اعلی وسوکسیٹی جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کو موثر طریقے سے خشک کرنے کا طریقہ مائع کو کس طرح خشک کیا جائے؟

تعارف

دواسازی کی تیاری میں ، خشک ہونے والی تازہ دواؤں کے مواد کی پانی کی کمی ، خام اور معاون مواد کی غیر تسلی بخش ، اور گولیاں اور دانے داروں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ خشک کرنے والے عمل کے مختلف اصولوں اور طریقوں کی وجہ سے ، خشک مصنوع کی جسمانی خصوصیات اور انڈیکس اجزاء کی منتقلی کی شرح مختلف ہوگی ، اور یہ اختلافات مولڈنگ کے عمل کی مشکل کو براہ راست متاثر کریں گے۔ لہذا ، تیاریوں کے شعبے میں روایتی چینی طب کے عرقوں کے خشک ہونے والے عمل کے کچھ اہم مسائل کی تحقیقات کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔

کثافت ، واسکاسیٹی ، خشک ہونے سے پہلے روایتی چینی طب کے عرق کی پییچ ویلیو ، اور پاؤڈر ہائگروسکوپیسیٹی ، پانی کی مقدار ، روانی اور دیگر جسمانی املاک کی تشخیص کے اشارے خشک ہونے کے بعد مستقبل کے تحقیقی کاموں کی بنیاد رکھنے کے لئے ایک منظم اور جامع تشخیصی نظام تشکیل دیتے ہیں۔

روایتی جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کے نچوڑ یا چپچپا مائع خشک کرنے سے عام طور پر خشک کرنے والے سامان جیسے ویکیوم خشک ہونے ، اسپرے خشک کرنے ، مائکروویو خشک ہونے اور خشک ہونے کا استعمال ہوتا ہے۔

اعلی واسکاسیٹی یا اعلی چینی کے مواد والے مائعات کے ل the ، سپرے ڈرائر عام طور پر درج ذیل مسائل کا سامنا کرتا ہے ، جیسے دیوار سے چپکنے والے مواد ، مادے کا مائع ٹاور کے جسم میں ان پٹ نہیں ہوسکتا ہے ، اور ایٹمائزر کو روکنا آسان ہے۔

ویکیوم ڈرائر میں اعلی کارکردگی کا ویکیوم ڈرائر اور مائکروویو ویکیوم ڈرائر شامل ہیں۔ مائکروویو ویکیوم ڈرائر اعلی کارکردگی رکھتے ہیں لیکن کچھ اجزاء کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔

اس مضمون میں ، ہم اعلی ویسکوسیٹی مواد کے لئے مختلف قسم کے ڈرائر سے متعلق کام کرنے والے اصولوں ، فوائد ، ایپلی کیشنز اور احتیاطی تدابیر پر تبادلہ خیال کریں گے۔

انتہائی چپچپا مواد کو سمجھنا

انتہائی چپچپا مواد مادے ہیں جو ایک موٹی اور چپچپا مستقل مزاجی کی نمائش کرتے ہیں ، اکثر ان کی نمی کی زیادہ مقدار کی وجہ سے۔ مثالوں میں چپکنے والی ، کھانے کی مصنوعات جیسے شہد یا گڑ ، دواسازی کے مرکبات ، اور کچھ کیمیکل شامل ہیں۔ ان مادوں کی اعلی واسکاسیٹی روایتی خشک کرنے والی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے نمی کو ہٹانے میں رکاوٹ بناتی ہے ، جس میں ویکیوم ڈرائر جیسے خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔

اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کو خشک کرنے میں چیلنجز مائع نکالتے ہیں

اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کو خشک کرنا مائع کئی چیلنج پیش کرتا ہے۔ مائع کی گھنے نوعیت خشک کرنے کے عمل میں رکاوٹ بن سکتی ہے ، اور روایتی خشک کرنے کے طریقے موثر نہیں ہوسکتے ہیں۔ مزید برآں ، ہربل مرکبات کی گرمی اور آکسیکرن کے لئے حساسیت پر انحطاط سے بچنے کے لئے غور کرنا چاہئے۔

اعلی ویسکوسیٹی جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کے ل high اعلی موثر خشک کرنے والی تکنیکوں کو نچوڑ مائع

1. سپرے خشک

سپرے خشک کرنا ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے جس میں مائع کو ٹھیک بوندوں میں ایٹمائز کرنا اور گرم ہوا کے ذریعے انہیں جلدی سے خشک کرنا شامل ہے۔ یہ گرمی سے متعلق حساس مرکبات کے لئے ایک ترجیحی تکنیک ہے اور اچھی بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ پاؤڈر تیار کرسکتی ہے۔

1.1. اعلی واسکاسیٹی چینی میڈیسن ایکسٹریکٹ سپرے ڈرائر متعارف کرانا

اعلی ویسکوسیٹی چینی میڈیسن کا نچوڑ سپرے ڈرائر ایک اعلی درجے کی خشک کرنے والا سامان ہے جو خاص طور پر موٹی اور چپچپا جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی پروسیسنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ روایتی ڈرائر کے برعکس ، یہ جدید ترین ٹیکنالوجی موثر اور نرم خشک ہونے کے ل a ایک انوکھا نقطہ نظر استعمال کرتی ہے ، جس سے جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی علاج معالجے کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔

1.2. کس طرح اعلی واسکاسیٹی سپرے ڈرائر کام کرتے ہیں

ہائی ویسکوسیٹی سپرے ڈرائر مشینیں چپچپا نچوڑوں کے ذریعہ لاحق چیلنجوں کو سنبھالنے کے لئے دو قدم خشک کرنے کے عمل کا استعمال کرتی ہیں۔ پہلے مرحلے میں ، مائع جڑی بوٹیوں کا نچوڑ چھوٹے بوندوں میں ایٹمائزڈ ہوتا ہے۔ اس کے بعد ، یہ بوندیں خشک کرنے والے چیمبر میں گرم ہوا کے سامنے ہیں۔ چونکہ بوندوں سے نمی ختم ہوجاتی ہے ، وہ ٹھیک پاؤڈر ذرات میں تبدیل ہوجاتے ہیں ، جو جمع کرنے کے لئے تیار ہیں۔

1.3. اعلی واسکاسیٹی چینی میڈیسن ایکسٹریکٹ سپرے ڈرائر کے فوائد

دواؤں کے مرکبات کا تحفظ: نرم خشک کرنے کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں میں فعال مرکبات برقرار رہیں ، جس سے ان کی دواؤں کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

بہتر محلولیت: سپرے سے خشک جڑی بوٹیوں کے پاؤڈر بہترین گھلنشیلتا کی نمائش کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے ان کو مختلف فارمولیشنوں میں شامل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

بہتر شیلف لائف: اعلی واسکاسیٹی سپرے خشک کرنے سے نمی کی مقدار کو کم کرکے اور انحطاط کو روکنے کے ذریعہ جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی شیلف زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

وقت اور لاگت کی کارکردگی: تیز خشک کرنے کا عمل پروسیسنگ کے وقت اور توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے لاگت کی بچت ہوتی ہے۔

1.4. روایتی میڈیسن پروسیسنگ میں درخواستیں

اعلی ویسکوسیٹی چینی میڈیسن ایکسٹریکٹ سپرے ڈرائر روایتی دوائیوں کی پروسیسنگ میں ورسٹائل ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے۔ یہ جڑی بوٹیوں کی دوائیوں ، غذائی سپلیمنٹس اور قدرتی صحت کی مصنوعات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں ، دواسازی کی کمپنیاں معیاری اور اعلی معیار کی جڑی بوٹیوں کی تشکیل پیدا کرنے کے لئے اس ٹیکنالوجی کو اپنا رہی ہیں۔

1.5. جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کے معیار اور قوت کو یقینی بنانا

جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کی صنعت میں کوالٹی کنٹرول بہت اہم ہے۔ اعلی واسکاسیٹی اسپرے خشک کرنے والی مشین کے ساتھ ، مینوفیکچررز یکساں قوت اور افادیت کے ساتھ مستقل طور پر جڑی بوٹیوں کے نچوڑ تیار کرسکتے ہیں۔ اس سے صارفین کا اعتماد برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے اور حتمی مصنوعات کی تاثیر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

1.6. جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کے اسپرے خشک ہونے میں چیلنجوں پر قابو پانا

اعلی ویسکوسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کے اسپرے خشک ہونے سے کچھ چیلنجز ہیں ، جیسے نوزل ​​رکاوٹ اور ذرہ جمع۔ تاہم ، سپرے ڈرائر ٹکنالوجی میں جاری تحقیق اور ترقی ان رکاوٹوں پر مستقل طور پر قابو پاتی ہے ، جس سے عمل کو زیادہ موثر اور قابل اعتماد بنایا جاتا ہے۔

1.7. بدعات اور مستقبل کی پیشرفت

چونکہ روایتی ادویات کی طلب میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، صنعت مستقل بدعت کا مشاہدہ کررہی ہے۔ مینوفیکچررز اعلی وسوکسیٹی سپرے خشک کرنے کی تکنیک کو مزید بہتر بنانے کے طریقوں کی تلاش کر رہے ہیں۔ توقعات پیشرفت کے ل high زیادہ ہیں جو اس عمل کو اور بھی پائیدار اور ماحول دوست بنائیں گی۔

1.8. اعلی واسکاسیٹی سپرے ڈرائر کو گلے لگانا: پائیدار جڑی بوٹیوں کی دوائی کی طرف ایک قدم

اعلی واسکاسیٹی چینی میڈیسن ایکسٹریکٹ سپرے ڈرائر کو اپنانا پائیدار جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کی پروسیسنگ کی طرف ایک اہم قدم کی نمائندگی کرتا ہے۔ جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرکے اور فضلہ کو کم کرکے ، یہ ٹکنالوجی سبز مینوفیکچرنگ اور ماحولیاتی تحفظ کے اصولوں کے مطابق ہے۔

1.9. اسپرے خشک کرنے والی مشین ویڈیو

2. اعلی کارکردگی ویکیوم ٹرے ڈرائر

ویکیوم خشک کرنے والا کم دباؤ پر چلتا ہے ، جس سے درجہ حرارت سے متعلق حساس نچوڑوں کو نرم خشک کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ خاص طور پر اتار چڑھاؤ والے اجزاء پر مشتمل نچوڑوں کے ل suitable موزوں ہے۔

2.1. اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ ویکیوم ٹرے ڈرائر: ایک جائزہ

اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ ویکیوم ٹرے ڈرائر ایک جدید ترین خشک کرنے والا سامان ہے جو خاص طور پر اعلی ویسکوسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کم دباؤ کے تحت چلتا ہے ، کم درجہ حرارت پر نمی کے بخارات کی سہولت فراہم کرتا ہے ، اس طرح جڑی بوٹیوں کے مرکبات کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے۔

2.2 ویکیوم ٹرے ڈرائر کی کلیدی خصوصیات

ایڈوانسڈ ویکیوم سسٹم: ڈرائر ایک اعلی درجے کی ویکیوم سسٹم سے لیس ہے جو جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر نمی کو تیزی سے ہٹانے کو یقینی بناتا ہے۔

یکساں خشک ہونے والی: ویکیوم شیلف ڈرائر کا ڈیزائن یکساں گرمی کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں تمام ٹرےوں میں مستقل خشک ہوجاتا ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے: نظام درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، جو زیادہ گرمی کو روکتا ہے اور جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

2.3. خشک کرنے کا عمل: مرحلہ وار گائیڈ

2.3.1 اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کی تیاری

خشک ہونے والے عمل سے پہلے ، اعلی ویسکوسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ میں نجاست کو دور کرنے اور اس کی حراستی کو بڑھانے کے لئے مکمل فلٹریشن اور طہارت سے گزرتا ہے۔

2.3.2 ٹرے ڈرائر کو لوڈ کرنا

تیار جڑی بوٹیوں کا نچوڑ یکساں طور پر ٹرےوں پر پھیلا ہوا ہے ، اور اس بات کا خیال رکھتے ہوئے کہ ان کو بھیڑ نہ ڈالیں ، جو خشک ہونے والے عمل میں رکاوٹ بن سکتا ہے۔

2.3.3 ویکیوم خشک ہونے کا آغاز

ایک بار جب ٹرے بھری ہوجائیں تو ، ویکیوم خشک کرنے کا عمل شروع ہوجاتا ہے۔ کم دباؤ کا ماحول نمی بخارات کو تیز کرتا ہے ، جس میں ایک مرتکز اور قوی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔

2.3.4 خشک کرنے والی پیشرفت کی نگرانی کرنا

کے خشک ہونے کے عمل کے دوران اعلی کارکردگی کا ویکیوم شیلف ڈرائر ، نچوڑ کی باقاعدگی سے نگرانی کرنا ضروری ہے۔ خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے درجہ حرارت اور دباؤ میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

2.4. اعلی واسکاسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ ویکیوم ٹرے ڈرائر کے فوائد

غذائیت کی قیمت کا تحفظ: کم درجہ حرارت خشک کرنے کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جڑی بوٹیوں کا نچوڑ اس کے ضروری غذائی اجزاء اور جیو بیکٹیو مرکبات کو برقرار رکھے۔

پیداواری صلاحیت میں اضافہ: موثر اور تیز خشک کرنے کا عمل مجموعی پروسیسنگ کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

لاگت سے موثر حل: ویکیوم ٹرے ڈرائر روایتی خشک کرنے کے طریقوں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں لاگت کی بچت ہوتی ہے۔

2.5. ویکیوم ٹرے ڈرائر کی درخواستیں

اعلی وسوکسیٹی جڑی بوٹیوں کے نچوڑ ویکیوم شیلف ڈرائر مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں ، جن میں:

دواسازی کی صنعت

نیوٹریسیوٹیکل انڈسٹری

جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کی پیداوار

کاسمیٹکس اور سکنکیر انڈسٹری

2.6 اعلی افادیت ویکیوم ڈرائر ویڈیو

3. خشک خشک

منجمد خشک کرنے سے پہلے مائع کو منجمد کرکے اور پھر کم دباؤ کے تحت عظمت کے ذریعے برف کو ہٹا کر گرمی سے متعلق حساس مرکبات کی ساخت اور سرگرمی کو محفوظ رکھتا ہے۔

جڑی بوٹیوں کے نچوڑ وٹامنز ، معدنیات اور بائیو ایکٹیو مرکبات سے مالا مال ہیں ، جس سے وہ مختلف صنعتوں کے لئے قیمتی ہیں۔ منجمد خشک کرنے سے ان نچوڑوں کو مؤثر طریقے سے محفوظ رکھنے کے لئے کئی اہم فوائد پیش کیے جاتے ہیں۔

3.1. منجمد خشک کرنے والی مشینوں کے فوائد

3.1.1. غذائیت کی قیمت کا تحفظ

روایتی خشک کرنے کے طریقے اہم غذائی اجزاء کے نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔ منجمد خشک کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ جڑی بوٹیوں کے نچوڑ اپنے اصل غذائیت سے متعلق مواد کو برقرار رکھیں۔

3.1.2. توسیعی شیلف زندگی

منجمد خشک ہونے سے خشک کرنے والے دیگر طریقوں کے مقابلے میں جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی شیلف زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، ضائع ہونے میں کمی اور استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔

3.1.3. قدرتی ذائقوں اور خوشبو کو برقرار رکھنا

منجمد خشک کرنے کا کم درجہ حرارت کا عمل ہربل کے نچوڑوں کے قدرتی ذائقوں اور خوشبو کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے ان کے مجموعی معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

3.1.4. فعال مرکبات کا کم سے کم نقصان

جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں میں فعال مرکبات گرمی اور ہوا کی نمائش کے لئے حساس ہوسکتے ہیں۔ منجمد خشک کرنے سے ان مرکبات کے نقصان کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، جس سے نچوڑ کی افادیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مضمون کے اگلے حصے کے لئے قائم رہیں ، جہاں ہم یہ دریافت کرتے ہیں کہ کس طرح منجمد خشک کرنے والی مشینیں کام کرتی ہیں اور مختلف صنعتوں میں ان کی درخواستیں کس طرح کام کرتی ہیں۔

3.2. خشک کرنے والی مشینیں منجمد کیسے کرتی ہیں

منجمد خشک کرنے والی مشینیں نفیس سامان ہیں جو منجمد خشک کرنے کے عمل کو موثر انداز میں آسان بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ منجمد خشک ہونے کے کلیدی مراحل کو سمجھنے سے ہمیں اس تحفظ کے طریقہ کار میں شامل پیچیدگی اور صحت سے متعلق کی تعریف کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

3.2.1. پری فریزنگ

اس ابتدائی مرحلے میں ، جڑی بوٹیوں کا نچوڑ مائع انتہائی کم درجہ حرارت پر منجمد ہے۔ نچوڑ ٹرے یا کنٹینر میں رکھا جاتا ہے ، اور اس کے ارد گرد ٹھنڈی ہوا گردش کرتی ہے۔ منجمد عمل مائع کو ٹھوس حالت میں تبدیل کرتا ہے ، اور اسے بعد میں خشک ہونے والے مراحل کے لئے تیار کرتا ہے۔

3.2.2. پرائمری خشک کرنا

ایک بار جب نچوڑ منجمد ہوجاتا ہے تو ، منجمد خشک کرنے والی مشین آس پاس کے دباؤ کو کم کرتی ہے ، جس سے عظمت کا آغاز ہوتا ہے۔ مائع ریاست کو نظرانداز کرتے ہوئے ، ٹھوس سے گیس سے مرحلہ منتقلی ہے۔ اس مرحلے میں ، نچوڑ میں منجمد پانی کے انو براہ راست بخارات میں تبدیل ہوجاتے ہیں ، خشک مصنوعات کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔

3.2.3. ثانوی خشک کرنا

ثانوی خشک کرنے والے مرحلے میں درجہ حرارت کو تھوڑا سا بڑھانا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ باقی پانی کے انووں کو ہٹا دیا جائے۔ یہ اقدام بہت ضروری ہے کیونکہ نمی کے چھوٹے چھوٹے نشانات بھی خراب ہونے کا سبب بن سکتے ہیں اور جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کی شیلف زندگی کو کم کرسکتے ہیں۔

3.3. منجمد خشک جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی درخواستیں

منجمد خشک جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں کی استعداد کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں ان کا وسیع استعمال ہوا ہے۔ آئیے کچھ عام ایپلی کیشنز کی تلاش کریں:

3.3.1. جڑی بوٹیوں کی دوائی اور سپلیمنٹس

جڑی بوٹیوں کی دوائیوں اور غذائی سپلیمنٹس کی تیاری میں منجمد خشک جڑی بوٹیوں کے نچوڑ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی قدرتی خصوصیات کا تحفظ یہ یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوعات صحت اور تندرستی کو فروغ دینے میں قوی اور موثر ہیں۔

3.3.2. کاسمیٹکس اور سکنکیر

خوبصورتی اور سکنکیر انڈسٹری کو منجمد خشک جڑی بوٹیوں کے نچوڑوں سے بھی فائدہ ہوتا ہے۔ ان نچوڑوں کو ان کی پرورش اور جوان ہونے والی خصوصیات کے ل sc سکنکیر مصنوعات میں شامل کیا گیا ہے ، جس سے صارفین کو مصنوعی اجزاء کو قدرتی اور محفوظ متبادل فراہم کرتے ہیں۔

3.3.3. پاک صنعت

باورچیوں اور کھانے کے شوقین افراد پاک دنیا میں منجمد خشک جڑی بوٹیوں کے نچوڑ کے استعمال کی قدر کرتے ہیں۔ متمرکز ذائقے اور خوشبو مختلف برتنوں کے ذائقہ کو بڑھا دیتی ہے ، جس سے نفیس تخلیقات میں فطرت کی نیکی کا ایک لمس شامل ہوتا ہے۔

نتیجہ

انتہائی چپچپا مواد ویکیوم ڈرائر اعلی نمی کی مقدار کے ساتھ چیلنج کرنے والے مادوں کو خشک کرنے کے لئے ایک موثر حل فراہم کرتے ہیں۔ ویکیوم خشک کرنے کا عمل فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے موثر نمی کو ہٹانے ، مصنوعات کی سالمیت کا تحفظ ، تیز تر خشک کرنے کے اوقات اور یکساں خشک کرنا۔ کھانے ، دواسازی اور کیمیائی شعبوں میں صنعتیں اس خصوصی خشک کرنے والے سامان سے فائدہ اٹھاسکتی ہیں۔ صلاحیت ، مادی مطابقت ، توانائی کی کارکردگی ، اور آٹومیشن جیسے عوامل پر غور کرکے ، کاروبار اپنی مخصوص ضروریات کے لئے صحیح ویکیوم ڈرائر کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

اعلی ویسکوسیٹی مائع ڈرائر کے انتخاب کے لئے ، مندرجہ ذیل نکات پر بنیادی طور پر غور کیا جاتا ہے:

1. شوگر کے مواد کی سطح

2. مواد کا زیادہ سے زیادہ خشک درجہ حرارت

3. واسکاسیٹی

4. کیا مائع میں سالوینٹس ہوتے ہیں؟

اعلی واسکاسیٹی ، اعلی چینی کی مقدار ، اور سالوینٹس پر مشتمل مواد کے ل only ، صرف ویکیوم ٹرے ڈرائر یا منجمد ڈرائر ہی استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

عمومی سوالنامہ

Q1: کس طرح کا ڈرائر اعلی ویسکاسیٹی مواد اور آتش گیر مادوں کے لئے زیادہ موزوں ہے؟ 

اس طرح کا مائع مواد صرف اعلی کارکردگی والے ویکیوم ڈرائر یا منجمد ڈرائر کا استعمال کرسکتا ہے ، لیکن سپرے ڈرائر مناسب نہیں ہے۔

Q2: کیا آپ گرمی سے متعلق حساس مواد کے لئے ویکیوم خشک کرنے یا سپرے خشک کرنے کا استعمال کرتے ہیں؟ 

ویکیوم خشک کرنا گرمی سے متعلق حساس مواد کے ل suitable موزوں ہے کیونکہ یہ روایتی خشک کرنے والے طریقوں سے کم درجہ حرارت پر چلتا ہے۔ اس سے خشک ہونے کے دوران مواد کو گرمی کے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

Q3: کیا سپرے ڈرائر ہر قسم کے اعلی ویسکاسیٹی مواد کے لئے موزوں ہے؟ 

اگرچہ سپرے خشک کرنا کچھ چپچپا مواد کے لئے موثر ہے ، لیکن سوال میں موجود مواد کی مخصوص خصوصیات اور ضروریات پر بھی غور کرنا چاہئے۔ کچھ مواد میں خشک کرنے کے انوکھے تحفظات ہوسکتے ہیں جن کے بارے میں مزید تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔