Vues : 23 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-10-09 Origine : Site
Une erreur entraîne une mauvaise identification d’un matériau avec un autre.La contamination croisée est définie comme la contamination d'un matériau par un autre matériau de produit avant, pendant ou après le début de la production.
Proximité ou emplacement d'objets similaires
Articles avec la même couleur ou combinaison de couleurs
Utiliser le même appareil ou équipement pour plusieurs produits
Erreurs courantes lors de la délivrance de médicaments
Formation insuffisante du personnel
La même personne utilise deux machines en même temps
équipement contaminé
De l'analyse ci-dessus, il ressort que les raisons d'une éventuelle contamination croisée des matériaux surviennent lorsque le personnel est très expérimenté et que les matériaux sont clairement marqués.Autrement dit, si le même équipement produit des matériaux différents, une contamination croisée est plus susceptible de se produire.Cet article explique principalement comment éviter d'utiliser le même équipement pour produire des matériaux différents lors du mélange des poudres et du transport des poudres après mélange mais sans risque de contamination croisée.
Le mélange de poudres est un processus dans lequel deux composants ou plus sont mélangés à l'état sec ou en présence d'une petite quantité de liquide par des forces externes afin de réduire continuellement leur hétérogénéité.C'est l'indicateur le plus important pour évaluer les performances d'un mélangeur.
Série FZH Le mélangeur de poudre IBC bin a un excellent effet de mélange et est utilisé pour mélanger des poudres solides et des matériaux granulaires dans la production pharmaceutique.L'uniformité du mélange est élevée et il n'y a pas de contamination croisée ni de poussière.Il peut répondre à une gestion stricte des numéros de lots et se conformer aux exigences GMP pour la production pharmaceutique.
Ce mélangeur de poudre sèche peut serrer plusieurs bacs IBC de différentes tailles et volumes et effectuer automatiquement toutes les actions telles que le levage, le serrage, le mélange, l'abaissement et le desserrage.Un seul mélangeur et plusieurs trémies de spécifications différentes peuvent être configurées pour répondre aux exigences de mélange de grandes quantités et de variétés multiples.le mélangeur de poudre IBC bin est actuellement un équipement idéal pour le mélange général dans les usines pharmaceutiques.Dans le même temps, il est largement utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie légère, l’alimentation et d’autres industries.
Principe de fonctionnement
Le mélangeur de poudre se compose d'un châssis, d'un châssis rotatif rigide serré (ci-après dénommé châssis rotatif), d'un système de levage/serrage, d'un système d'entraînement, d'un système de freinage, d'un système de contrôle, etc.
Après avoir poussé la trémie de mélange en forme de cône carré (la trémie suivante) contenant les matériaux dans le cadre rotatif et l'avoir positionnée, le système de contrôle du mélangeur de poudre IBC Bin enverra un signal indiquant que la trémie est positionnée en place.À ce moment, appuyez sur le bouton « Confirmer » sur l'écran de fonctionnement pour soulever/serrer. Le système soulèvera automatiquement la trémie en place et la serrera ;une fois la trémie entièrement serrée, le système d'entraînement se mélangera en fonction du temps, de la vitesse et d'autres paramètres définis ;lorsque le temps de mélange, la vitesse et d'autres paramètres définis sont atteints, le système mélangera ;lorsque le temps de mélange, la vitesse et d'autres paramètres définis sont atteints, le système Au moment du mélange ;Dans le même temps, l'imprimante imprime automatiquement les données complètes du mélange par lots ;à ce moment, retirez la trémie pour terminer le cycle de mélange.
1. Le mélangeur de poudre à bac a une conception nouvelle, une structure simple et compacte, une belle apparence, une uniformité de mélange de plus de 99 % et un facteur de chargement volumétrique de 80 %.
2. Faible hauteur de rotation, fonctionnement fluide, performances fiables et opération facile.
3. Les parois intérieures et extérieures de la trémie sont polies miroir, sans coins morts, faciles à décharger, faciles à nettoyer, sans contamination croisée et conformes aux exigences BPF.
4. Le système est contrôlé par PLC, le système d'entraînement est composé d'un capteur de contrôle de position photoélectrique et le moteur a les fonctions de contrôle du temps de mélange et de position de décharge.Le port de déchargement est dans la meilleure position de déchargement lorsque la machine est arrêtée.
5. Le couvercle d'alimentation a une structure de serrage à boulon, facile à démonter et à assembler, et offre de bonnes performances d'étanchéité.Il n'y a aucune fuite lorsqu'il est testé avec 80 % du volume rempli d'eau.Il est facile à nettoyer et fonctionne de manière fiable pendant le processus de mélange.
6. L'entrée et la sortie de la trémie et les autres équipements adoptent une structure de connexion souple en silicone pour éviter le vol de poussière.
7. La vanne papillon de refoulement dotée d'une technologie brevetée est facile à démonter et à assembler, facile à utiliser, a de bonnes performances d'étanchéité, ne présente aucune fuite lorsqu'elle est testée avec de l'eau à 80 % du volume et est facile à nettoyer.Il a été installé sur des centaines de mélangeurs et est bien accueilli.
8. Surcharger l'alarme, avec un garde-corps d'isolement, une alarme et un buzzer.
9. Il dispose d’une fonction d’impression de données mixtes.
Le mélangeur de poudre à trémie peut contenir plusieurs trémies de tailles et de volumes différents.Configurez simplement une machine et plusieurs trémies de spécifications différentes pour répondre aux exigences de mélange de grandes quantités et de variétés multiples.Étant donné que différents matériaux utilisent des trémies de mélange différentes, la source de contamination croisée est complètement évitée.Il n'y a aucune source de pollution telle que des résidus issus du processus de nettoyage.
La trémie du malaxeur à trémie est indépendante et dotée de roues, elle peut donc être transférée vers différentes zones de travail.Il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de transfert couramment utilisé pour transférer la poudre.Tel qu'un alimentateur sous vide et alimentateur à vis pour transférer la poudre mélangée vers d'autres pièces.Par conséquent, à partir du moment où les matières premières sont chargées directement dans la trémie jusqu'à ce qu'elles entrent dans la machine de conditionnement, elles sont mélangées, transférées et soulevées vers la machine de conditionnement dans une seule trémie.Il n’y a donc aucune possibilité de contact avec d’autres matériaux, évitant ainsi toute contamination croisée.