Kumpletong Solusyon para sa Solid Dosage Granulation ng mga Tablet

Ang Solid Dosage Granulation Line mula sa Hywell ay isang solong-frame na solusyon na nagsasagawa ng lahat ng opsyon para sa proseso ng wet granulation. Pinagsasama nito ang High Shear Granulator para sa paghahalo at granulation, ang Fluidized Bed Dryer para sa pagpapatuyo, granulation, at coating, at ang Conical at Cylindrical Calibrators para sa pagkakalibrate. Sa gayon ay nakakatulong ito sa pagbawas ng espasyo na kinakailangan sa malinis na silid at pagliit ng mga panganib ng cross-contamination habang nagbibigay ng maximum na kakayahang umangkop sa proseso ng pag-aaral ng pag-unlad at scalability.

Ang mga pharmaceutical solid dosage granulation line form ay magagamit sa mga kapasidad mula 45 L hanggang 1500 L at maaaring magsagawa ng dalawang magkaibang proseso. Ang una ay wet granulation kung saan ang isang agglutinative solution ay idinagdag upang bumuo ng mga butil. Pinagsasama ng kagamitan ang isa o higit pang mga dust particle at bumubuo ng isang butil sa loob ng mga kinakailangang limitasyon.

Ang pangalawa ay ang proseso ng pagpapatuyo sa pamamagitan ng fluidization bed dryer na malawakang ginagamit sa industriya ng pharmaceutical upang bawasan ang moisture content ng powder at granules. Ang mainit na hangin ay ipinapasa sa isang naibigay na presyon at bilis ng daloy sa pamamagitan ng isang butas-butas na kama ng mga basa-basa na solidong particle. Ang mga basang solido ay itinataas mula sa ibaba at sinuspinde sa isang daloy ng hangin. Ang init ay inililipat sa pamamagitan ng direktang kontak sa pagitan ng wet solid at mainit na gas. Ang singaw na likido ay dinadala sa pamamagitan ng pagpapatayo ng mga gas.

Ang wet granulation ay isang malawakang ginagamit na proseso sa industriya ng pharmaceutical dahil pinapabuti nito ang mga katangian ng daloy, homogeneity, at compressibility ng powder mix. Ang mga fluidized bed granulator at high-shear mixer ay karaniwang ginagamit sa tradisyonal na batch wet granulation na proseso.

Isinara ang Produksyon ng Oral Solid Dosage Forms (OSD) sa pamamagitan ng Wet Granulation

Oral Solid Dosage Granulation Line Paglalarawan

Kung ikaw ay nasa industriya ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko, dapat mong isaalang-alang ang pagbili nitong premium solid dosage granulation machine. Ang pharmaceutical granulation equipment na ito ay titiyakin na walang cross-contamination.

Pinagsasama ng solid oral dosage granulator ang mga proseso ng paghahalo, granulation, at pagpapatuyo upang matiyak ang tuluy-tuloy at matatag na produksyon, Ang linya ng produksyon ng pagpapatuyo ng granulation ay maaaring lubos na mapataas ang ani ng mga natapos na produkto.

Ang vacuum conveying device at lifting turnover discharging system ay lubos na makakabawas sa labor intensity at maiwasan ang polusyon ng alikabok. nangangahulugan ito na ang Granulator drying production line ay nakakatipid sa gastos ng paggawa.

Ang Hywell machinery oral solid dosage equipment (wet granulation line system) ay gumagamit ng awtomatikong PLC control na may graphical na interface. Nangangahulugan ito na ang mga parameter ng pagpapatakbo at proseso ay maaaring awtomatikong itakda para sa pagsusuri at pag-print ng kasaysayan.

Ang CIP system sa solid dosage form granulation line ay maaaring matupad ang mahusay na epekto sa paglilinis para sa granulator at dryer. Tinitiyak ng ex-proof system, maaasahang interlock, at earthing ang kaligtasan ng mga tao, kagamitan, at kapaligiran.

Kung gusto mong bumili ng custom na solid-dose pharmaceutical manufacturing line, magsisikap si Hywell na matugunan ang proseso at mga detalye. Maaari naming i-customize ang mga disenyo at laki ng mga linya ng granulation.

Pakitandaan na ibinebenta namin ang maaasahang wet granulating lines na ito sa mga customer na nakikitungo sa mga produktong pagkain, kemikal, at parmasyutiko. Sa amin, hindi hadlang ang lokasyon. Ginagawa pa naming posible para sa mga customer na gustong mag-order ng solid dose granulation line na ito online.

Gusto mo bang bilhin itong solid-dose manufacturing process line? pagkatapos ay Ipadala ang iyong pagtatanong sa makinarya ng Hywell ngayon din. Ang kumpanya ng Hywell ay isang maaasahan at kagalang-galang na tagagawa ng solid dosing granulation line sa China. Susuportahan ng Hywell Machinery Co., Ltd ang Project Initial design — Project Initial confirm — Project detailed design — Project confirm — Piliin ang Equipment specification. Upang magbigay ng advanced na serbisyo para sa mga customer, at upang masiguro na ang lahat ng mga makina ay angkop para sa bawat linya ng produksyon ng mga customer.

Solid Oral Dosage Granulator Line Composition

Sa ngayon, ang mga linya ng produksyon ng Solid na dosis ay tinatawag ding tuluy-tuloy na fluid bed granulation, at ang mga high shear granulator na linya ay may higit at mas mahalagang papel sa mga kagamitan sa pharmaceutical granulation.

Nakatuon ang Hywell sa pinagsamang granulation at pagpapatuyo para sa solid dosage production na may 20+ na karanasan.

Hywell Granulation line para sa pharmaceutical solid dosage form, kasama High shear mixer granulator , Wet conical mill/wet granulator, Fluid bed dryer/granulator , Lifting column/Hopper Elevator, Dry conical mill, Vacuum conveying system, Powder Mixer/Hopper Mixer machine , atbp.

Ang high-shear mixer granulation machine at wet conical ay kadalasang nagkakabit bilang high-shear granulators at direktang inililipat ang mga basang butil sa fluid bed drying machine.

Ang fluidization bed dryer ay kadalasang gumagamit ng fluid bed processor (fluid bed granulator/dryer/coater) o fluid bed granulator upang palitan ang fluid bed dryer sa loob ng solid dosage forms processing line. Ang dahilan ay napaka-simple ang fluidization granulator machine ay hindi lamang may function ng drying equipment, ngunit mayroon din itong function ng liquid spray granulator. Ang isang makina ay nakakamit ng dalawang layunin. Siyempre, isinasama ng boiling (fluid bed) granulation coating dryer ang granulation machine, granules coating machine, at drying machine function. Gayunpaman, Iba't ibang mga hopper ang kinakailangan para sa coating function, kung makitid ang workshop o ang kagamitang ito ay hindi kailanman gagamitin para sa coating para sa workshop, kaya pipili sila ng kumukulong granulator upang mabawasan ang gastos.

Bilang isang kumpletong solid dosage wet granulation process manufacturer ng mga premium processing technology system na may 20 taong karanasan sa pagbuo at paggawa ng solids, ang tuluy-tuloy na pagpoproseso ay nagiging mas at mas mahalaga sa pharmaceutical, mga produktong pangkalusugan, pagkain, fine chemical, at industriya ng feed processing.

1. High shear mixer granulator

Ang High Shear Mixer Granulator ng solid dosage forms manufacturing line ay idinisenyo upang i-optimize ang proseso ng wet granulation. Ginagamit upang gawing unipormeng granulation ang fine-powder heterogenous mixture, na may tumaas na laki ng particle at mas mataas na density, na nag-aalok ng wastong daloy at pagiging compactness ng mga katangian, sa maikling panahon na proseso at may repeatability.

Ang materyal na pulbos ay maaaring manu-manong idagdag sa high-speed mixer silo, o ang powder ay maaaring masipsip sa high-speed mixer sa pamamagitan ng isang vacuum feeder. Kasabay nito, ang pulbos ay hinalo ng high-shear mixer at ang likido ay ibinuhos sa silo pass ang likidong tangke; ngunit ang likido sa likidong tangke ay karaniwang itinutulak sa silo ng isang bomba (opsyonal). Ang high-speed mixing machine ay awtomatikong gagana ayon sa nakatakdang programa.

2. Basang granulator / Wet conical mill

Matapos matapos ang high shear granulator, bubuksan ng discharge port cylinder ang discharge valve, at ang wet powder ay ipapalabas sa wet granulator (Wet conical mill) sa ibaba, gagawin ng wet granulation machine ang wet powder na maging pare-parehong wet granules, at ang mga wet particle ay ilalabas mula sa discharging port ng wet conical wet granulating machine (wet conical granulating machine). Pinangalanan din ng wet granulator ang isang wet conical mill na isang pangunahing mekanismo para sa solid dosage processing line.

3. Fluid bed dryer/ Fluid bed granulator

Ang mga basang butil ay sinisipsip mula sa wet conical mill gamit ang isang fluid bed dryer na exhaust fan na may negatibong presyon at dinadala sa fluidized bed dryer na may prosesong hangin. Ang mga fluid bed dryer ay isang proseso ng pagpapatuyo para sa granulation drying production line at pati na rin ang mahahalagang kagamitan.

Ang proseso ng fluidization ay malawakang ginagamit sa industriya ng parmasyutiko upang bawasan ang moisture content ng powder at granules sa isang proseso ng pagpapatuyo.

Sa prosesong ito, ang mainit na hangin ay ipinapasok sa tinukoy na presyon at bilis ng daloy sa pamamagitan ng butas-butas na kama ng mamasa-masa na solidong particle.

Ang mga wet solid ay itinataas mula sa ibaba at sinuspinde sa isang stream ng hangin (fluidized state).

Ang paglipat ng init ay nagagawa sa pamamagitan ng direktang kontak sa pagitan ng basang solid at mainit na mga gas.

Ang basang butil na halumigmig ay aalisin ng mainit na hangin, ang basang butil ay patuyuin at pagkatapos ay ang fluid bed granulator ay papatayin ng control system.

4. Lifting Column / Hopper Elevator

Pinapalakas ng makinarya ng Hywell ang kahusayan at kadaliang kumilos ng iyong mga system sa paghawak. Nagbibigay kami ng hanay ng kagamitan para sa moderno at epektibong paghawak ng produkto na kinabibilangan ng napakaraming iba't ibang mobile at stationary lifting at discharging device. Maaari itong gumana sa Bin Blender, isang tablet machine. ang lifting column ay itataas ang fluid bed granulator materials cart at pagkatapos ay direktang ilalabas ang mga pinatuyong butil sa powder blender o powder vibration sieve.

5. Conical Mill

Ang conical mill na tinatawag ding lifting conical mill, ang conical mill ay pangunahing ginagamit para sa pagkuha ng pantay na kwalipikadong granules sa pamamagitan ng sieving agglomerates mula sa granulators. Ang cone mill ay madaling patakbuhin at linisin, at ito ay ganap na sumusunod sa GMP.

6. Iba pang makinarya

Ayon sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan ng customer, ang granulation production line na ito ay maaaring nilagyan ng vacuum conveyor, powder screening machine, at powder mixer. Para sa mga detalyadong opsyon, mangyaring kumonsulta sa Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Mga dokumento

Kino-customize ng Hywell machinery ang lahat ng dokumentasyong nauugnay sa granulation line equipment, na ginagawang mas madali ang pagsasanay, operasyon at pagpapanatili ng kagamitan sa buong buhay kahit na sa mas kailangang-kailangan na mga industriya bilang pharmaceutical market, nagbibigay kami ng kumpletong hanay ng GMP kabilang ang DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, USER manual documentation.

Kung gusto mong magsimula sa negosyo ng Pharmaceutical granulation production line, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa higit pang mga detalye, padadalhan ka namin ng detalye ng detalye, mga sipi, pagguhit ng layout para sa kagamitan.

ng Linya ng Solid Dosage Granulator Mga Detalye

Modelo	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
Kapasidad	30	60	120	200	300
Komposisyon ng kagamitan	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. Ang isang High Shear Mixer ay maaaring may dalawang fluid bed granulator at dryer 2. Ang FG fluid bed dryer ay maaaring palitan ng fluid bed granulator o fluidized dryer/granulator/coater. 3. Inilalaan ng makinarya ng Hywell ang karapatan sa disenyo nang walang abiso 4. Ang lahat ng mga detalye ng solid dosage granulators line ay tumpak hangga't makatwirang posible, ngunit hindi ito nagbubuklod.

Kaya Paano Gumagana ang Solid Dosage Granulation Line?

Sa mga proseso ng batch, maraming makina ang ginagamit para sa iba't ibang proseso na may mga pag-pause sa pagitan ng mga proseso para maisagawa ng operator ang mga proseso tulad ng sampling o paglilipat ng produkto.

Ang mga patuloy na proseso ay mas nagsasarili. At maraming proseso ang maaaring isagawa gamit ang parehong kagamitan. Nangangahulugan ito na ang ilang mga proseso tulad ng paglo-load, granulating, pagpapatuyo, coating, at sizing ay isinasagawa sa fluid bed granulator. Granulating, wet cone mill, pagpapatuyo, patong, pag-angat, paglilipat, dry cone mill, paghahalo sa parehong solidong mga linya ng granulator ng paghahanda.

Ang solidong paghahandang granulator na mga linya na ito para sa isang pabrika ng produkto, isang high shear mixer granulation machine na may isang fluid bed processor, at isang custom na pinagsama ang pharma lifter at vacuum conveying sa isang cone mill.

Solid Dosage Forms Granulation Line Material

Nagagawa ng Hywell Machinery na mag-alok ng aming Solid Dosage Forms Granulation line na may contact part na gagawin sa SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, atbp. Ang mga electrical parts ng control system ng Solid Dosage Forms Granulators line ay maaaring iakma sa mga pangangailangan ng customer.

High-shear mixer granulator at fluidized bed dryer para sa solidong paghahanda ng granulation line

Isang shear mixer granulator + isang fluid bed dryer

Ang high shear mixer granulator ay konektado sa isang fluid bed granulator o fluid bed dryer.

Isang high shear mixer granulators + dalawang fluid bed dryer

Nagbibigay din ang Hywell ng granulation line kung saan ang mga high-shear mixer granulator ay konektado sa dalawang fluid bed granulator o dryer.

Isang high shear granulator + higit pang fluid bed dryer

Ang Hywell ay maaaring magkaroon ng isang high-shear granulation na konektado sa higit sa dalawang fluid bed granulator o dryer.

Mga kalamangan ng oral solid dosage wet granulation line

Ang oral solid dosage wet granulation line ay kadalasang ginagamit upang maghanda ng mga solid dosage form dahil sa maraming pakinabang nito tulad ng sumusunod:

1. Mas mahusay na flowability ng mga particle dahil ito ay bumubuo ng mas spherical granules.

2. Ang compressibility ng mga butil ay napabuti din dahil binabawasan nito ang pagpasok ng hangin sa mga butil.

3. Para sa mga gamot na may mababang dosis, nagbibigay ito ng mas mahusay na pagkakapareho.

4. Pinapabuti din nito ang rate ng pagkatunaw ng mga natutunaw na gamot.

5. Ang wet granulation ay gumagawa ng mga tablet na angkop para sa karagdagang mga pamamaraan pagkatapos ng pagproseso kasama ang tablet coating.

6. Sa isang mataas na antas ng containment at ang paggamit ng mga likido sa panali, mas kaunting polusyon ng alikabok sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Sa gayon, mas kaunting pagkakataon ng kontaminasyon.

7. Ang aming granulation mula sa isang high-shear mixer, fluid bed dryer, lifting column, at bin blender ay nangyayari sa isang saradong lalagyan na walang pagkawala ng materyal at polusyon sa alikabok.

Mga disadvantages ng  oral solid dosage wet granulation line

Habang ang proseso ng wet granulation line ang pinakaginagamit, napapailalim din ito sa ilang limitasyon:

1. Ito ay hindi angkop para sa mga aktibong sangkap na sensitibo sa kahalumigmigan.

Solid Dosage Manufacturing Technology

Ang pagmamanupaktura ng parmasyutiko ay isang lubos na kinokontrol at kinokontrol na proseso. Halos lahat ng proseso ay maaaring awtomatiko at nagkaroon ng mabilis at tuluy-tuloy na pagsulong sa mga proseso ng paggawa ng solidong dosis. Ang mga pangunahing tagagawa ay patuloy na tinatasa ang kanilang pagiging mapagkumpitensya upang matiyak ang patuloy na paglago sa isang mas hinihingi na merkado kung saan ang gastos sa pagbuo ng mga produkto ng nobela ay patuloy na tumataas. Nagkaroon ng agarang pangangailangan para sa mga kumpanya ng pharma na patuloy na mamuhunan sa mga makabagong proseso upang makagawa ng mga solidong form ng dosis na mas mahusay na nakakatugon sa mga pangangailangan ng pasyente at mahusay na ginawa.

Ang mga form ng oral na dosis kasama ang mga tablet at kapsula ay itinuturing na pinakakatanggap-tanggap na mga form ng dosis sa merkado ngayon. Nag-aalok ang mga ito ng kaginhawahan at kadalian ng paghawak at lubos ding matatag, parehong kemikal at pisikal. Ang produksyon ng mga solid-dosage na gamot na ito ay medyo mura rin at ang mataas na throughput ay mahusay na nakakamit.

Ang isang pharmaceutical granulation line ay kinakailangan upang madaig ang mga makabuluhang paghihirap sa compression at hindi maayos na mga katangian ng daloy ng maraming aktibong pharmaceutical na sangkap na naglilimita sa matagumpay na paggawa ng mga dosage form na ito.

Granulation Depinisyon ng proseso ng paggawa ng solid dose

Napakasimpleng maunawaan ang proseso ng granulation sa paggawa ng tablet. Simple lang, ito ay ang pagbuo ng mga butil mula sa mas maliliit na particle.

Sa gitna ng proseso ng paggawa ng tablet ay ang proseso ng granulation. Ang gustong resulta pagkatapos ng granulation ay dust-free granules. madali itong i-compress sa mga tablet kaysa sa mas maliliit na butil ng machine ng tablet.

magagawa natin ang one-stop na solusyon para sa mahusay at produktibong mga linya ng parmasyutiko. Ang aming solid dosage form ay magiging haligi ng iyong pabrika na nagdadala ng maraming benepisyo kabilang ang mahuhusay na produkto, pinababang gastos sa produksyon, at katatagan, bukod sa iba pang mga pakinabang.

1. Mga Teknik ng Granulation

Tumutulong ang Granulation na itaguyod ang flowability, compressibility, bioavailability, at homogeneity ng powder mix. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan at pamamaraan ng granulation, na nakakaimpluwensya sa mga katangian ng mga butil. Ang tanyag na paraan ng granulating ay dry granulation at wet granulation.

Ipinakita ng mga pagsubok na ang direktang compaction ay humahantong sa mga problema sa daloy ng pulbos at ang mga butil ay dumidikit sa ibabaw ng mga makina sa panahon ng compression.

Ang wet granulation na tinatawag ding high-shear mixer granulation ay ang pinakagustong proseso. Ang high shear granulation ay bumubuo ng mga butil na mas matigas at siksik. Bagama't mas mahirap ang mga ito sa paggiling, ang mga high-shear na tabletas ay may mas mabagal na oras ng paglabas, na nagpapahusay sa kanilang bisa at kakayahang magamit.

1). High shear  granulation machine

Ang proseso ng high-shear granulation ay basa dahil ang isang likido ay idinagdag sa halo upang makatulong na lumikha ng mga bono sa pagitan ng mga butil upang bumuo ng mga butil.

Ang mga likidong pang-binder ay kadalasang gumagamit ng ay Ethanol, Tubig, Organic solvents (isopropanol at ethanol), at iba pa.

Dahil mabilis silang nag-evaporate sa mas mababang temperatura kaysa sa tubig, mabilis na natutuyo ang powder mix kapag ginamit ang mga ito. Gayunpaman, ang mga organikong solvent ay mas mahal kaysa sa tubig. Mas mahirap ding itapon ang mga ito pagkatapos ng produksyon.

Maaaring magrekomenda ang makinarya ng Hywell ng mga likidong pang-binder ayon sa iyong mga kinakailangan sa proseso.

Susunod, tingnan natin ang mga hakbang sa proseso para sa high shear mixer granulator:

Granulation na may mataas na shear mixer

Ang mga pangunahing bahagi ng high shear mixer ay kinabibilangan ng mga sumusunod na bahagi:

Mangkok ng paghahalo ng hindi kinakalawang na asero na hugis simboryo

Sa loob ng mangkok, makikita nito ang impeller at chopper. Ang mangkok ng paghahalo ay maaaring may naka-jaket na pader (bilang isang opsyonal na item), kung saan ang mainit o malamig na likido ay maaaring dumaan, upang painitin o palamig ang mga nilalaman ng mangkok.

Impeller

Ang impeller ay binubuo ng dalawa o higit pang mga blades. Karaniwan kaming nagdidisenyo ng mga three-blade impeller. Pinipilit nito ang power mix para pantay-pantay na ipamahagi ang granulation fluid. Ito ay may mababang bilis ng pag-ikot ng 5 rpm-300 rpm.

Chopper

Ang chopper ng high shear mixer ay may mas maliit na blades kaysa sa impeller. Ito ay karaniwang nilagyan sa gilid o sa ilalim ng hugis-simboryo na mangkok. ito ay upang gutayin ang basang masa ng pulbos sa mga butil. Ito ay may mas mataas na bilis ng pag-ikot mula 200-3000 rpm.

Wet cone mill (wet granulator )

Ang wet cone mill ay magagamit bilang isang opsyonal na item. Ginagawa nitong maliliit na butil ang mga butil na ginawa ng basang granulator bago matuyo.

Available din ang explosion-proof na high shear mixer granulator na disenyo kung kailangan mo ito.

Narito ang mga hakbang sa paggawa para sa high-shear mixer. tungkol sa buong detalye ng high-shear mixer, pakitingnan ang aming high-shear granulator guide.

Proseso ng paglo-load / pag-charge

Ang unang hakbang sa proseso ng high shear granulation ay ang pag-load ng powder sa bowl. maaaring mag-load ito ng premixed powder o ang paghahalo ay maaaring gawin sa loob ng bowl sa pamamagitan ng pag-load ng lahat ng mga sangkap at pagpapatakbo ng impeller sa buong bilis sa loob ng dalawa hanggang limang minuto.

Mayroong dalawang paraan upang pakainin ang mga sangkap; Ang gravity feeding ay ginagawa nang manu-mano o ang vacuum feeding gamit ang isang vacuum conveyor na ginagamit namin sa aming high shear mixer.

I-spray ang binder

Pagkatapos ng paghahalo, ang panali ay idinagdag sa halo ng pulbos. Ang chopper at impeller ay decelerated para sa hakbang na ito upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng binder fluid. ang binder ay maaaring gumamit ng manu-mano o likidong pump para ipadala sa loob ng bowl.

Granulation sa pamamagitan ng umiikot na rotors

Pagkatapos ilapat ang liquid binder, ang impeller at chopper ay pinabilis sa buong bilis ng produksyon para sa proseso ng granulation. pagkatapos ay nangyayari ang paglaki ng butil.

Ang aming high-speed mixer ay nilagyan ng wash-in-place system (bilang isang opsyonal na item) na mahusay na linisin ang high-granulator nang hindi dini-disassemble ang impeller o chopper.

2. Pagpapatuyo ng mga butil

Mayroong ilang mga paraan upang matuyo ang mga butil pagkatapos ng granulation; ang isang tray drying machine ay isang paraan na ginamit sa nakaraan, ngunit ito ay angkop lamang para sa maliit na halaga ng produkto. Ito ay hindi mabisa dahil gumawa ito ng hindi pantay na pagpapatuyo. Ito rin ay labor-intensive at oras-ubos. ngunit ang makina ay isang maliit at mas murang pamumuhunan at para sa maliliit na batch na ang pinakamahusay na granules drying machine.

Ngayon, karamihan sa pagpapatuyo ay ginagawa sa mga fluidized bed dryer. Maaari mo ring gamitin ang fluid bed processor. Ang pamamaraan ng pagpapatuyo ng fluid-bed ay may higit na mga pakinabang kaysa sa pagpapatuyo ng mga butil sa oven.

1). Fluid bed dryer

Ano ang prinsipyo ng fluidized bed dryer granulator?

Gumagana ito sa pamamagitan ng pag-ihip ng isang stream ng dehumidified at tuyo na hangin mula sa ilalim ng fluid bed dryer base na bahagi.

Ang basang masa ng mga butil ay ibinubuhos sa ibabaw nitong kama ng hangin. Mayroong magandang gulo sa itaas na seksyon ng dryer upang maiwasan ang mga particle na makatakas.

Kapag ang mga butil ay nakamit ang mga kinakailangang katangian sa mga tuntunin ng antas ng kahalumigmigan, sila ay walang laman at inilipat sa susunod na kagamitan sa proseso.

Ang tuluy-tuloy na dryer ay pupunuin ng bagong batch ng mga basang butil. Mas mabilis itong natutuyo ng mga materyales. Matuto pa tungkol sa fluid bed dryer.

ang fluid bed drying system, atbp ng mga granulation lines na magagamit ay nagbabahagi ng isang WIP system (opsyonal na item).

3. Paglilipat ng mga butil

Mula sa fluid bed dryer o fluid bed granulator, kailangang ilipat ang mga butil. May tatlong paraan para gawin ito:

1) Manu-manong pagbabawas

Ang pamamaraang ito ay ang pinakasikat na paraan sa nakaraan mula sa fluid bed drier, ngunit ito ay labor-intensive at maalikabok. Hindi na ito ang pinakasikat na paraan ng pagputol.

2). Vacuum conveyor

Ito ay nagsasangkot ng paggamit ng a vacuum conveying para ilipat ang mga materyales mula sa fluid bed dryer papunta sa isa pang bin gamit ang feeder tube. Ang vacuum conveying ay may ilang mga pakinabang tulad ng mahusay na paggamit ng espasyo at pinababang antas ng alikabok.

3). Pag-angat ng column

Gumagawa ang makinarya ng Hywell ng ilang uri ng lifter na ginagamit para sa pagdiskarga at pagdadala ng mga materyales mula sa fluid bed dryer.

Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga lifting column dito.

4. Cone Mill

Ang Cone Milling ay ang proseso ng paghiwa-hiwalay ng mga bukol ng pinagsama-samang butil sa mas maliliit na laki. Ang mga giniling na butil ay kailangang salain ng vibration sieve upang matiyak na umaayon sila sa mga kinakailangang pamantayan.

Ang mga pangunahing tampok ng cone mill ay isang impeller at isang screen para sa pag-filter ng mga butil. Ang impeller ay pinaikot ng isang motor at nakakaapekto sa kinetic energy sa mga bukol ng mga butil.

Ang matinding puwersa ay nagiging sanhi ng pagkabali ng masa at ang mga butil ay nahuhulog sa screen -na binubuo ng isang serye ng mga butas na may gustong laki ng aperture.

Habang ang pangunahing layunin ng paggiling ay pagbabawas ng laki, nakakamit din nito ang iba pang mga function tulad ng paglikha ng mga pare-parehong particle na may mahusay na flowability.

Sa makinarya ng Hywell, nagbibigay kami ng mga cone mill na naka-install nang inline. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa bin cone miller dito.

5. Powder Blending machine

May iba't ibang uri si Hywell mga blender ng pulbos; IBC bin powder mixer, nakapirming bin powder mixer, 3D mixer , drum powder blender, at Laboratory Bin

Madalas naming ginagamit ang IBC Bin blender bilang linya ng produksyon ng granulation.

Ang bin blender ay nagsasagawa ng clamping, lifting, tilting, at paghahalo ng mga butil sa pampadulas.

Makakakuha ka ng pare-parehong paghahalo, at ang bin blender ay may ilang mga tampok sa kaligtasan. ngunit ang pinakamahalagang bagay na maaaring ilipat ng bin sa ibang lugar at mapapalitan din.

Ang aming mga serbisyo

Pinapadali ng aming mga serbisyong pre-sale at after-sales para sa mga customer na makuha at gamitin ang aming kagamitan sa pagpoproseso ng granulation.

Ang aming mga inhinyero ay maaaring mag-alok ng tulong sa panahon ng regular na pagpapanatili ng kagamitan, magbigay ng pag-troubleshoot ng fluid bed granulation, at kahit na pangasiwaan ang on-site na pag-aayos.

Nag-aalok din kami ng pagsasanay para sa mga operator upang matulungan silang i-maximize ang kahusayan ng iyong pabrika.

Makipag-ugnayan sa Amin

Makipag-ugnayan sa aming propesyonal na koponan ng suporta sa pamamagitan ng pagpapadala ng kahilingan sa aming pahina ng contact, at sabihin sa amin ang higit pa tungkol sa iyong mga pangangailangan. Maaari ka ring magpadala ng email sa sales@hywellco.com o tumawag sa amin sa +86- 13382828213