راک پاؤڈر مکسر مختلف حفاظتی خصوصیات سے لیس ہوتے ہیں۔ ان میں ہنگامی اسٹاپ بٹن، حفاظتی انکلوژرز، اور حادثات یا چوٹوں کو روکنے کے لیے خودکار شٹ آف میکانزم شامل ہو سکتے ہیں۔ مزید برآں، کچھ مکسرز میں بلٹ ان سینسرز ہوتے ہیں جو اختلاط کے عمل کے دوران بے قاعدگیوں یا انحراف کا پتہ لگاتے ہیں، تحفظ کی ایک اضافی تہہ فراہم کرتے ہیں۔

راکنگ پاؤڈر مکسر کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل

اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے راکنگ پاؤڈر مکسر کا انتخاب کرتے وقت، کئی عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔

1. صلاحیت اور سائز

پاؤڈر مکسر کی صلاحیت اور سائز آپ کی پیداواری ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ پاؤڈر کے حجم پر غور کریں جس کی آپ کو مکس کرنے کی ضرورت ہے اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مکسر مطلوبہ بیچ سائز کو سنبھال سکتا ہے۔ مزید برآں، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ یہ آپ کی پروڈکشن سہولت کے اندر فٹ بیٹھتا ہے مکسر کے جسمانی طول و عرض میں فیکٹر کریں۔

2. اختلاط کی رفتار اور دورانیہ

مختلف پاؤڈروں کو زیادہ سے زیادہ ملاوٹ حاصل کرنے کے لیے اختلاط کی مخصوص رفتار اور دورانیے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ راکنگ پاؤڈر مکسر ایڈجسٹ اسپیڈ سیٹنگز پیش کرتا ہے اور مکسنگ کے دورانیے کو درست کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ لچک آپ کو پاؤڈر کی مختلف اقسام کی ضروریات کو پورا کرنے اور اختلاط کے مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے قابل بنائے گی۔

3. مواد کی مطابقت

اس بات کی تصدیق کریں کہ مکسر کی تعمیر کا مواد ان پاؤڈروں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جن کو آپ مکس کرنا چاہتے ہیں۔ کچھ پاؤڈر corrosive یا reactive ہو سکتے ہیں، جن کی لمبی عمر کو یقینی بنانے اور آلودگی کو روکنے کے لیے مخصوص مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کی مطابقت پر رہنمائی کے لیے مینوفیکچرر یا سپلائر سے مشورہ کریں۔

4. دیکھ بھال اور صفائی

راکنگ پاؤڈر مکسر کی لمبی عمر اور حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے موثر دیکھ بھال اور صفائی کے طریقہ کار ضروری ہیں۔ اندرونی اجزاء کی رسائی، جدا کرنے میں آسانی، اور صفائی کے لوازمات یا آلات کی دستیابی پر غور کریں۔ صارف دوست دیکھ بھال کی خصوصیات کے ساتھ ایک مکسر معمول کی صفائی اور دیکھ بھال میں وقت اور محنت کو بچا سکتا ہے۔

راکنگ پاؤڈر مکسر (EYH سیریز 2D مکسر) کے لیے آپٹمائزڈ اکثر پوچھے گئے سوالات

1. EYH سیریز راکنگ پاؤڈر مکسر کیا ہے؟

EYH سیریز راکنگ پاؤڈر مکسر ( 2D پاؤڈر مکسر / راکنگ مکسر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ) ایک انتہائی موثر مکسنگ مشین ہے جو یکساں پاؤڈر بلینڈنگ حاصل کرنے کے لیے جھولنے اور گھومنے والی حرکات کو یکجا کرتی ہے۔
یہ وسیع پیمانے پر دواسازی، خوراک، کیمیائی، فیڈ، اور صحت کی مصنوعات کی صنعتوں میں مختلف پاؤڈرز اور دانے داروں کو ملانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
روایتی وی قسم یا سنگل شافٹ مکسر کے مقابلے میں، راکنگ مکسر تیز اور زیادہ یکساں مکسنگ فراہم کرتا ہے اور بڑے بیچ کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔.

2. EYH راکنگ مکسر، 2D مکسر، اور V-Type مکسر میں کیا فرق ہے؟

EYH Rocking Mixer کا تعلق سے ہے ۔ 2D Motion Mixer کے زمرے
V- قسم کے مکسر کے برعکس جو صرف گھومتا ہے، EYH مکسر گردش کو جھولنے والی حرکت کے ساتھ جوڑتا ہے، جس سے مواد کو زیادہ مکمل اور موثر مرکب کے لیے متعدد سمتوں میں حرکت کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
3D مکسر کے مقابلے میں، EYH کا ڈھانچہ آسان، آسان دیکھ بھال، اور بہتر لاگت کی کارکردگی ہے — خاص طور پر بڑی صلاحیت والے بیچوں کے لیے موزوں ہے (500 L–20000 L).

3. کون سی صنعتیں راکنگ پاؤڈر مکسر استعمال کر سکتی ہیں؟

EYH راکنگ مکسنگ مشین اس کے لیے موزوں ہے:

• دواسازی کی صنعت: دواؤں کے پاؤڈر اور دانے داروں کو ملانا

• فوڈ انڈسٹری: ذائقہ دار پاؤڈر، پروٹین پاؤڈر، فوری ڈرنک پاؤڈر

• کیمیائی صنعت: additives، کوٹنگ پاؤڈر، پلاسٹک کے معاون

• فیڈ انڈسٹری: پریمکس، وٹامن پاؤڈر

• صفائی ایجنٹ کی پیداوار: پاؤڈر یا گرینول ڈٹرجنٹ ملاوٹ

4. کیا صلاحیتیں اور ماڈل دستیاب ہیں؟

EYH راکنگ پاؤڈر بلینڈر سیریز 600 L سے 20000 L کی صلاحیتوں میں دستیاب ہے، جو پائلٹ اور بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں کے لیے موزوں ہے۔
اختیاری ترتیب میں شامل ہیں:

• سٹینلیس سٹیل 304/316L یا کاربن سٹیل میں تعمیر

• اندرونی آئینہ پالش کرنا (Ra ≤ 0.4 µm)

• خودکار کھانا کھلانا اور ویکیوم ڈسچارجنگ سسٹم

• دھماکہ پروف موٹر اور PLC خودکار کنٹرول

5. کیا EYH راکنگ پاؤڈر مکسر GMP کے مطابق ہے؟ کیا یہ صاف کرنا آسان ہے؟

جی ہاں تمام EYH سیریز کے راکنگ پاؤڈر مکسر کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں GMP معیارات ، جو فارماسیوٹیکل اور کھانے کی صنعتوں کے لیے موزوں ہیں۔
فارماسیوٹیکل پاؤڈر مکسنگ مشین چیمبر کی سطح ہموار ہے جس میں کوئی مردہ گوشہ نہیں ہے، اور اسے  فوری ریلیز ڈھانچہ یا  خودکار CIP کلیننگ سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے ، جو آسان صفائی کو یقینی بناتا ہے اور کراس آلودگی کو روکتا ہے۔

6. راکنگ پاؤڈر مکسر کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

راکنگ پاؤڈر مکسر کا گھومنے کام کرنے والا اصول کے امتزاج پر مبنی ہے اور جھولنے والی حرکت .
مکسنگ ڈرم ایک ساتھ گھومتا ہے جب کہ بیک وقت آگے پیچھے ہلتا ​​ہے، جس سے مواد گڑبڑ، پھیلتا اور مسلسل بہہ جاتا ہے — جس کے نتیجے میں تیز اور یکساں اختلاط ہوتا ہے۔
یہ عمل دھول سے پاک، کم شور اور توانائی سے بھرپور ہے ، جو پاؤڈر اور دانے دار مواد کے لیے موزوں ہے۔

7. EYH مکسر کے ساتھ کون سے دوسرے آلات کو جوڑا جا سکتا ہے؟

EYH راکنگ مکسر کو مکمل طور پر خودکار مکسنگ لائن میں اس کے ساتھ ضم کیا جا سکتا ہے:

• ویکیوم فیڈر خودکار لوڈنگ کے لیے

• وزن کا نظام درست خوراک کے لیے

• گرانولیٹر یا ڈرائر اپ اسٹریم/ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ کے لیے

• خودکار پیکیجنگ مشین حتمی پیکیجنگ کے لئے

8. صحیح EYH راکنگ مکسر ماڈل کا انتخاب کیسے کریں؟

 ماڈل کا انتخاب کرتے وقت، درج ذیل پر غور کریں:

1. مادی خصوصیات - کثافت، بہاؤ

2. بیچ کا سائز (تجویز کردہ فلنگ والیوم 40-60%)

3. اختلاط وقت اور یکسانیت کی ضرورت ہے۔

4. دھماکہ پروف یا PLC کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہے۔

5. تعمیل کی ضروریات (مثال کے طور پر، GMP، فوڈ گریڈ)

9. دیکھ بھال اور سروس کی زندگی کے بارے میں کیا خیال ہے؟

EYH Rocking Mixer (فارماسیوٹیکل مکسنگ کا سامان) ایک سادہ اور مضبوط ڈھانچہ ہے جس میں ہموار ترسیل اور ناکامی کی شرح کم ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال کے لیے صرف چکنا کرنے اور مہروں اور ڈرائیو کے اجزاء کے متواتر معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام آپریشن کے تحت، سروس کی زندگی 10 سال سے زیادہ ہے ، اور Hywell مکمل تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس فراہم کرتا ہے.