Máy nghiền ghim

Giới thiệu máy nghiền pin

Máy nghiền chốt sử dụng một loạt máy cắt chốt được gắn vào đĩa thay vì búa trong đầu mài quay để đạt được tác động năng lượng cao giữa máy nghiền và các hạt.Theo truyền thống, nó được sử dụng để phân hủy các liên kết tinh bột-protein tồn tại trong nguyên liệu và tạo ra bột mịn.Máy nghiền chốt hoạt động theo nguyên tắc tương tự như máy nghiền búa (tác động và cắt) nhưng với cấu hình rô-to-stator tốc độ đầu nhanh hơn thường có cấu hình các chốt ăn khớp tác động đến các hạt khi chất rắn được dẫn qua các chốt xen kẽ.Sản phẩm nghiền rời ra nhờ lực ly tâm ra ngoại vi và sau đó được thu gom hoặc xử lý tiếp.Phương pháp xay xát này có nhiều khả năng tạo ra vật liệu ở chế độ micron hóa (dưới 100 lưới) và có kích thước sản phẩm đồng đều.

Lý tưởng để nghiền thành bột bất kỳ vật liệu nào (trừ những vật liệu có nhiều dầu hoặc dính).Do sự đa dạng và khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận bên trong, thiết bị này có khả năng thích ứng sản xuất rộng rãi, từ vật liệu dạng hạt đến hạt siêu mịn.Hệ thống được thiết kế để ngăn ngừa ô nhiễm vật liệu, tăng hiệu quả, giảm yêu cầu nhân lực và duy trì chất lượng vật liệu.

Máy nghiền ghim cũng được phân loại là máy nghiền đĩa, máy nghiền ghim, Máy nghiền đa năng, máy mài ghim, máy nghiền ghim.

Máy nghiền vạn năng của công ty chúng tôi bao gồm hai loại thiết bị nghiền: một loại là máy nghiền chốt và loại còn lại là máy nghiền thô.Chức năng của máy nghiền thô là nghiền các vật liệu có kích thước lớn hơn 5 mm đến dưới 5 mm để có thể đưa vào máy nghiền chốt hoặc các loại máy nghiền khác để nghiền mịn hơn.

Trên thực tế, răng bên trong máy mài của chúng tôi có nhiều loại khác nhau, bao gồm hình que (thường được gọi là 'loại chốt'), loại lưỡi dao và loại búa siêu nhỏ.Tùy thuộc vào vật liệu cụ thể, chúng tôi đề xuất các loại khác nhau.Đối với những vật liệu có thể chứa một ít dầu và nhạy cảm với nhiệt, chúng tôi thường đề xuất loại lưỡi cắt.Để có các đề xuất chính xác phù hợp với vật liệu của bạn, vui lòng liên hệ với Công ty Máy móc Haiwell và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn sự lựa chọn tốt nhất dựa trên vật liệu của bạn.

Loại ghim

Loại búa siêu nhỏ

Loại lưỡi

Video máy nghiền pin Mill

Video hoạt động của máy nghiền thô

Pin Mill cho video đường

Pin Mill Nguyên tắc

Máy nghiền pin này sử dụng chuyển động tương đối giữa các đĩa răng di động và cố định, nguyên liệu thô được nghiền sẽ thực hiện các hành động toàn diện như bị tác động bởi răng, ma sát, va chạm giữa các nguyên liệu thô và cuối cùng là nguyên liệu thô được nghiền nát và đi qua sàng.Đặc điểm của nó là cấu trúc đơn giản và chắc chắn, vận hành ổn định và hiệu suất nghiền cao.Nguyên liệu thô đã nghiền có thể được thải qua buồng nghiền.Hơn nữa, các kích cỡ khác nhau của nguyên liệu thô cần nghiền có thể được đưa qua sàng có lưới khác nhau.Hơn nữa, bộ máy nghiền thu bụi được làm từ thép không gỉ.Nó làm cho các sản phẩm thuốc, thực phẩm, hóa chất, v.v. phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn và đáp ứng các yêu cầu của GMP.

1. Bằng chuyển động tương đối giữa các đĩa rãnh di động và cố định, vật liệu bị nghiền nát do va chạm và ma sát của răng và va đập giữa các vật liệu.Vật liệu nghiền tự động đi vào thiết bị hứng dưới tác dụng của lực ly tâm quay.

2. Vật liệu được nghiền bằng lực ly tâm, tự động đi vào túi bẫy, bụi được lọc và thu hồi bằng máy hút bụi qua túi vải.

3. Máy nghiền pin sử dụng thép không gỉ AISI304 hoặc AISI316L chất lượng cao, quy trình sản xuất không có bụi và có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu và giảm chi phí kinh doanh.Việc thay thế các kích thước hạt khác nhau được xác định bởi số lượng màn hình.

4. Bên trong vỏ (rãnh nghiền) tất cả các phế nang được gia công chính xác để đạt được bề mặt nhẵn, dễ dàng làm sạch và thay đổi thành thô của máy nghiền thông thường, dễ tích tụ bụi.

5. Cấu trúc máy nghiền bột dạng đĩa đơn giản, chắc chắn, vận hành êm ái, vật liệu nghiền nhanh và đều, cho kết quả tốt.

6. Máy nghiền pin chỉ có thể nghiền vật liệu thành bột khô 20-100mesh, nếu muốn có nhiều hơn 100mesh đến 500mesh, vui lòng sử dụng nhà máy phân loại không khí. 

Máy xay của chúng tôi có thể được phân thành hai loại dựa trên sự hiện diện của hệ thống loại bỏ bụi.Loại thứ nhất bao gồm hệ thống loại bỏ bụi, giúp loại bỏ hiệu quả việc tạo ra bụi trong quá trình vận hành nhờ hệ thống loại bỏ bụi bột mịn tích hợp.Loại thứ hai là thiết bị độc lập không có hệ thống loại bỏ bụi.Trong trường hợp này, một túi vải dài được sử dụng để thu gom bột mịn và vì túi vải được sử dụng nên chúng phục vụ mục đích kép là thu gom vật liệu và lọc bụi.

Máy nghiền ghim

nhà máy ghim

nhà máy ghim

máy nghiền pin Thông số kỹ thuật của

Ứng dụng máy nghiền Pin Mill

Máy nghiền ghim tìm thấy các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ tính linh hoạt và khả năng xử lý nhiều loại vật liệu.Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:

1. Công nghiệp chế biến thực phẩm

Máy nghiền ghim được sử dụng trong ngành chế biến thực phẩm để xay gia vị, đường, ngũ cốc và các nguyên liệu thực phẩm khác.Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gia vị và đồ uống dạng bột.

2. Công nghiệp dược phẩm

Máy nghiền chốt được sử dụng trong sản xuất dược phẩm để nghiền các hoạt chất và tá dược.Chúng thường được sử dụng trong sản xuất bột cho viên nén, viên nang và hỗn dịch.

3. Công nghiệp hóa chất

Máy phay chốt được sử dụng trong ngành hóa chất để nghiền hóa chất, bột màu, thuốc nhuộm và các loại bột mịn khác.Chúng rất cần thiết trong các quá trình như giảm kích thước hạt, trộn và trộn.

4. Công nghiệp mỹ phẩm

Máy nghiền ghim đóng một vai trò quan trọng trong ngành mỹ phẩm bằng cách nghiền bột màu, bột và các thành phần khác được sử dụng trong sản xuất đồ trang điểm, sản phẩm chăm sóc da và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.

5. Nghiền các vật liệu dễ cháy nổ

Để nghiền nát ô nhiễm dễ cháy và nổ, thiết kế của máy nghiền cần xem xét khả năng chống cháy nổ.Khi đó, thiết kế chống cháy nổ cần tính đến khả năng chống cháy nổ của động cơ, khả năng chống cháy nổ của hệ thống điều khiển và nhu cầu về dây đai chống tĩnh điện. Đồng thời, cabin máy nghiền của chúng ta cần trang bị áo khoác thiết kế.Khi thiết bị hoạt động, áo khoác được đưa qua nước để làm mát kịp thời.Điều này có thể làm giảm đáng kể nguy cơ nghiền nát các vật liệu dễ cháy và nổ.

Tủ điều khiển chống cháy nổ

Động cơ chống cháy nổ

Áo khoác của thùng rác

Tính năng Pin Mill

Máy nghiền pin dược phẩm dòng B của Hywell có những ưu điểm sau so với các giải pháp thông thường.

1. Các loại dao khác nhau đảm bảo phù hợp với các vật liệu khác nhau.

2. Dễ dàng thay thế màn hình, thao tác đơn giản và giặt giũ tiện lợi.

3. Máy có trọng lượng nhẹ và di chuyển linh hoạt

4. Máy Mill Mill có hiệu suất cao và năng lượng thấp, độ ồn thấp

5. Vật liệu cuối cùng có thể đi ra trực tiếp từ khoang nghiền chính, nó có thể có kích thước hạt khác nhau bằng cách thay đổi lưới sàng khác nhau.

6. Vận hành khép kín toàn bộ đảm bảo nhà xưởng sạch sẽ, các loại máy hút bụi khác nhau tạo ra khả năng thu bụi khác nhau.

7. Thiết bị làm mát bằng nước của trục để đảm bảo hoạt động liên tục khi trục và buồng làm việc bị đứt do nhiệt độ của trục cao.

8. Thiết kế đặc biệt như công tắc an toàn được chấp nhận và hiệu suất an toàn và đáng tin cậy.

9. Bề mặt bên trong và bên ngoài của máy được đánh bóng cao, không có điểm chết, vật liệu dễ xả, dễ làm sạch.Giới hạn các yêu cầu của GMP.

10. Máy nghiền ghim dòng B cũng kết nối với bộ cấp liệu trục vít hoặc băng tải để đưa vật liệu vào máy nghiền ghim.

11. Máy nghiền bột đa năng dòng B cũng kết nối với Rây rung tròn ZS để tách lại để có được nguyên liệu đồng nhất.

Ưu điểm của máy nghiền pin

Máy nghiền ghim có một số ưu điểm khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên trong các ngành công nghiệp khác nhau:

1. Tính linh hoạt

Máy nghiền ghim có thể xử lý nhiều loại vật liệu, từ chất mềm và dễ vỡ đến chất cứng và mài mòn.Tính linh hoạt này cho phép nghiền hiệu quả các sản phẩm đa dạng trong một máy duy nhất.

2. Kiểm soát kích thước hạt

Máy nghiền dạng pin cung cấp khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với việc phân bổ kích thước hạt.Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay, khoảng cách giữa các chốt và tốc độ cấp liệu, người vận hành có thể đạt được độ mịn và độ đồng đều mong muốn của các hạt nghiền.

3.Hiệu quả mài cao

Máy nghiền ghim được biết đến với hiệu suất nghiền cao.Lực tác động và lực mài mòn do các chốt quay tạo ra giúp giảm kích thước nhanh chóng, dẫn đến tăng công suất và năng suất.

4. Tạo nhiệt tối thiểu

Máy mài chốt tạo ra nhiệt tối thiểu trong quá trình mài, khiến chúng phù hợp với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.Điều này giúp bảo quản chất lượng và tính nguyên vẹn của sản phẩm xay.

5. Thiết kế nhỏ gọn và bảo trì dễ dàng

Máy nghiền chốt có thiết kế nhỏ gọn, yêu cầu diện tích sàn tương đối nhỏ.Chúng cũng dễ dàng làm sạch và bảo trì, với khả năng truy cập nhanh vào các bộ phận bên trong để kiểm tra và điều chỉnh.

Nhược điểm của máy nghiền pin

Mặc dù máy nghiền ghim có nhiều ưu điểm nhưng chúng cũng có một số hạn chế:

1.Khả năng mài thô hạn chế

Máy nghiền chốt được thiết kế chủ yếu để mài mịn đến siêu mịn.Hiệu quả của chúng trong việc nghiền thô bị hạn chế so với các loại thiết bị mài khác.

2. Độ ồn cao

Tốc độ quay cao của các chốt trong máy nghiền chốt có thể gây ra độ ồn cao trong quá trình vận hành.Cần thực hiện các biện pháp an toàn thích hợp, chẳng hạn như đeo thiết bị bảo vệ thính giác trong những môi trường có mức độ tiếng ồn đáng lo ngại.

3. Khả năng hao mòn

Do tác động ở tốc độ cao và lực tiêu hao, các chốt trong thiết bị phay chốt có thể bị hao mòn theo thời gian.Việc bảo trì và thay thế thường xuyên các bộ phận bị mòn là cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của máy.

4.Kiểm soát hạn chế đối với hình dạng hạt mịn

Trong khi máy nghiền chốt vượt trội trong việc giảm kích thước hạt mịn, chúng lại có khả năng kiểm soát hạn chế đối với hình dạng của các hạt nghiền.Đối với các ứng dụng mà hình dạng hạt là quan trọng, các phương pháp nghiền thay thế có thể phù hợp hơn.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn máy nghiền ghim

Khi chọn máy nghiền ghim cho một ứng dụng cụ thể, cần xem xét một số yếu tố:

1. Đặc tính vật liệu

Các đặc tính của vật liệu cần nghiền, chẳng hạn như độ cứng, độ ẩm và độ mài mòn, đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định loại và thông số kỹ thuật của máy nghiền chốt cần thiết.

2. Kích thước hạt mong muốn

Xem xét sự phân bố kích thước hạt mục tiêu và các yêu cầu về độ mịn của sản phẩm nghiền.Các cấu hình và cài đặt máy nghiền chốt khác nhau có thể đạt được mức độ kiểm soát kích thước hạt khác nhau.

3. Năng lực và thông lượng

Đánh giá năng lực sản xuất cần thiết và tốc độ thông lượng để đảm bảo rằng máy nghiền chốt được chọn có thể xử lý khối lượng vật liệu mong muốn trong khung thời gian nhất định.

4. Thiết kế và thi công thiết bị

Kiểm tra chất lượng thiết kế và xây dựng của máy nghiền chốt, xem xét các yếu tố như độ bền, tính dễ bảo trì, khả năng tiếp cận các bộ phận bên trong và yêu cầu vệ sinh.

5. Chi phí và lợi tức đầu tư

Đánh giá chi phí của thiết bị phay chốt, bao gồm giá mua, chi phí vận hành và chi phí bảo trì tiềm ẩn liên quan đến lợi ích dự kiến ​​và lợi tức đầu tư.

Bảo trì và làm sạch máy nghiền ghim

Bảo trì đúng cách và vệ sinh thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy nghiền chốt.Dưới đây là một số mẹo bảo trì và làm sạch cần thiết:

1. Tuân theo lịch trình bảo trì được khuyến nghị của nhà sản xuất, bao gồm kiểm tra định kỳ, bôi trơn và thay thế các bộ phận bị mòn.

2. Làm sạch máy nghiền ghim kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng để tránh lây nhiễm chéo và tích tụ các vật liệu còn sót lại.

3. Sử dụng các chất và phương pháp làm sạch thích hợp phù hợp với vật liệu cụ thể đang được xử lý.

4. Chú ý đến các quy trình an toàn khi thực hiện các nhiệm vụ bảo trì, chẳng hạn như tắt nguồn, khóa/gắn thẻ thiết bị và mặc đồ bảo hộ.

Phần kết luận

Tóm lại, thiết bị mài chốt là một máy mài linh hoạt và hiệu quả được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, kiểm soát kích thước hạt tuyệt vời, hiệu suất nghiền cao và thiết kế nhỏ gọn khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các quy trình giảm kích thước.Tuy nhiên, điều quan trọng là phải xem xét những hạn chế, chẳng hạn như khả năng mài thô hạn chế và khả năng hao mòn.Bằng cách đánh giá cẩn thận các yếu tố như đặc tính vật liệu, kích thước hạt, công suất và thiết kế thiết bị mong muốn, doanh nghiệp có thể chọn máy nghiền pin phù hợp nhất cho nhu cầu cụ thể của mình.Bảo trì và vệ sinh đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.Với các nhà sản xuất có uy tín cung cấp máy nghiền chốt chất lượng, các ngành công nghiệp có thể tin cậy vào những sản phẩm này