FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाना/औषधि/रासायनिक
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
ल्याब फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटरले तरल पदार्थहरू समावेश गर्दछ, जस्तै समाधान, निलम्बन, वा पग्लिन्छ, प्रयोगशाला तरलीकृत बेड प्रणालीमा स्प्रे गरिन्छ। उच्च ताप विनिमयको कारण, जलीय वा जैविक समाधानहरू तुरुन्तै वाष्पीकरण हुन्छन्, र ठोसहरूले स्टार्टर कोरको रूपमा साना कणहरू बनाउँछन्। यी अन्य तरल पदार्थहरूसँग स्प्रे गरिन्छ, जुन वाष्पीकरण पछि, स्टार्टर कोर वरिपरि कडा कोटिंग बनाउँछ।
यो चरण लगातार फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटरमा दोहोर्याइएको छ ताकि ग्रेन्युलेट प्याज जस्तै तहमा बढ्छ। वैकल्पिक रूपमा, उपयुक्त स्टार्टर कोरहरूको परिभाषित भोल्युम प्रदान गर्न सकिन्छ। यस विकल्पमा, तरल पदार्थले मात्र लागू भइरहेका ठोसहरूका लागि वाहनको रूपमा काम गर्दछ।
यो प्रक्रिया संस्करण प्राय: वायु-वर्गीकरण डिस्चार्जको साथ निरन्तर प्रयोगशाला फ्लुइड बेड प्रणालीमा प्रयोग गरिन्छ। सुकाउने कोठाबाट समाप्त ग्रेन्युलहरूको निरन्तर हटाउने माध्यमबाट, तरलित ओछ्यानमा कणहरूको मात्रा स्थिर रहन्छ।
ग्रेन्युलहरू धेरै घना हुन सक्छन् किनभने तिनीहरू तहहरूमा बढेका छन्, र यसरी घर्षण प्रतिरोधी छन्। कण आकार, अवशिष्ट आर्द्रता, र ठोस सामग्री जस्ता प्यारामिटरहरू सबैभन्दा भिन्न उत्पादन गुणहरू प्राप्त गर्न विशेष रूपमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। स्प्रे ग्रेन्युलेसन प्रयोग गरेर ५० माइक्रोमिटरदेखि ५ मिलिमिटरसम्मका मध्यम आकारका कणहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।
प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरलाई ड्रायर प्रकार्यको रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छ, यसलाई ल्याब फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटर भनिन्छ।
हाइवेल मेसिनरी पनि छ औद्योगिक फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर 15kg देखि अधिकतम 500 kg सम्म यदि उच्च-भोल्युम फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर आवश्यक छ।
तरल ओछ्यान ग्रेन्युलेसन प्रक्रियामा धेरै चरणहरू हुन्छन्। प्रारम्भमा, ग्रेन्युलेसन सामग्रीहरू हावा वा ग्यासलाई छिद्रयुक्त झिल्लीबाट पार गरेर तरल पदार्थ बनाइन्छ। यो तरल अवस्थाले कणहरू बीच उत्कृष्ट सम्पर्क प्रदान गर्दछ, समान वितरण र इष्टतम समूहीकरणको सुविधा प्रदान गर्दछ।
एक पटक फ्लुइडाइजेसन स्थापना भएपछि, दानाको समाधानलाई तरलयुक्त ओछ्यानमा स्प्रे गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप ग्रेन्युलहरू बन्छन्। स्प्रे गरिएको समाधानले अन्तिम उत्पादनको वांछित गुणहरूको आधारमा बाध्यकारी एजेन्टहरू, सक्रिय अवयवहरू, वा अन्य additives समावेश गर्न सक्छ। ग्रेन्युलहरू बढ्न जारी राख्छन् किनकि समाधानको नमी सुकाउने चरणमा वाष्पीकरण हुन्छ।
थप रूपमा, तरल ओछ्यान ग्रेन्युलेटरहरू कोटिंग अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तरलयुक्त ओछ्यानमा कोटिंग समाधान प्रस्तुत गरेर, एक समान र नियन्त्रित कोटिंग तह प्राप्त गर्न सकिन्छ, ग्रेन्युलहरूको गुणहरू बढाउँदै।
मोडेल |
एकाइ |
1 |
3 |
|
ट्याङ्की |
भोल्युम |
एल |
5 |
12 |
व्यास |
mm |
80 |
300 |
|
लोड क्षमता |
न्यूनतम |
केजी |
0.8 |
2 |
अधिकतम |
केजी |
1.5 |
4 |
|
हावाको मात्रा |
हावाको मात्रा |
M3/h |
5 |
25 |
हावाको चाप |
Mm H2o |
480 |
480 |
|
शक्ति |
किलोवाट |
0.75 |
3 |
|
इलेक्ट्रिकल हीटर |
Kg/h |
1.5 |
12 |
|
संकुचित हावा खपत |
M3/मिनेट |
0.2 |
0.2 |
|
वजन |
केजी |
200 |
350 |
|
1. हाइवेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनको अधिकार सुरक्षित गर्दछ 2. सबै विनिर्देशहरू यथोचित रूपमा सम्भव भएसम्म सही छन्, तर तिनीहरू बाध्यकारी छैनन्। |
||||
औषधि उद्योगमा, ल्याब फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटरहरूले ट्याब्लेट र क्याप्सुलहरूको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसन मार्फत उत्पादित ग्रेन्युलहरूले उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता र कम्प्रेसिबिलिटी प्रदर्शन गर्दछ, तिनीहरूलाई ट्याब्लेटको लागि आदर्श बनाउँदछ। यसबाहेक, ग्रेन्युलहरू भित्र API को समान वितरणले प्रत्येक खुराक फारममा लगातार औषधि सामग्री सुनिश्चित गर्दछ।
ल्याब फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरू दानेदार सामग्रीको उत्पादनको लागि रासायनिक उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू उर्वरक निर्माण, उत्प्रेरक उत्पादन, र विशेष रासायनिक संश्लेषण जस्ता प्रक्रियाहरूमा कार्यरत छन्। ग्रेन्युल गुणहरू नियन्त्रण गर्ने क्षमताले रासायनिक उत्पादकहरूलाई विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न र इच्छित प्रदर्शन विशेषताहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।
खाद्य उद्योगमा, प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसनले तत्काल कफी उत्पादन, स्वादहरूको इन्क्याप्सुलेशन, र खाद्य सामग्रीहरूको कोटिंग जस्ता प्रक्रियाहरूमा अनुप्रयोग फेला पार्छ। फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरू प्रयोग गरेर, खाद्य निर्माताहरूले उत्पादन स्थिरता बढाउन, स्वाद रिलीज सुधार गर्न, र आकर्षक बनावट र उपस्थिति सिर्जना गर्न सक्छन्।
फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरूले परम्परागत ग्रेन्युलेसन प्रविधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। केही प्रमुख फाइदाहरू समावेश छन्:
ल्याब फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटरहरूले ग्रेन्युलेसन समाधानको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप एकरूप आकार र आकारको साथ एकरूप कणहरू हुन्छन्। यो विशेष गरी उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ जहाँ उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाले स्वाभाविक रूपमा सुकाउने चरण समावेश गर्दछ, अलग सुकाउने उपकरणको आवश्यकतालाई हटाउँदै। तरलतायुक्त ओछ्यान भित्र कुशल तातो स्थानान्तरणले छिटो सुकाउने, प्रशोधन समय र ऊर्जा खपत कम गर्न बढावा दिन्छ।
फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरूले नियन्त्रण योग्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको फाइदा प्रदान गर्दछ, जसले निर्माताहरूलाई उनीहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार ग्रेन्युलेसन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ। तरलीकरण वेग, स्प्रे दर, र सुख्खा तापमान जस्ता प्यारामिटरहरू इच्छित ग्रेन्युल विशेषताहरू प्राप्त गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरूले औषधि, रसायन र खाना सहित विभिन्न उद्योगहरूमा आवेदन फेला पार्छन्। तिनीहरू सक्रिय औषधि सामग्री (एपीआई) को दानाकरण, एग्लोमेरेट्सको उत्पादन, र कणहरूको कोटिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसनको बहुमुखी प्रतिभाले यसलाई विभिन्न निर्माण प्रक्रियाहरूमा बहुमूल्य उपकरण बनाउँछ।
तातो र शुद्ध हावा सक्शन फ्यानद्वारा स्तम्भमा बग्छ, गोली वा पाउडर स्तम्भ भित्र एक समान तरल अवस्थामा हुनेछ, पाउडरको चुहावट रोक्न फिल्टर झोलाको एक सेट प्रयोग गर्नुहोस्, र सुख्खा उद्देश्यहरू प्राप्त गर्न वाष्पीकरण गरिएको पानी डिस्चार्ज गर्नुहोस्। यदि थप एक स्प्रे बन्दूक थप्नुहोस् भने एक समान तरल पाउडरमा बाईन्डर वा सक्रिय घटक तल स्प्रे गर्न सकिन्छ, जब पनि दानाहरूमा मिलाइएको पाउडर आवश्यक नमी सामग्री प्राप्त गर्न सुकाइनेछ।
प्रयोगशाला शीर्ष-स्प्रे ग्रेन्युलेटरले एक-भाँडो प्रक्रियामा ठूला कणहरूलाई ठूला, मुक्त प्रवाहित ग्रेन्युलेट्समा जम्मा गर्छ। तातो हावाको माथिल्लो प्रवाहद्वारा सामग्रीहरू मिश्रित र पूर्व तताइन्छ। ग्रेन्युलेसन तरल पदार्थलाई तरल पदार्थको पाउडरमा स्प्रे गरेर हुन्छ। दानाहरू पछि तातो हावामा सुकाइन्छ। शीर्ष-स्प्रे ग्रेन्युलेटर पनि शीर्ष-स्प्रे कोटिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तरल पदार्थबाट लेयरिङ र इन्स्ट्याटाइजिंग। विशेष सुविधाहरूमा हावा वितरकहरूको चयन र एक-भाँडो प्रशोधन समावेश छ।
न्यानो हावा एक छिद्रित वितरक मार्फत छिटो र बिस्तारै सुकाउन को लागी आवश्यक अवशिष्ट आर्द्रता को मात्रा सम्म पुग्न को लागी उड़ाइन्छ। उत्पादनबाट वाष्पीकरण भएको नमी सुख्खा हावा संग समाप्त हुन्छ। विशेष सुविधाहरूमा हावा वितरकहरूको चयन र छोटो प्रशोधन समय समावेश छ।
हाइवेल मेसिनरीले SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, इत्यादिमा निर्माण हुने सम्पर्क पार्ट्सहरू सहित हाम्रो FL श्रृंखला ल्याब स्केल फ्लुइड बेड ग्रान्युलेटरहरू प्रस्ताव गर्न सक्षम छ। प्रयोगशाला स्केल फ्लुइड बेड ग्रान्युलेटरहरूको नियन्त्रण प्रणालीको लागि, Hywell मेसिनरीमा पुश बटन, PLC+HMI, मुख्य इलेक्ट्रिकल र कम्पोइडहरूका लागि विकल्पहरू छन्। बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटर, यसले प्रसिद्ध ब्रान्ड छनौट गर्न सक्छ।
हाइवेल मेसिनरी ल्याब FL श्रृंखला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरमा, भाँडामा पाउडर ग्रेन्युल (तरल ओछ्यान) तरलीकरणको अवस्थामा देखिन्छ। यसलाई पूर्व तताएर सफा र तातो हावामा मिसाइन्छ। एकै समयमा, चिपकने को समाधान कन्टेनर मा स्प्रे गरिन्छ। यसले कणहरू दानादार बनाउँछ जसमा टाँसिएको हुन्छ। तातो हावाको माध्यमबाट निरन्तर सुख्खा भएकोले, दानामा रहेको आर्द्रता वाष्पीकरण हुन्छ। प्रक्रिया निरन्तर चलिरहेको छ। अन्तमा, यसले आदर्श, समान र छिद्रपूर्ण कणहरू बनाउँछ।
Hywell मेसिनरी ल्याब फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटरको परम्परागत समाधानहरूमा निम्न फाइदाहरू थिए।
1. दुबै सुकाउने र दाना बनाउने प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्नुहोस्।
2. इनलेट हावा तापमान जाँच।
3. उत्पादन तापमान जाँच (वैकल्पिक)।
4.100-माइक्रोन स्क्रिन (अनुरोधमा विभिन्न आकारका स्क्रिनहरू)।
5. यो मेशिनले PLC स्वचालित नियन्त्रण, स्वचालित रूपमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्न प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार सबै अपरेशनहरू, यसले सबै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (वैकल्पिक) प्रिन्ट गर्न सक्छ, र मूल रेकर्ड सत्य र विश्वसनीय छ।
6. ब्यारेलको भित्री र बाहिरी सतहहरू उच्च रूपमा पालिश गरिएको, कुनै डेड कमर, डिस्चार्ज गर्न सजिलो सामग्री, खाली गर्न सजिलो, कुनै क्रस-प्रदूषण छैन।
7. ल्याब फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटरमा पावर डस्टको ओभरफ्लो बिना एक बन्द संरचना छ
8. ल्याब फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेसन सहज चलिरहेको, भरपर्दो प्रदर्शन, र सजिलो सञ्चालन छ।
9. मिसिन, ग्रेन्युलेसन र सुकाउने प्रक्रियाहरू मेसिन भित्र एक चरणमा पूरा हुन्छन्।
10. सुकाउने वा ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाहरू भइरहेका बेला कम्प्रेस्ड एयर काउन्टरब्लोद्वारा दोहोर्याइएको कार्ट्रिज फिल्टर सफाई।
11. सजिलो र छिटो फिल्टर पृथक।
प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटर चयन गर्दा, धेरै कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नु पर्छ:
ल्याब फ्लुइड बेड स्प्रे ग्रेन्युलेटर इष्टतम थ्रुपुट सुनिश्चित गर्न आवश्यक उत्पादन क्षमताको आधारमा छनोट गर्नुपर्छ।
वांछित ग्रेन्युल गुणहरू, जस्तै साइज, घनत्व, र पोरोसिटी, ग्रेन्युलेटरको क्षमताहरूसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
स्प्रे तरल तरल बेड ग्रेन्युलेटरले विभिन्न सामग्री र सूत्रहरू समायोजन गर्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न लचिलोपन प्रदान गर्नुपर्छ।
डाउनटाइम कम गर्न र उत्पादनको अखण्डता सुनिश्चित गर्न सरसफाई र मर्मतसम्भार प्रक्रियाको सहजतालाई ध्यान दिनु पर्छ।
ल्याब फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरूको सहज सञ्चालन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मत आवश्यक छ। केही सामान्य मर्मत प्रक्रियाहरू समावेश छन्:
ग्रेन्युलेटर कम्पोनेन्टहरू, जस्तै उत्पादन कन्टेनर, स्प्रे नोजलहरू, र फिल्टरहरू, उत्पादन क्रस-प्रदूषण रोक्न।
इष्टतम कार्यसम्पादन कायम राख्नको लागि हावा वितरण प्लेटहरू र सिलहरू जस्ता थकित वा क्षतिग्रस्त भागहरूको निरीक्षण र प्रतिस्थापन।
समस्याहरू वा समस्या निवारण आवश्यकताहरूको घटनामा, निर्माताको दिशानिर्देशहरू परामर्श गर्न वा विशिष्ट समस्याहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न पेशेवर सहायता खोज्न महत्त्वपूर्ण छ।
ल्याब फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसनको क्षेत्र टेक्नोलोजी र उपकरणहरूमा प्रगतिको साथ विकसित हुन जारी छ। हेर्नको लागि केहि भविष्यका प्रवृतिहरू समावेश छन्:
प्रक्रिया अनुगमन र नियन्त्रण प्रणालीहरूको एकीकरण, वास्तविक-समय डाटा विश्लेषण र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन सक्षम पार्दै।
अनुप्रयोगहरूको दायरा विस्तार गर्न र प्रक्रिया दक्षता सुधार गर्न ट्विन-फ्लुइड एटोमाइजेशन र तातो पिघल ग्रेन्युलेसन जस्ता उन्नत ग्रेन्युलेसन प्रविधिहरूको विकास।
स्मार्ट सेन्सर र स्वचालन को ग्रहण, प्रक्रिया विश्वसनीयता बृद्धि र अन्य निर्माण प्रणाली संग सहज एकीकरण को सुविधा।
प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरू औषधि र रासायनिक उद्योगहरूमा अपरिहार्य उपकरणको रूपमा उभिएका छन्, कुशल दाना र सुकाउने क्षमताहरू प्रदान गर्दै। एकसमान ग्रेन्युलहरू, नियन्त्रण प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र विविध अनुप्रयोगहरू पूरा गर्ने तिनीहरूको क्षमताको साथ, फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरूले उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरूको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछन्।
फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसन अन्य ग्रेन्युलेसन प्रविधिहरू भन्दा फरक छ कणहरूलाई एकै साथ तरल पदार्थ, दानादार र सुकाउने क्षमतामा, जसले कुशल र एकसमान ग्रेन्युल गठनको लागि नेतृत्व गर्दछ। हाई-शीयर ग्रेन्युलेसन वा रोल कम्प्याक्सन जस्ता परम्परागत विधिहरूको विपरीत, फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसनले अलग-अलग सुकाउने प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ र ग्रेन्युलेसन प्यारामिटरहरूमा बढी नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
हो, ल्याब फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरहरू कोटिंग अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तरलतायुक्त ओछ्यानमा कोटिंग समाधान प्रस्तुत गरेर, एक समान र नियन्त्रित कोटिंग तह प्राप्त गर्न सकिन्छ, स्वाद-मास्किङ, नमी संरक्षण, वा सक्रिय अवयवहरूको नियन्त्रित रिलीज जस्ता कार्यात्मकताहरू प्रदान गर्न।
प्रयोगशाला फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरमा सुकाउने प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न, इनलेट हावाको तापक्रम, हावा प्रवाह दर, र ओछ्यानको उचाइ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यी प्यारामिटरहरूले सुकाउने दक्षतालाई प्रभाव पार्छ र दानादार सामग्रीको आर्द्रता सामग्री र अन्तिम उत्पादनमा इच्छित आर्द्रता स्तरको आधारमा समायोजन गर्नुपर्छ।
जबकि प्रयोगशाला फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेसनले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, यसमा केही सीमितताहरू पनि छन्। उदाहरण को लागी, यो गर्मी को लागी अत्यधिक संवेदनशील वा कमजोर तरलता विशेषताहरु को लागी सामग्रीहरु को लागी उपयुक्त नहुन सक्छ। थप रूपमा, उत्पादन गर्न सकिने ग्रेन्युलहरूको साइज दायरा अन्य ग्रेन्युलेसन प्रविधिहरूको तुलनामा सीमित हुन सक्छ।
ल्याब फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर खरीद गर्दा, विचार गर्नुपर्ने मुख्य कारकहरूमा उत्पादन क्षमता आवश्यकताहरू, इच्छित अनुप्रयोगको लागि आवश्यक ग्रेन्युल विशेषताहरू, प्रक्रिया लचिलोपन, सफाई र मर्मतसम्भारमा सहजता, र प्रक्रिया निगरानी र नियन्त्रण प्रणालीहरू जस्ता उन्नत सुविधाहरूको उपलब्धता समावेश छ।