 |
LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Thực phẩm/Dược phẩm/Hóa chất
Đúng
| Số lượng: | |
|---|---|
Sấy phun là phương pháp sản xuất bột khô trực tiếp từ dung dịch hoặc bùn.Trong một quá trình liên tục, nguyên liệu lỏng được phân tán dưới dạng sương mù của các giọt nhỏ vào dòng khí sấy nóng, tất cả đều nằm trong buồng sấy hình trụ.Trong các quy trình chứa nước, khí làm khô thường là không khí.Bởi vì động học của quá trình sấy khô rất nhanh nên vật liệu được sấy khô trong một phần giây, giúp quá trình này trở nên khả thi đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như thực phẩm, chất chiết xuất và các chất hữu cơ khác.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là một loại máy sấy khí quyển liên tục.Sử dụng thiết bị phun sương bằng khí nén hoặc điện để tạo ra chất lỏng phun ly tâm tốc độ cao dưới dạng giọt sương mù, làm cho những giọt sương mù này tiếp xúc với không khí nóng trong buồng sấy và sấy khô ngay lập tức.Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao này thường được gọi là máy sấy phun ly tâm, máy sấy phun ly tâm, máy sấy phun.Hywell Máy móc cũng có máy sấy phun trong phòng thí nghiệm sử dụng để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Một số vật liệu đặc biệt cần sấy khô lại bằng máy sấy tầng sôi kiểu đứng như máy sấy tầng sôi từng mẻ hoặc kết nối máy sấy tầng sôi rung để sấy liên tục nhằm giảm độ ẩm cuối cùng khi kỹ sư hywell thiết kế máy sấy phun LPG và quyết định có bổ sung thêm chất này hay không. Máy sấy bước thứ hai dựa trên đặc tính của vật liệu.
Một số vật liệu đặc biệt cần được làm khô lại bằng máy máy sấy tầng chất lỏng dọc theo từng đợt hoặc kết nối máy sấy tầng chất lỏng rung là sấy liên tục để giảm độ ẩm cuối cùng, khi kỹ sư hywell thiết kế máy sấy phun và quyết định có nên thêm máy sấy bước thứ hai này hay không dựa trên đặc tính của vật liệu.
Nếu chất lỏng đặc và không thể bơm được, chất lỏng có hàm lượng đường cao hoặc chất lỏng nhạy cảm với nhiệt.Bạn có thể sử dụng công ty Hywell Máy sấy chân không hiệu suất cao hoặc máy sấy kệ chân không.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Không khí nóng đi vào phòng sấy theo dạng xoắn ốc và đồng đều sau khi được lọc và làm nóng không khí đi vào bộ phân phối khí phía trên máy sấy.Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp của máy sấy phun quy mô nhỏ, chất lỏng nguyên liệu sẽ quay và được phun thành các hạt chất lỏng phun sương cực mịn.Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nhiệt tinh khiết, vật liệu có thể được sấy khô thành sản phẩm cuối cùng trong vài giây.Sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy hoặc từ các lốc xoáy của máy sấy phun.Khí thải sẽ được thải ra từ máy thổi.Hywell sẽ thiết kế bộ lọc túi để thu thập vật liệu đạt tỷ lệ thu hồi vật liệu đạt 99,9% nếu một số vật liệu là vật liệu đặc biệt.Nếu một số vật liệu gây ô nhiễm môi trường, Hywell sẽ thiết kế và sản xuất máy lọc nước cho máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dòng LPG bao gồm hệ thống chuyển chất lỏng, hệ thống lọc không khí và hệ thống gia nhiệt, nguyên tử hóa chất lỏng, tháp sấy, hệ thống xả khí và thu thập vật liệu, hệ thống điều khiển, v.v., tính năng cho từng hệ thống như sau:
Trước khi không khí trong lành đi vào lò sưởi, trước tiên nó phải đi qua bộ lọc trước & sau, sau đó đi vào lò sưởi để sưởi ấm.Đối với phương pháp sưởi ấm, có lò sưởi điện hoặc bộ tản nhiệt bằng hơi nước, lò gas, v.v.Lựa chọn phương pháp nào tùy thuộc vào điều kiện trang web của khách hàng.Để đảm bảo môi trường sấy đi vào buồng sấy có độ tinh khiết cao, không khí được làm nóng phải đi qua bộ lọc hiệu suất cao ở nhiệt độ cao (HEPA-Tùy chọn) trước khi vào buồng sấy của máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
Hệ thống phân phối chất lỏng bao gồm bình chứa chất lỏng, máy bơm, v.v. để đảm bảo chất lỏng đi vào bộ phun một cách trơn tru.
Hệ thống phun bao gồm một máy phun ly tâm tốc độ cao với một bộ biến tần, v.v.
Bột từ máy phun ly tâm tốc độ cao có kích thước từ 40-120 micron.
Buồng sấy của máy sấy phun bao gồm vỏ xoắn ốc, bộ phân phối khí nóng, tháp chính và các phụ kiện liên quan.
Vỏ xoắn ốc và bộ phân phối khí nóng: vỏ xoắn ốc và bộ phân phối khí nóng trên đỉnh tháp có thể điều chỉnh góc quay của luồng không khí theo điều kiện cụ thể để dẫn luồng khí bên trong tháp một cách hiệu quả và tránh vật liệu dính vào tường.ở giữa có vị trí lắp đầu phun.
Tháp sấy của máy sấy phun: Thành trong của máy sấy phun quy mô nhỏ là tấm gương SUS, được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang.Lớp cách nhiệt là len đá
Giữa tháp có cửa cống để quan sát và thuận tiện cho việc vệ sinh, bảo trì tháp.Đối với giao diện chéo thân tháp, khuỷu ống có thiết kế đối đầu hình vòng cung, giảm góc chết;loại kín.
Tháp chính của máy sấy phun quy mô nhỏ được trang bị búa hơi, điều khiển bằng xung, tác động vào tháp sấy chính kịp thời để tránh bụi bám vào tường
Hệ thống thu gom vật liệu của thiết bị sấy phun có nhiều loại.Chẳng hạn như lốc xoáy, lốc xoáy + bộ lọc túi, lốc xoáy + bộ lọc túi + máy lọc nước, v.v.Phương pháp này phụ thuộc vào đặc tính vật chất.Đối với hệ thống lọc khí đầu ra, chúng tôi có bộ lọc theo yêu cầu.
HMI+PLC, mỗi thông số có thể được hiển thị trên màn hình cảm ứng của thiết bị sấy phun quy mô nhỏ.Mọi thông số đều có thể được kiểm soát và ghi lại dễ dàng.nhưng nó cũng có thể sử dụng các nút để giảm mức đầu tư của khách hàng.
Người mẫu | LPG-5 | LPG-10 | LPG-15 | LPG-25 | LPG-50 |
Độ bốc hơi ẩm tối đa (Kg) | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 |
Phạm vi nhiệt độ của không khí vào (° C) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Phạm vi nhiệt độ của không khí đầu ra (° C) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Thời gian sấy (S) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Loại nguyên tử hóa | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay |
Tốc độ phun (vòng/phút) | 24000~30000 | 24000~30000 | 18000~24000 | 18000~24000 | 18000~22000 |
Đĩa phun (mm) | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 |
Cách sưởi ấm | Điện | Điện | Hơi nước + điện | Hơi nước + điện | Hơi nước + điện |
Đường kính buồng sấy | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2300 |
Tỷ lệ thu hồi bột khô (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Kích thước máy tham chiếu (m) | 1,5x1,1x2,2 | 2,5x1,5x2,6 | 3x1,7x2,8 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5,2 |
Trọng lượng máy tham khảo (Kg) | 700 | 1200 | 1500 | 1900 | 2500 |
1. Máy móc Hywell có quyền thiết kế mà không cần thông báo trước 2.Tất cả các thông số kỹ thuật của máy sấy phun đều chính xác nhất có thể, nhưng chúng không mang tính ràng buộc. | |||||
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
natri florua, kali florua, thuốc nhuộm và chất màu cơ bản, chất trung gian thuốc nhuộm, phân bón hỗn hợp, axit silicic formaldehyd, chất xúc tác, tác nhân axit sunfuric, axit amin, muội than trắng, v.v.
Nhũ tương AB, ABS, nhựa urê-formaldehyde, nhựa phenolic, nhựa formaldehyde keo (urê), polyethylene, polyvinyl clorua, v.v.
sữa bột giàu béo, gluten, bột sữa cacao, bột thay thế sữa, bột máu săn, lòng trắng trứng (màu vàng), v.v.
yến mạch, nước gà, cà phê, trà hòa tan, gia vị thịt, đạm, đậu nành, đạm đậu phộng, v.v.
rượu ngâm ngô, tinh bột ngô, glucose, pectin, maltose, kali sorbate, v.v.
alumina, vật liệu gạch, magie, bột talc, v.v.
1. Chất lượng và đặc tính của sản phẩm có thể được kiểm soát và duy trì một cách hiệu quả trong toàn bộ hoạt động sấy bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
2. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao có thể là sản phẩm/dược phẩm không bền nhiệt, có thể sấy khô ở áp suất khí quyển và nhiệt độ thấp.
3. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao cho phép sản xuất hoạt động liên tục, thích ứng với điều khiển PLC thông thường (Bộ điều khiển logic lập trình) và vận hành tương đối đơn giản.
4. Nguyên liệu ở dạng dung dịch, bùn, nhũ tương, bột nhão và dạng tan chảy có thể được sấy khô nếu có thể bơm được.
5. Vấn đề ăn mòn là tối thiểu và việc lựa chọn vật liệu để chế tạo máy sấy phun ly tâm tốc độ cao được đơn giản hóa do vật liệu khô tiếp xúc với bề mặt thiết bị ở trạng thái khan.
6. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao tạo ra các hạt bột khô có kích thước, hình dạng, hình thức, độ ẩm và các đặc tính cụ thể khác có thể kiểm soát được, bất kể công suất máy sấy và độ nhạy nhiệt.
7. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao xử lý nhiều tốc độ sản xuất khác nhau và mang lại sự linh hoạt cao trong thiết kế, nghĩa là đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm được đáp ứng dễ dàng thông qua việc lựa chọn thiết kế máy sấy phun thích hợp và hoạt động của chúng từ nhiều thiết kế có sẵn.
1. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao cồng kềnh và lắp đặt tốn kém.
2. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao khó làm sạch bên trong tháp và đường ống sau khi làm việc.
3. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao có hiệu suất nhiệt thấp, lãng phí nhiều nhiệt trong quá trình vận hành.
4. Không thể sấy khô vật liệu rắn bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao chỉ có thể làm khô chất lỏng có thể bơm được.
5. Sự xuống cấp của sản phẩm hoặc nguy cơ cháy nổ có thể xảy ra do sản phẩm đọng lại trên buồng sấy của máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
6. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là thiết bị tiêu tốn nhiều năng lượng vì;
1).Nhiệt dung riêng bay hơi có thể được cung cấp trong thời gian ngắn.
2).Chênh lệch nhiệt độ giữa buồng sấy tương đối nhỏ và
3).Một lượng nhiệt đáng kể bị mất cùng với khí thải.
Phương pháp thu gom của máy sấy phun quy mô nhỏ thường là thu gom lốc xoáy và thu gom bụi túi.Máy sấy phun phòng thí nghiệm (LPG-5) sử dụng lốc xoáy một cấp để tiếp nhận nguyên liệu.Tuy nhiên, giá trị của nguyên liệu sấy khô không cao và không gây ô nhiễm môi trường.Đối với máy sấy phun nhỏ, có thể sử dụng bộ sưu tập lốc xoáy hai giai đoạn.Tuy nhiên, đối với máy sấy phun quy mô lớn hoặc các vật liệu gây ô nhiễm môi trường thì hệ thống thu gom vật liệu là hệ thống loại bỏ bụi lốc xoáy cộng với hệ thống loại bỏ bụi túi.Được thiết kế đặc biệt theo tình hình thực tế của vật liệu của khách hàng
• Bể chứa thức ăn
• Bơm chất lỏng
• Máy phun ly tâm
• Bộ lọc khí vào G4 và F7
• Nhiệt điện
• Buồng sấy
• Lốc xoáy
• Hộp đựng bột
• Ống dẫn khí
• Quạt hút
• Bảng điều khiển bao gồm PLC.màn hình cảm ứng, dây cáp, hệ thống dây điện và ghi dữ liệu
• Cấu trúc hỗ trợ với cầu thang, sân ga và lan can – tất cả đều bằng thép không gỉ
• Bể cấp liệu cách nhiệt
• Máy khuấy trong thùng cấp liệu
• Đĩa vỡ
• Bộ lọc HEPA H13
• Máy hút ẩm
• Máy sưởi hơi nước
• Máy sưởi gas, gián tiếp hoặc trực tiếp
• Búa khí nén
• Túi vải lọc
• Máy lọc nước khí thải
Biểu đồ dòng máy sấy phun
Biểu đồ dòng máy sấy phun
1. Tốc độ sấy nhanh và sau khi phun vật liệu lỏng, diện tích bề mặt của vật liệu tăng lên rất nhiều.Trong luồng không khí nóng, 95-98% nước có thể bốc hơi ngay lập tức.Thời gian hoàn tất quá trình sấy chỉ cần vài giây, đặc biệt phù hợp với những vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2. Các sản phẩm cuối cùng có tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và độ hòa tan.và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất đơn giản, dễ vận hành và kiểm soát.Độ ẩm của chất lỏng khoảng 40-60% (đối với các vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể lên tới 90%). Có thể được sấy khô thành bột hoặc sản phẩm dạng hạt một lần.
4. Sau quá trình sấy khô bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao, không cần đập vỡ và phân loại, từ đó giảm bớt quy trình vận hành trong sản xuất và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.
5. Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.Nó rất thuận tiện để thực hiện kiểm soát và quản lý.
6. Hệ thống điều khiển PLC, giúp nghiên cứu của bạn dễ dàng và hiệu quả hơn.
Sấy phun là phương pháp sản xuất bột khô trực tiếp từ dung dịch hoặc bùn.Trong một quá trình liên tục, nguyên liệu lỏng được phân tán dưới dạng sương mù của các giọt nhỏ vào dòng khí sấy nóng, tất cả đều nằm trong buồng sấy hình trụ.Trong các quy trình chứa nước, khí làm khô thường là không khí.Bởi vì động học của quá trình sấy khô rất nhanh nên vật liệu được sấy khô trong một phần giây, giúp quá trình này trở nên khả thi đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như thực phẩm, chất chiết xuất và các chất hữu cơ khác.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là một loại máy sấy khí quyển liên tục.Sử dụng thiết bị phun sương bằng khí nén hoặc điện để tạo ra chất lỏng phun ly tâm tốc độ cao dưới dạng giọt sương mù, làm cho những giọt sương mù này tiếp xúc với không khí nóng trong buồng sấy và sấy khô ngay lập tức.Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao này thường được gọi là máy sấy phun ly tâm, máy sấy phun ly tâm, máy sấy phun.Hywell Máy móc cũng có máy sấy phun trong phòng thí nghiệm sử dụng để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Một số vật liệu đặc biệt cần sấy khô lại bằng máy sấy tầng sôi kiểu đứng như máy sấy tầng sôi từng mẻ hoặc kết nối máy sấy tầng sôi rung để sấy liên tục nhằm giảm độ ẩm cuối cùng khi kỹ sư hywell thiết kế máy sấy phun LPG và quyết định có bổ sung thêm chất này hay không. Máy sấy bước thứ hai dựa trên đặc tính của vật liệu.
Một số vật liệu đặc biệt cần được làm khô lại bằng máy máy sấy tầng chất lỏng dọc theo từng đợt hoặc kết nối máy sấy tầng chất lỏng rung là sấy liên tục để giảm độ ẩm cuối cùng, khi kỹ sư hywell thiết kế máy sấy phun và quyết định có nên thêm máy sấy bước thứ hai này hay không dựa trên đặc tính của vật liệu.
Nếu chất lỏng đặc và không thể bơm được, chất lỏng có hàm lượng đường cao hoặc chất lỏng nhạy cảm với nhiệt.Bạn có thể sử dụng công ty Hywell Máy sấy chân không hiệu suất cao hoặc máy sấy kệ chân không.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Không khí nóng đi vào phòng sấy theo dạng xoắn ốc và đồng đều sau khi được lọc và làm nóng không khí đi vào bộ phân phối khí phía trên máy sấy.Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp của máy sấy phun quy mô nhỏ, chất lỏng nguyên liệu sẽ quay và được phun thành các hạt chất lỏng phun sương cực mịn.Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nhiệt tinh khiết, vật liệu có thể được sấy khô thành sản phẩm cuối cùng trong vài giây.Sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy hoặc từ các lốc xoáy của máy sấy phun.Khí thải sẽ được thải ra từ máy thổi.Hywell sẽ thiết kế bộ lọc túi để thu thập vật liệu đạt tỷ lệ thu hồi vật liệu đạt 99,9% nếu một số vật liệu là vật liệu đặc biệt.Nếu một số vật liệu gây ô nhiễm môi trường, Hywell sẽ thiết kế và sản xuất máy lọc nước cho máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dòng LPG bao gồm hệ thống chuyển chất lỏng, hệ thống lọc không khí và hệ thống gia nhiệt, nguyên tử hóa chất lỏng, tháp sấy, hệ thống xả khí và thu thập vật liệu, hệ thống điều khiển, v.v., tính năng cho từng hệ thống như sau:
Trước khi không khí trong lành đi vào lò sưởi, trước tiên nó phải đi qua bộ lọc trước & sau, sau đó đi vào lò sưởi để sưởi ấm.Đối với phương pháp sưởi ấm, có lò sưởi điện hoặc bộ tản nhiệt bằng hơi nước, lò gas, v.v.Lựa chọn phương pháp nào tùy thuộc vào điều kiện trang web của khách hàng.Để đảm bảo môi trường sấy đi vào buồng sấy có độ tinh khiết cao, không khí được làm nóng phải đi qua bộ lọc hiệu suất cao ở nhiệt độ cao (HEPA-Tùy chọn) trước khi vào buồng sấy của máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
Hệ thống phân phối chất lỏng bao gồm bình chứa chất lỏng, máy bơm, v.v. để đảm bảo chất lỏng đi vào bộ phun một cách trơn tru.
Hệ thống phun bao gồm một máy phun ly tâm tốc độ cao với một bộ biến tần, v.v.
Bột từ máy phun ly tâm tốc độ cao có kích thước từ 40-120 micron.
Buồng sấy của máy sấy phun bao gồm vỏ xoắn ốc, bộ phân phối khí nóng, tháp chính và các phụ kiện liên quan.
Vỏ xoắn ốc và bộ phân phối khí nóng: vỏ xoắn ốc và bộ phân phối khí nóng trên đỉnh tháp có thể điều chỉnh góc quay của luồng không khí theo điều kiện cụ thể để dẫn luồng khí bên trong tháp một cách hiệu quả và tránh vật liệu dính vào tường.ở giữa có vị trí lắp đầu phun.
Tháp sấy của máy sấy phun: Thành trong của máy sấy phun quy mô nhỏ là tấm gương SUS, được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang.Lớp cách nhiệt là len đá
Giữa tháp có cửa cống để quan sát và thuận tiện cho việc vệ sinh, bảo trì tháp.Đối với giao diện chéo thân tháp, khuỷu ống có thiết kế đối đầu hình vòng cung, giảm góc chết;loại kín.
Tháp chính của máy sấy phun quy mô nhỏ được trang bị búa hơi, điều khiển bằng xung, tác động vào tháp sấy chính kịp thời để tránh bụi bám vào tường
Hệ thống thu gom vật liệu của thiết bị sấy phun có nhiều loại.Chẳng hạn như lốc xoáy, lốc xoáy + bộ lọc túi, lốc xoáy + bộ lọc túi + máy lọc nước, v.v.Phương pháp này phụ thuộc vào đặc tính vật chất.Đối với hệ thống lọc khí đầu ra, chúng tôi có bộ lọc theo yêu cầu.
HMI+PLC, mỗi thông số có thể được hiển thị trên màn hình cảm ứng của thiết bị sấy phun quy mô nhỏ.Mọi thông số đều có thể được kiểm soát và ghi lại dễ dàng.nhưng nó cũng có thể sử dụng các nút để giảm mức đầu tư của khách hàng.
Người mẫu | LPG-5 | LPG-10 | LPG-15 | LPG-25 | LPG-50 |
Độ bốc hơi ẩm tối đa (Kg) | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 |
Phạm vi nhiệt độ của không khí vào (° C) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Phạm vi nhiệt độ của không khí đầu ra (° C) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Thời gian sấy (S) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Loại nguyên tử hóa | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay | Máy phun quay |
Tốc độ phun (vòng/phút) | 24000~30000 | 24000~30000 | 18000~24000 | 18000~24000 | 18000~22000 |
Đĩa phun (mm) | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 |
Cách sưởi ấm | Điện | Điện | Hơi nước + điện | Hơi nước + điện | Hơi nước + điện |
Đường kính buồng sấy | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2300 |
Tỷ lệ thu hồi bột khô (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Kích thước máy tham chiếu (m) | 1,5x1,1x2,2 | 2,5x1,5x2,6 | 3x1,7x2,8 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5,2 |
Trọng lượng máy tham khảo (Kg) | 700 | 1200 | 1500 | 1900 | 2500 |
1. Máy móc Hywell có quyền thiết kế mà không cần thông báo trước 2.Tất cả các thông số kỹ thuật của máy sấy phun đều chính xác nhất có thể, nhưng chúng không mang tính ràng buộc. | |||||
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao
natri florua, kali florua, thuốc nhuộm và chất màu cơ bản, chất trung gian thuốc nhuộm, phân bón hỗn hợp, axit silicic formaldehyd, chất xúc tác, tác nhân axit sunfuric, axit amin, muội than trắng, v.v.
Nhũ tương AB, ABS, nhựa urê-formaldehyde, nhựa phenolic, nhựa formaldehyde keo (urê), polyethylene, polyvinyl clorua, v.v.
sữa bột giàu béo, gluten, bột sữa cacao, bột thay thế sữa, bột máu săn, lòng trắng trứng (màu vàng), v.v.
yến mạch, nước gà, cà phê, trà hòa tan, gia vị thịt, đạm, đậu nành, đạm đậu phộng, v.v.
rượu ngâm ngô, tinh bột ngô, glucose, pectin, maltose, kali sorbate, v.v.
alumina, vật liệu gạch, magie, bột talc, v.v.
1. Chất lượng và đặc tính của sản phẩm có thể được kiểm soát và duy trì một cách hiệu quả trong toàn bộ hoạt động sấy bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
2. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao có thể là sản phẩm/dược phẩm không bền nhiệt, có thể sấy khô ở áp suất khí quyển và nhiệt độ thấp.
3. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao cho phép sản xuất hoạt động liên tục, thích ứng với điều khiển PLC thông thường (Bộ điều khiển logic lập trình) và vận hành tương đối đơn giản.
4. Nguyên liệu ở dạng dung dịch, bùn, nhũ tương, bột nhão và dạng tan chảy có thể được sấy khô nếu có thể bơm được.
5. Vấn đề ăn mòn là tối thiểu và việc lựa chọn vật liệu để chế tạo máy sấy phun ly tâm tốc độ cao được đơn giản hóa do vật liệu khô tiếp xúc với bề mặt thiết bị ở trạng thái khan.
6. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao tạo ra các hạt bột khô có kích thước, hình dạng, hình thức, độ ẩm và các đặc tính cụ thể khác có thể kiểm soát được, bất kể công suất máy sấy và độ nhạy nhiệt.
7. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao xử lý nhiều tốc độ sản xuất khác nhau và mang lại sự linh hoạt cao trong thiết kế, nghĩa là đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm được đáp ứng dễ dàng thông qua việc lựa chọn thiết kế máy sấy phun thích hợp và hoạt động của chúng từ nhiều thiết kế có sẵn.
1. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao cồng kềnh và lắp đặt tốn kém.
2. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao khó làm sạch bên trong tháp và đường ống sau khi làm việc.
3. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao có hiệu suất nhiệt thấp, lãng phí nhiều nhiệt trong quá trình vận hành.
4. Không thể sấy khô vật liệu rắn bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao chỉ có thể làm khô chất lỏng có thể bơm được.
5. Sự xuống cấp của sản phẩm hoặc nguy cơ cháy nổ có thể xảy ra do sản phẩm đọng lại trên buồng sấy của máy sấy phun ly tâm tốc độ cao.
6. Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là thiết bị tiêu tốn nhiều năng lượng vì;
1).Nhiệt dung riêng bay hơi có thể được cung cấp trong thời gian ngắn.
2).Chênh lệch nhiệt độ giữa buồng sấy tương đối nhỏ và
3).Một lượng nhiệt đáng kể bị mất cùng với khí thải.
Phương pháp thu gom của máy sấy phun quy mô nhỏ thường là thu gom lốc xoáy và thu gom bụi túi.Máy sấy phun phòng thí nghiệm (LPG-5) sử dụng lốc xoáy một cấp để tiếp nhận nguyên liệu.Tuy nhiên, giá trị của nguyên liệu sấy khô không cao và không gây ô nhiễm môi trường.Đối với máy sấy phun nhỏ, có thể sử dụng bộ sưu tập lốc xoáy hai giai đoạn.Tuy nhiên, đối với máy sấy phun quy mô lớn hoặc các vật liệu gây ô nhiễm môi trường thì hệ thống thu gom vật liệu là hệ thống loại bỏ bụi lốc xoáy cộng với hệ thống loại bỏ bụi túi.Được thiết kế đặc biệt theo tình hình thực tế của vật liệu của khách hàng
• Bể chứa thức ăn
• Bơm chất lỏng
• Máy phun ly tâm
• Bộ lọc khí vào G4 và F7
• Nhiệt điện
• Buồng sấy
• Lốc xoáy
• Hộp đựng bột
• Ống dẫn khí
• Quạt hút
• Bảng điều khiển bao gồm PLC.màn hình cảm ứng, dây cáp, hệ thống dây điện và ghi dữ liệu
• Cấu trúc hỗ trợ với cầu thang, sân ga và lan can – tất cả đều bằng thép không gỉ
• Bể cấp liệu cách nhiệt
• Máy khuấy trong thùng cấp liệu
• Đĩa vỡ
• Bộ lọc HEPA H13
• Máy hút ẩm
• Máy sưởi hơi nước
• Máy sưởi gas, gián tiếp hoặc trực tiếp
• Búa khí nén
• Túi vải lọc
• Máy lọc nước khí thải
Biểu đồ dòng máy sấy phun
Biểu đồ dòng máy sấy phun
1. Tốc độ sấy nhanh và sau khi phun vật liệu lỏng, diện tích bề mặt của vật liệu tăng lên rất nhiều.Trong luồng không khí nóng, 95-98% nước có thể bốc hơi ngay lập tức.Thời gian hoàn tất quá trình sấy chỉ cần vài giây, đặc biệt phù hợp với những vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2. Các sản phẩm cuối cùng có tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và độ hòa tan.và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất đơn giản, dễ vận hành và kiểm soát.Độ ẩm của chất lỏng khoảng 40-60% (đối với các vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể lên tới 90%). Có thể được sấy khô thành bột hoặc sản phẩm dạng hạt một lần.
4. Sau quá trình sấy khô bằng máy sấy phun ly tâm tốc độ cao, không cần đập vỡ và phân loại, từ đó giảm bớt quy trình vận hành trong sản xuất và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.
5. Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.Nó rất thuận tiện để thực hiện kiểm soát và quản lý.
6. Hệ thống điều khiển PLC, giúp nghiên cứu của bạn dễ dàng và hiệu quả hơn.
简体中文