Hoe om die granulasiegehalte van vloeistofbedgranulasie te verbeter

(1) Lugvolumebeheer

Pas die luginlaatvolume aan om die materiaal in die houer te laat kook en ten volle gemeng, en die kooklaag sal nie maklik die spuitkop oorskry nie.Die aanvanklike lugvolume van vloeistofbed droë granulator moet nie te groot wees nie, anders sal die poeier te hoog kook en aan die oppervlak van die filtersak kleef, wat lugvloei obstruksie veroorsaak.Wanneer die lugvolume aangepas word, is dit beter dat die inlaatlugvolume effens groter is as die uitlaatlugvolume.Oor die algemeen, nadat die lugvolume bepaal is, hoef jy net die uitlaatlugvolume aan te pas om 'n geskikte kooktoestand te bereik.Wanneer die waaier gestart word, moet die demper toe wees.Nadat die waaier aan die gang is, kan die uitlaatdemper geleidelik verhoog word om 'n ideale materiaalkooktoestand te skep.

(2) Inlaat lug temperatuur

As die inlaat lug temperatuur van vloeibedgranulasie te hoog is, sal die deeltjiegrootte verminder word, en as dit te laag is, sal die materiaal oorbenat word en agglomerate vorm.Daarom is dit baie belangrik om die temperatuur tydens kookgranulering te beheer.

Stoom kom die verwarmer binne, wat veroorsaak dat die lug verhit word terwyl dit deurgaan.Aangesien die temperatuur oor 'n sekere tydperk styg en daal wanneer die stoom verhit word, is dit nodig om aandag te gee aan voorafbeheer en voorspelling wanneer dit gestel en verstel word.Persoonlike ervaring, wanneer produksietoerusting gebruik word, wanneer stoomverhitting verhit word, sal daar 'n buffersone van ongeveer tien grade wees, dit wil sê, die ingestelde temperatuur is 60 °C, die temperatuur kan styg tot 70 °C, en dan geleidelik afneem en stabiliseer tot 60°C, dan as dit tydens die granuleringsproses is Om die temperatuur aan te pas, moet jy die luginlaat kort voor die tyd afskakel, of die temperatuur ongeveer 10°C laer as die ideale temperatuur stel, en dan aanpas na dit is relatief gebalanseerd.

(3) Spuit vloeistofspoed

Wanneer die temperatuur die vereistes bereik, kan spuitgranulering uitgevoer word.Op hierdie tydstip moet die vloei en druk van die saamgeperste lug en die vloei en snelheid van die gom beheer word.Terselfdertyd moet die terugspoelfunksie (opblaas) van die filtersak aangeskakel word.Blaas terug elke paar sekondes.

Die beddrukskommeling is gewoonlik binne ±3%.As die drukfluktuasie ±10% oorskry, is die fluïdisering dalk nie ideaal nie.

Die vloeitempo en druk van die saamgeperste lug en die vloeitempo en vloeitempo van die gom moet toepaslik wees om die toepaslike deeltjiegrootteverspreiding van die produk te verseker.

(4) Voorkom vassit of afsakking

Tydens die spuitproses daal die materiaaltemperatuur en luguitlaattemperatuur.Wanneer hulle tot 'n sekere waarde daal, moet die bespuiting gestaak word om muurvassteek of sedimentasie te voorkom.Wanneer die temperatuur van die materiaal na die oorspronklike waarde terugkeer, begin bespuiting weer, en hierdie siklus word herhaal totdat die gom uitgespuit is.Dit is nodig om aandag te gee aan die maksimum viskositeitstemperatuur van verskillende gom, en die retensietyd van die materiaaltemperatuur by die maksimum viskositeitstemperatuur aan te pas volgens die behoeftes van die produk.

(5) Voorkom koekvorming

In die spuitkamer word die materiaal deur die gas en die vorm van die houer beïnvloed, wat opwaartse en afwaartse sirkulasiebewegings van die middel na die omgewing veroorsaak.Die gom word uit die spuitpistool gespuit.Die poeiermateriaal word deur die gomdruppels vasgeplak, saamgevoeg tot deeltjies en word verhit.Die lugvloei neem vog weg, en die verandering in uitlaattemperatuur moet beheer word.Nat deeltjies is geneig om aanmekaar te kleef en koeke te vorm.Daar is ander redes vir die vorming van koek: te veel laai, so jy moet verseker dat die laai gepas is;die deeltjies is te nat, en die voginhoud van die deeltjies moet verminder word;as daar dooie volume is, maak eers 'n deel van die materiaal droog en voeg dan die oorblywende nat deeltjies by of maak geraas om die deeltjies te skud.

(6) Laai poeierhoeveelheid

Die vulvolume moet gepas wees, nie te veel of te min nie.Oor die algemeen is die vulvolume ongeveer 60% -80% van die houervolume van die vloeibedgranulator.Te veel of te min sal die kooktoestand en granulasie-effek beïnvloed.

(7) Statiese uitskakeling

Die houer van gefluïdiseerde bed granulator is oor die algemeen toegerus met 'n statiese eliminasie toestel.Die statiese elektrisiteit wat deur poeierwrywing opgewek word, kan betyds uitgeskakel word.Sommige vervaardigers rus die statiese uitskakelingstoestel toe met 'n aparte sonde, wat tydens gebruik met die hand ingevoeg moet word.Gee aandag daaraan tydens gebruik en moet dit nie vergeet nie.Statiese elektrisiteit is die hoofoorsaak van fyn poeier adsorpsie en versamelsakke, en beïnvloed dus drukverskil, fluïdiseringstoestand, ongelyke granulering, ens. (Tussenspel: Tydens nog 'n loodstoets, omdat die toerusting nuut aangekoop is, het ek vergeet om die elektrostatiese sonde in te sit toe ek gebruik dit Tydens die materiaalvoorverhittingsproses het ek gevind dat die materiaal minder en minder word.

(8) Swak kokende toestand

Die versamelsak het lanklaas geskud, en daar is te veel poeier op die sak geadsorbeer;die kookhoogte is te hoog, die toestand is intens, die bed negatiewe druk is te hoog, en die poeier word op die versamelsak geadsorbeer.Die lugkanaal is geblokkeer en die luginlaat en -uitlaat is nie glad nie.